一种洗衣粉生产余热回收利用工艺及装置

    公开(公告)号:CN104962411A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510176379.6

    申请日:2015-04-14

    CPC classification number: Y02E20/348

    Abstract: 本发明公开了一种洗衣粉生产余热回收利用工艺及装置。该余热回收利用工艺包括步骤:1)将生产基粉的洗衣粉料浆通过高压泵,经高压泵加压进入喷粉塔内;2)来自热风炉的热风经尾气风机吸入到喷粉塔中,热风将喷粉塔中向下喷射雾化的料浆烘干形成洗衣粉基粉;烘干基粉后的热风尾气被抽出塔顶,并经除尘后通过余热回收换热器排放至大气;3)流经换热器的管程空气被通过换热器的尾气中的余热加热,被加热的空气,通过保温的空气管道,经助燃风机吹入到热风炉中。本发明在不增加尾气风机和燃煤助燃风机功率消耗的情况下,通过利用喷粉塔尾气余热来加热热风炉助燃风的办法,将热风炉助燃风从常温提高到40℃~50℃,从而使热风炉产生的总热量不变的前提下,降低燃料的消耗。

    一种洗衣粉生产余热回收利用工艺及装置

    公开(公告)号:CN104962411B

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201510176379.6

    申请日:2015-04-14

    CPC classification number: Y02E20/348

    Abstract: 本发明公开了一种洗衣粉生产余热回收利用工艺及装置。该余热回收利用工艺包括步骤:1)将生产基粉的洗衣粉料浆通过高压泵,经高压泵加压进入喷粉塔内;2)来自热风炉的热风经尾气风机吸入到喷粉塔中,热风将喷粉塔中向下喷射雾化的料浆烘干形成洗衣粉基粉;烘干基粉后的热风尾气被抽出塔顶,并经除尘后通过余热回收换热器排放至大气;3)流经换热器的管程空气被通过换热器的尾气中的余热加热,被加热的空气,通过保温的空气管道,经助燃风机吹入到热风炉中。本发明在不增加尾气风机和燃煤助燃风机功率消耗的情况下,通过利用喷粉塔尾气余热来加热热风炉助燃风的办法,将热风炉助燃风从常温提高到40℃~50℃,从而使热风炉产生的总热量不变的前提下,降低燃料的消耗。

    一种洗衣皂粉料浆及其配制方法及洗衣皂粉的工业化生产工艺

    公开(公告)号:CN103074182B

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201310028245.0

    申请日:2013-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种洗衣皂粉料浆及其配制方法及其工业化生产工艺。该发明主要包括:1)直接采用脂肪酸和液碱在前配系统的配料釜内进行中和反应,参与料浆配制;2)将上述料浆经过工艺优化处理后,使料浆能够顺利通过高压泵进入高塔喷粉系统完成基粉的生产;3)将上述基粉,连同其他后配原料在后配旋转混合器中同步加入,经旋转混合器连续均匀地混合、配制成洗衣皂粉半成品后,经传送带送至粉仓后,包装成成品。本发明工艺是利用现有高塔喷粉设备进行生产,无需增加其他特殊装置。且生产出的洗衣皂粉与原有工艺(后配加入粉状至颗粒状的脂肪酸钠)相比,具有脂肪酸钠分散附着均匀,产品溶解时间短,抗结块值低和流动性好的特性,可实现皂粉的自动化包装和连续化规模生产。

    一种浓缩洗衣粉的生产工艺及设备

    公开(公告)号:CN102634425A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210105514.4

    申请日:2012-04-11

    Abstract: 本发明公开了一种浓缩洗衣粉的生产工艺及设备。该工艺是将主要固体原料和液体原料在预混器(卧式螺带混合器)中加工成预混料后,经输送带送至旋转混合器(转鼓)中,与来自喷雾干燥塔生产的基粉及其他后配物料按比例进行二次混合,生产浓缩洗衣粉。本发明是在现有生产洗衣粉采用的高塔喷雾干燥工艺基础上,进行改良和突破,增加了预混料配制系统,实现了预混料、喷雾干燥塔生产的基粉和后配物料三者的联动加工。本发明实现了浓缩粉的连续化生产,极大的提高了浓缩洗衣粉的产能,且整套系统(预混料配制系统、高塔喷雾生产基粉系统,后配物料加入系统)够适应多种配方的要求,生产所用的一些物料可以在三个单元系统中灵活调配。

    一种洗衣皂粉的生产工艺方法及设备

    公开(公告)号:CN102807934A

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201210272063.3

    申请日:2012-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种洗衣皂粉的生产工艺方法及设备。该工艺方法包括:1)将生产基粉用的固体原料和液体原料送至相应的固体原料仓和液体高位储罐,经计量后在前配系统配制成料浆,再经高压泵加压进入喷粉塔内雾化、烘干成基粉;2)将粉状的脂肪酸钠原料投入到粉状的脂肪酸钠后配原料料仓中;3)将粉状脂肪酸钠原料与洗衣皂粉基粉,连同酶制剂、非离子、香精等后配原料在后配旋转混合器中一同加入,经后配旋转混合器连续均匀地混合成洗衣皂粉半成品,经洗衣粉传送带送至洗衣粉粉仓中后,包装成成品。本发明提高了产品的生产效率、降低洗衣皂粉吨产品生产能耗、降低洗衣皂粉产品中的难溶物;减少洗衣皂粉产品生产过程中脂肪酸钠成分的损失。

    一种用于磺化生产的发烟硫酸中和处理装置及工艺

    公开(公告)号:CN104857827B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201510108534.0

    申请日:2015-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种用于磺化生产的发烟硫酸中和处理装置及工艺。该中和处理装置包括:发烟硫酸中和罐、气液分离器、静电除雾器、碱洗塔、碱洗循环泵、液碱储罐、液碱泵。所述发烟硫酸中和罐与碱洗塔联通;所述发烟硫酸中和罐上部连接气液分离器,所述气液分离器出口连接静电除雾器,所述静电除雾器出口连接碱洗塔;所述液碱储罐用于储存液碱,所述液碱通过液碱泵加入碱洗塔中。本发明用于三氧化硫磺化生产过程中发烟硫酸的中和处理,避免了发烟硫酸直接通入碱洗塔中造成尾气酸雾量大、起泡多,尾气有害气体超标的现象,有效提高了发烟硫酸排放时的尾气处理效果。

    一种湿法生产泡花碱自动配料工艺及设备

    公开(公告)号:CN104118880B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410312860.9

    申请日:2014-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种湿法生产泡花碱自动配料工艺及设备。该工艺包括步骤:1)将投料配方输入电脑,经确认后,由控制器启动自动配料;2)由控制器自动控制液碱进料到配料锅,并开启搅拌;3)由控制器自动控制石英砂、回配砂进料到配料锅;4)由控制器自动控制蒸汽通入配料锅,当配料温度升高到30~50℃,自动关闭蒸汽,继续搅拌3~5min;5)由控制器自动控制配料锅中物料输送到反应釜。本发明可使湿法生产泡花碱配料过程实现了自动化,减少了配料劳动强度,节约了生产成本,提高了液碱、石英砂和回配砂等原料进料的计量精度,保证了产品质量。

    一种用于磺化生产的发烟硫酸中和处理装置及工艺

    公开(公告)号:CN104857827A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510108534.0

    申请日:2015-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种用于磺化生产的发烟硫酸中和处理装置及工艺。该中和处理装置包括:发烟硫酸中和罐、气液分离器、静电除雾器、碱洗塔、碱洗循环泵、液碱储罐、液碱泵。所述发烟硫酸中和罐与碱洗塔联通;所述发烟硫酸中和罐上部连接气液分离器,所述气液分离器出口连接静电除雾器,所述静电除雾器出口连接碱洗塔;所述液碱储罐用于储存液碱,所述液碱通过液碱泵加入碱洗塔中。本发明用于三氧化硫磺化生产过程中发烟硫酸的中和处理,避免了发烟硫酸直接通入碱洗塔中造成尾气酸雾量大、起泡多,尾气有害气体超标的现象,有效提高了发烟硫酸排放时的尾气处理效果。

    一种洗衣皂粉的生产工艺方法及设备

    公开(公告)号:CN102807934B

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201210272063.3

    申请日:2012-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种洗衣皂粉的生产工艺方法及设备。该工艺方法包括:1)将生产基粉用的固体原料和液体原料送至相应的固体原料仓和液体高位储罐,经计量后在前配系统配制成料浆,再经高压泵加压进入喷粉塔内雾化、烘干成基粉;2)将粉状的脂肪酸钠原料投入到粉状的脂肪酸钠后配原料料仓中;3)将粉状脂肪酸钠原料与洗衣皂粉基粉,连同酶制剂、非离子、香精等后配原料在后配旋转混合器中一同加入,经后配旋转混合器连续均匀地混合成洗衣皂粉半成品,经洗衣粉传送带送至洗衣粉粉仓中后,包装成成品。本发明提高了产品的生产效率、降低洗衣皂粉吨产品生产能耗、降低洗衣皂粉产品中的难溶物;减少洗衣皂粉产品生产过程中脂肪酸钠成分的损失。

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