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公开(公告)号:CN113365791A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202080011827.6
申请日:2020-01-09
Applicant: 康宁股份有限公司
Abstract: 通过蜂窝挤出模头(10)挤出形成陶瓷的混合物的方法,从形成陶瓷的混合物形成生坯蜂窝挤出物的方法,对形成陶瓷的混合物进行挤出的蜂窝挤出模头(10)的制备方法,以及包含蜂窝挤出模头(10)、形成陶瓷的混合物和磨料流动介质的系统。通过蜂窝挤出模头(10)挤出形成陶瓷的混合物的方法包括通过在使得形成陶瓷的混合物挤出通过模头(10)的狭槽(20)之前,将磨料流动介质挤出通过模头(10)的狭槽(20)来对蜂窝挤出模头进行调节。磨料流动介质包括分散在可流动载剂中的磨料无机颗粒。形成陶瓷的混合物包括一种或多种类型的形成陶瓷的无机颗粒。可流动载剂中的磨料无机颗粒的粒度分布对应于形成陶瓷的混合物中的至少一种类型的形成陶瓷的颗粒的粒度分布。
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公开(公告)号:CN113365791B
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202080011827.6
申请日:2020-01-09
Applicant: 康宁股份有限公司
Abstract: 通过蜂窝挤出模头(10)挤出形成陶瓷的混合物的方法,从形成陶瓷的混合物形成生坯蜂窝挤出物的方法,对形成陶瓷的混合物进行挤出的蜂窝挤出模头(10)的制备方法,以及包含蜂窝挤出模头(10)、形成陶瓷的混合物和磨料流动介质的系统。通过蜂窝挤出模头(10)挤出形成陶瓷的混合物的方法包括通过在使得形成陶瓷的混合物挤出通过模头(10)的狭槽(20)之前,将磨料流动介质挤出通过模头(10)的狭槽(20)来对蜂窝挤出模头进行调节。磨料流动介质包括分散在可流动载剂中的磨料无机颗粒。形成陶瓷的混合物包括一种或多种类型的形成陶瓷的无机颗粒。可流动载剂中的磨料无机颗粒的粒度分布对应于形成陶瓷的混合物中的至少一种类型的形成陶瓷的颗粒的粒度分布。
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公开(公告)号:CN113874149B
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202080038398.1
申请日:2020-05-21
Applicant: 康宁股份有限公司
Inventor: T·E·安特斯博格 , D·C·伯克宾德 , D·E·库兹 , S·A·法扎德法 , D·J·弗仑兹 , R·J·格罗斯梅耶 , M·L·汉弗莱 , Z·R·哈亚特 , K·R·米勒 , R·C·彼得森 , J·C·瑞科特
Abstract: 用于形成蜂窝挤出模头的电极的形成方法。该方法包括通过增材式制造工艺的方式形成电极,所述电极包括具有从底座延伸的网络的底座。网络限定了孔道开口的矩阵。该方法还包括形成具有多个销钉的次级电极。所述多个销钉的形状和布置使得与电极的网络所限定的孔道开口的矩阵相匹配。该方法还包括采用次级电极对电极进行机械加工从而对通过增材式制造工艺所形成的电极的表面进行光滑处理。
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公开(公告)号:CN116710250A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202180080006.2
申请日:2021-11-22
Applicant: 康宁股份有限公司
IPC: B28B3/26
Abstract: 挤出模头(16)包括具有侧表面的多个销钉(38),限定了从模头(16)的排出面(34)轴向延伸进入模头(16)的狭槽(30)的交叉阵列。多个进料孔(28)从模头(16)与排出面(34)相对的入口面(32)轴向延伸。进料孔(28)与狭槽(30)在模头(16)内的相交处(35)连接以产生从入口面(32)到排出面(34)的流动路径。第一涂层(42)在以流动路径的第一轴向长度上延伸的第一区(46)中位于至少一部分的进料孔(28)上。不同于第一涂层(42)的第二涂层(44)在以流动路径的第二轴向长度上延伸的第二区(48)中位于销钉(38)的至少一部分的侧表面(37)上。还公开了挤出模头(16)的制造方法和陶瓷制品(100)(例如蜂窝体)的制造方法。
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公开(公告)号:CN113874149A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202080038398.1
申请日:2020-05-21
Applicant: 康宁股份有限公司
Inventor: T·E·安特斯博格 , D·C·伯克宾德 , D·E·库兹 , S·A·法扎德法 , D·J·弗仑兹 , R·J·格罗斯梅耶 , M·L·汉弗莱 , Z·R·哈亚特 , K·R·米勒 , R·C·彼得森 , J·C·瑞科特
Abstract: 用于形成蜂窝挤出模头的电极的形成方法。该方法包括通过增材式制造工艺的方式形成电极,所述电极包括具有从底座延伸的网络的底座。网络限定了孔道开口的矩阵。该方法还包括形成具有多个销钉的次级电极。所述多个销钉的形状和布置使得与电极的网络所限定的孔道开口的矩阵相匹配。该方法还包括采用次级电极对电极进行机械加工从而对通过增材式制造工艺所形成的电极的表面进行光滑处理。
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