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公开(公告)号：CN108191305B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201810167394.8
申请日：2018-02-28
Applicant: 攀钢冶金材料有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种透水砖及其制备方法，以重量份数计，透水砖包括粒度5～3mm的尾渣颗粒30～35份、粒度3～0.074mm的尾渣颗粒35～40份、粒度小于0.074mm的尾渣细粉22～30份、结合剂3～8份和添加剂2.1～4.9份；粒度5～3mm的尾渣颗粒、粒度3～0.074mm的尾渣颗粒、粒度小于0.074mm的尾渣细粉由质量比为100:8～15：15～25的粒度小于1mm的氯化尾渣、粘土和水混合，造粒制得。本发明通过将氯化尾渣经过处理后与结合剂、添加剂混合在一起作为透水砖的制备原料，充分利用了氯化尾渣，且透水砖具有较高的抗压强度和保水性。另外，透水砖还具有较好的耐磨性、抗冻性和透水系数。
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公开(公告)号：CN108315512B
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201810167362.8
申请日：2018-02-28
Applicant: 攀钢冶金材料有限责任公司
IPC: C21B3/04
Abstract: 本发明提供了一种提钛尾渣脱氯脱碳的方法，包括以下步骤：将提钛尾渣加入沸腾炉，通入压缩空气，进行半悬浮脱氯脱碳处理；所述沸腾炉底部设置有旋转斜孔型布风板；所述旋转斜孔型布风板的斜孔倾角为10°～60°，斜孔孔径为2～4mm；所述提钛尾渣的温度为400～550℃。本发明处理过程中不需采用其他燃料物质，充分利用热态尾渣中含有的6～10％的残碳即可将炉内温度控制在焙烧温度范围内，从而节约大量能源。压缩空气通过旋转斜孔型布风板可在炉内形成半悬浮状螺旋气流，使尾渣充分与空气接触，促进残碳的燃烧和氯的分解，提高脱氯脱碳效率；炉内气流上方形成一定的负压区，从而降低外排风中带走的粉尘，提高物料收得率。
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公开(公告)号：CN108341675A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810167402.9
申请日：2018-02-28
Applicant: 攀钢冶金材料有限责任公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/101 , C04B35/63
CPC classification number: C04B35/66 , C04B35/101 , C04B35/6303 , C04B35/6309 , C04B2235/349 , C04B2235/443 , C04B2235/447 , C04B2235/96 , C04B2235/9607
Abstract: 本发明提供一种低温氯化用耐火可塑料及其制备方法，耐火可塑料由以下原料制得，所述原料包括粒度1～3mm的刚玉19～22份，粒度18～325目的刚玉15～18份，粒度小于325目的刚玉28～32份，α-Al2O34～56份，粘土3～4份，铝酸钙水泥2～4份，添加剂2～4份，添加剂为六偏磷酸钠和硝酸银的混合物，磷酸二氢铝20～22份。本发明通过上述组分的协同作用，使得耐火可塑料具有较高的耐压强度。还具有较好的体积稳定性、侵蚀速率低、使用寿命长、不易掉料等优点，广泛适用于低温氯化反应炉的各部位工作内衬，提高炉衬使用寿命，降低耐材成本消耗，为耐火可塑料产业化提供了技术保障，具有良好经济效益、社会效益。
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公开(公告)号：CN106544499A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510594853.7
申请日：2015-09-17
Applicant: 攀钢冶金材料有限责任公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明涉及钒钛铁精矿生产球团矿领域，具体提供了一种复合助剂，该复合助剂含有：Ig1-15重量％，SiO2 1-10重量％，Al2O3 0.1-15重量％，Fe2O350-90重量％，CaO 0.1-5重量％，TiO21-5重量％；以及一种制备本发明所述的复合助剂的方法，该方法包括：将有机结合剂、分散剂、可选的矿化剂和可选的添加剂混合后进行混炼；和本发明所述的复合助剂在钒钛铁精矿生产球团矿中的应用。本发明的复合助剂克服了使用膨润土做结合剂引起的球团矿铁品位损失的缺陷，并可增加低品位铁精矿的利用率，降低球团矿生产成本，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN105985120A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510058031.7
申请日：2015-02-04
Applicant: 攀钢冶金材料有限责任公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种转炉的修补料，该转炉的修补料含有用后镁质颗粒、镁砂细粉、助烧剂和结合剂，其中，以转炉的修补料的总重量为基准，所述用后镁质颗粒的含量为65-70重量％，所述镁砂细粉的含量为20-22重量％，所述助烧剂的含量为7-10重量％，所述结合剂的含量为2-3重量％。本发明还涉及一种转炉的修补料的制备方法。本发明的修补料具有良好的输送性能、耐火性能和烧结性能，修补效果良好，反弹率低，附加值较高，使用寿命高达15-20炉次，能够满足转炉高炉龄、快节奏生产的苛刻要求。同时，由于使用了用后镁质颗粒，减少了环境污染，节省了矿物资源，又由于采用的是废料，因此，生产成本较低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108341675B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201810167402.9
申请日：2018-02-28
Applicant: 攀钢冶金材料有限责任公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/101 , C04B35/63
Abstract: 本发明提供一种低温氯化用耐火可塑料及其制备方法，耐火可塑料由以下原料制得，所述原料包括粒度1～3mm的刚玉19～22份，粒度18～325目的刚玉15～18份，粒度小于325目的刚玉28～32份，α‑Al2O3 4～56份，粘土3～4份，铝酸钙水泥2～4份，添加剂2～4份，添加剂为六偏磷酸钠和硝酸银的混合物，磷酸二氢铝20～22份。本发明通过上述组分的协同作用，使得耐火可塑料具有较高的耐压强度。还具有较好的体积稳定性、侵蚀速率低、使用寿命长、不易掉料等优点，广泛适用于低温氯化反应炉的各部位工作内衬，提高炉衬使用寿命，降低耐材成本消耗，为耐火可塑料产业化提供了技术保障，具有良好经济效益、社会效益。
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公开(公告)号：CN106544499B
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201510594853.7
申请日：2015-09-17
Applicant: 攀钢冶金材料有限责任公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明涉及钒钛铁精矿生产球团矿领域，具体提供了一种复合助剂，该复合助剂含有：Ig 1‑15重量％，SiO2 1‑10重量％，Al2O3 0.1‑15重量％，Fe2O350‑90重量％，CaO 0.1‑5重量％，TiO2 1‑5重量％；以及一种制备本发明所述的复合助剂的方法，该方法包括：将有机结合剂、分散剂、可选的矿化剂和可选的添加剂混合后进行混炼；和本发明所述的复合助剂在钒钛铁精矿生产球团矿中的应用。本发明的复合助剂克服了使用膨润土做结合剂引起的球团矿铁品位损失的缺陷，并可增加低品位铁精矿的利用率，降低球团矿生产成本，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN108191305A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810167394.8
申请日：2018-02-28
Applicant: 攀钢冶金材料有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种透水砖及其制备方法，以重量份数计，透水砖包括粒度5～3mm的尾渣颗粒30～35份、粒度3～0.074mm的尾渣颗粒35～40份、粒度小于0.074mm的尾渣细粉22～30份、结合剂3～8份和添加剂2.1～4.9份；粒度5～3mm的尾渣颗粒、粒度3～0.074mm的尾渣颗粒、粒度小于0.074mm的尾渣细粉由质量比为100:8～15：15～25的粒度小于1mm的氯化尾渣、粘土和水混合，造粒制得。本发明通过将氯化尾渣经过处理后与结合剂、添加剂混合在一起作为透水砖的制备原料，充分利用了氯化尾渣，且透水砖具有较高的抗压强度和保水性。另外，透水砖还具有较好的耐磨性、抗冻性和透水系数。
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公开(公告)号：CN108315512A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810167362.8
申请日：2018-02-28
Applicant: 攀钢冶金材料有限责任公司
IPC: C21B3/04
Abstract: 本发明提供了一种提钛尾渣脱氯脱碳的方法，包括以下步骤：将提钛尾渣加入沸腾炉，通入压缩空气，进行半悬浮脱氯脱碳处理；所述沸腾炉底部设置有旋转斜孔型布风板；所述旋转斜孔型布风板的斜孔倾角为10°～60°，斜孔孔径为2～4mm；所述提钛尾渣的温度为400～550℃。本发明处理过程中不需采用其他燃料物质，充分利用热态尾渣中含有的6～10％的残碳即可将炉内温度控制在焙烧温度范围内，从而节约大量能源。压缩空气通过旋转斜孔型布风板可在炉内形成半悬浮状螺旋气流，使尾渣充分与空气接触，促进残碳的燃烧和氯的分解，提高脱氯脱碳效率；炉内气流上方形成一定的负压区，从而降低外排风中带走的粉尘，提高物料收得率。
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公开(公告)号：CN108191439A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810166009.8
申请日：2018-02-28
Applicant: 攀钢冶金材料有限责任公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/043 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种高炉渣高温碳化电炉用耐火砖，由以下质量分数的组分制成：＞3mm且≤6mm的电熔镁砂：15～20％；＞1mm且≤3mm的电熔镁砂：20～30％；＞0.074mm且≤1mm的电熔镁砂：15～20％；200目电熔镁砂：10～12％；5μm活性氧化铝微粉：3～5％；200目电熔尖晶石粉：5～8％；≤45μm钛白粉：3～5％；鳞片石墨：5～8％；抗氧化剂：4～5％；酚醛树脂：3～4％；上述原料总量为100％。本发明其基质部分能在高温下形成高熔点物相，以提高制品高温耐火性能；还引入TiO2，提高耐火砖耐高温性能、抗冲刷性能和挂渣性能。本发明还提供一种高炉渣高温碳化电炉用耐火砖的制备方法。
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