实时冷轧镀锌带钢工艺控制方法及系统

    公开(公告)号:CN119121103A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411303107.3

    申请日:2024-09-18

    Inventor: 金旭 何凯

    Abstract: 本发明属于冷轧带钢镀锌领域,具体涉及一种实时冷轧镀锌带钢工艺控制方法及系统,所述方法包括:S1、镀锌带钢依次通过入口张力辊组、烘干装置和出口张力辊组进行处理;S2、检测处理后的镀锌带钢与出口张力辊组的辊面单次滑动量以及单位时间内的滑动次数,通过统计分析,测算处理后的镀锌带钢在张力辊辊面开始产生滑动的临界点,并记录数据;S3、基于S2的临界点和数据,控制烘干装置开启热风,对处理后的镀锌带钢与出口张力辊组的辊面表面进行喷射干燥控制处理。本发明解决了连续镀锌机组脱盐水喷淋拉伸矫直挤烘干工艺过程的挤烘干工艺数据不良时,出口张力辊组表面产生湿累积,引起镀锌带出现产品质量问题。

    一种轧钢开卷装置及头部跑偏的处理方法

    公开(公告)号:CN116603861A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310746477.3

    申请日:2023-06-21

    Abstract: 本发明属于热轧板加工技术领域,公开了一种轧钢开卷装置及头部跑偏的处理方法,包括:辊道,设置有进料口和出料口,用于输送轧钢,在所述进料口与出料口之间设置有可转动的弯曲辊组、成型辊、第一托辊组、夹送辊和稳定器;所述弯曲辊组,用于弯曲轧钢;所述成型辊,沿进料口至出料口方向,设置在所述弯曲辊组之后,用于让弯曲的轧钢收卷。本发明的装置通过设置弯曲辊组、成型辊、第一托辊组和第二托辊组,在轧钢的产线中,可以通过弯曲辊组和成型管对轧钢进行粗轧后收卷,然后对通过第一托辊组和第二托辊组对收卷后的轧钢卷进行开卷,为下一步轧钢精轧做好准备工作。

    卷筒胶套装卸工具及装卸方法

    公开(公告)号:CN104339140A

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201410591941.7

    申请日:2014-10-28

    CPC classification number: B25B27/00

    Abstract: 本发明公开了一种卷筒胶套装卸工具及装卸方法,卷筒胶套装卸工具包括圆弧状槽体,槽体至少一端设置对胶套横截面进行限位的胶套挡环,槽体底部设置用于安装固定槽体的固定机构。胶套位于槽体内,胶套不变形,避免了胶套安装出现卡阻现象;胶套装卸时,通过槽体一端的胶套挡环对胶套进行限位和施力,胶套轴向均匀受力,简化胶套的装卸操作,避免了装卸对胶套产生损伤;“卷筒胶套装卸工具”配合钢卷小车使用时,槽体底部设置挡板和定位卡板对槽体进行固定,加工容易、操作简单快速、制作成本低;采用本发明的所述方法进行胶套拆卸,不易出现卡阻,提高了胶套装卸效率,延长了胶套使用寿命,降低了生产成本。

    钢卷吊运装置
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202575681U

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201220198900.8

    申请日:2012-05-04

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢卷吊运装置,可提高作用效率,有利于保证钢卷吊运质量。该装置包括横梁,所述横梁的顶面上设置有吊耳,所述横梁两端分别连接有1个纵梁,所述纵梁的两端分别设置有1个主吊钩。所述主吊钩通过连接板设置在纵梁上,所述连接板与纵梁相连,所述连接板上设置有至少2个连接孔,所述主吊钩与其中一个连接孔可拆卸连接。所述纵梁的中间设置有副吊钩。该装置显著提高了作业效率,降低了劳动强度。同时,由于采用双臂梁这种独特的结构,钢卷在空中运输过程中基本不会发生晃动,可实现平稳运输,安全可靠,确保了钢卷的吊运质量。

    一种钢板剪切机间隙自动调整装置

    公开(公告)号:CN220240901U

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202321674120.0

    申请日:2023-06-28

    Abstract: 本实用新型涉及轧钢技术领域,公开了一种钢板剪切机间隙自动调整装置,包括框架、第一剪切单元、第二剪切单元、测厚单元和间隙调整单元,第一剪切单元、第二剪切单元和测厚单元均设置于所述框架上;第一剪切单元和所述第二剪切单元用于配合剪切钢板;测厚单元设置于第二剪切单元的上方;间隙调整模块和第二剪切单元固定连接,间隙调整单元和测厚单元均信号连接可编程逻辑控制器。本实用新型通过在钢板剪切机增设测厚单元和间隙调整单元,测厚单元和间隙调整单元均信号连接可编程逻辑控制器,从而实现自动调整剪刃间隙,调整机构稳定可靠,精度高。

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