公开(公告)号：CN103290164A

公开(公告)日：2013-09-11

申请号：CN201310268570.4

申请日：2013-06-28

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 李盛 ,  雷辉 ,  聂绍刚 ,  彭琦 ,  熊超

IPC: C21C5/28 ,  C21C5/34 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明公开了一种转炉炼钢非真空脱氧方法，该方法包括下述步骤：利用转炉将铁水冶炼成钢水；在出钢前打开钢包底吹氩；在出钢的过程中向钢包中加入增碳剂，其中，增碳剂的量由下面的等式进行计算：MC=MT×P×（COa-COt）×12/16，其中，MC表示添加的增碳剂的量，MT表示炉产钢水量，12/16表示碳脱氧的系数，P表示在出钢比例为P时进行脱氧合金化，COt表示理论上的平衡氧浓度，COa表示钢水的实际氧浓度。

公开(公告)号：CN103290164B

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201310268570.4

申请日：2013-06-28

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 李盛 ,  雷辉 ,  聂绍刚 ,  彭琦 ,  熊超

IPC: C21C5/28 ,  C21C5/34 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明公开了一种转炉炼钢非真空脱氧方法，该方法包括下述步骤：利用转炉将铁水冶炼成钢水；在出钢前打开钢包底吹氩；在出钢的过程中向钢包中加入增碳剂，其中，增碳剂的量由下面的等式进行计算：MC=MT×P×（COa-COt）×12/16，其中，MC表示添加的增碳剂的量，MT表示炉产钢水量，12/16表示碳脱氧的系数，P表示在出钢比例为P时进行脱氧合金化，COt表示理论上的平衡氧浓度，COa表示钢水的实际氧浓度。

公开(公告)号：CN113699305A

公开(公告)日：2021-11-26

申请号：CN202111042666.X

申请日：2021-09-07

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 李盛 ,  冉瑞江 ,  段超 ,  周晓勇 ,  李亮 ,  姚恩学 ,  郭勇 ,  陈顺友 ,  唐郁 ,  熊超

IPC: C21C5/44 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明涉及炼钢转炉维护工艺领域，尤其是一种快速在炉底形成炉渣保护层，极大减少炉底的侵蚀速度，可以减少或不补炉底，提高转炉作业效率的维护炼钢转炉炉底的方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：维护炼钢转炉炉底的方法，包括铁粒，在炼钢转炉溅渣处理临近结束时，加入所述铁粒，并利用氮气吹扫使铁粒均匀铺洒在炉底炉渣表面并静置至少5分钟。本发明尤其适用于炼钢转炉炉底维护工艺之中。

公开(公告)号：CN112280930A

公开(公告)日：2021-01-29

申请号：CN202011187009.X

申请日：2020-10-30

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 李盛 ,  姚恩学 ,  唐郁 ,  陈顺友 ,  郭勇 ,  熊超

IPC: C21C5/44

Abstract: 本发明公开了一种炼钢转炉溅渣枪位控制方法，涉及冶金领域解，决现有溅渣枪位控制方式不利于溅渣护炉的问题。本发明采用的技术方案是：炼钢转炉溅渣护炉枪位控制方法，首先测量炉衬各部位的侵蚀情况，得出炉衬薄弱区域位置，确定需要溅渣区域的高度，即确定溅渣高度上限H高上和下限H高下；然后，按照公式计算溅渣枪位上限H枪上和下限H枪下；最后，转炉出完钢、回零位后，依据上限H枪上和下限H枪下控制枪位进行溅渣护炉。本发明提出了计算溅渣高度的公式，在确定需要溅渣区域的高度的基础上计算溅渣枪位，以此进行溅渣护炉，实现对炉衬薄弱区域有针对性地溅渣控制，使炉衬侵蚀速度均匀，延长了转炉炉衬寿命。本发明用于炼钢转炉溅渣。