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公开(公告)号：CN109609719B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201910093569.X
申请日：2019-01-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种二元供气转炉提钒方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明提供了一种二元供气转炉提钒方法，以针对不同钒钛铁水，调整供气吹炼条件，从而降低残钒和碳烧损、提高钒氧化率，提高半钢质量。本发明采用两种不同的气体按不同比例进行吹炼，解决了不同温度、不同硅含量铁水条件下，残钒高、钒渣V2O5低的问题，提钒后残钒显著降低，钒氧化率显著提高，半钢质量得到提高，具有很好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN102071277B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201010602042.4
申请日：2010-12-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种转炉脱磷炼钢方法。所述方法包括步骤：a、向转炉熔池中加入由活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂组成的造渣材料，同时通过脱磷氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1420～1450℃、炉渣的碱度为2.0～2.5、炉渣中的全铁含量为10～15wt％时，倒出60～80％的炉渣；b、向转炉熔池中加入造渣材料，同时通过普通氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1680～1700℃、炉渣的碱度为3.2～4.2、炉渣中的全铁含量为16～23wt％时，倒出炉渣，得到磷元素含量不大于0.009wt％的钢水。本发明的方法改善了转炉脱磷效率和效果并降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103160634A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110427130.X
申请日：2011-12-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种炼钢方法及其应用以及一种连铸方法，其中，该方法包括下述步骤：(1)使用转炉进行初炼，然后将初炼得到的钢水出钢到钢包中；(2)在出钢过程中，在进行合金化之前对钢水进行增碳并进行选择性脱氧，使以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为≤100ppm；并加入熔渣发泡剂以吸附钢水中的夹杂，所述熔渣发泡剂的发气量为大于或等于90升/千克；(3)在出钢后对钢包中的钢水进行吹送氩气将钢水进行调温处理，并根据钢水成分进行选择性喂铝和喂碳，使以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为≤50ppm，使得钢水中碳含量调整为钢种成分要求的中限。本发明提供的炼钢方法能够对钢水成分进行精确控制并对炼钢的节奏进行调控，且工艺时间短、温降小、能耗低。
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公开(公告)号：CN102071277A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010602042.4
申请日：2010-12-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种转炉脱磷炼钢方法。所述方法包括步骤：a、向转炉熔池中加入由活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂组成的造渣材料，同时通过脱磷氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1420～1450℃、炉渣的碱度为2.0～2.5、炉渣中的全铁含量为10～15wt％时，倒出60～80％的炉渣；b、向转炉熔池中加入造渣材料，同时通过普通氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1680～1700℃、炉渣的碱度为3.2～4.2、炉渣中的全铁含量为16～23wt％时，倒出炉渣，得到磷元素含量不大于0.009wt％的钢水。本发明的方法改善了转炉脱磷效率和效果并降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105331772A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510852379.3
申请日：2015-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于半钢脱硫技术领域，具体涉及半钢脱硫后进行扒渣时使用的调渣剂及其制备方法，以及扒渣时调渣方法。本发明的目的在于解决半钢脱硫后扒渣时铁损较高、钢铁料消耗大、导致成本升高问题。本发明解决上述技术问题的技术方案是提供了一种脱硫后半钢扒渣用调渣剂。该调渣剂是由以下配比的原料制成的球状颗粒：20％～40％的C、2％～10％的SiO2、2％～20％的Al2O3、30％～40％的MgO。本发明技术方案能够有效降低半钢脱硫后回硫量，同时更能降低半钢脱硫后扒渣过程中铁的损失，能够提高刚睡质量，有效减少成本，具有很好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103160634B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201110427130.X
申请日：2011-12-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种炼钢方法及其应用以及一种连铸方法，其中，该方法包括下述步骤：(1)使用转炉进行初炼，然后将初炼得到的钢水出钢到钢包中；(2)在出钢过程中，在进行合金化之前对钢水进行增碳并进行选择性脱氧，使以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为≤100ppm；并加入熔渣发泡剂以吸附钢水中的夹杂，所述熔渣发泡剂的发气量为大于或等于90升/千克；(3)在出钢后对钢包中的钢水进行吹送氩气将钢水进行调温处理，并根据钢水成分进行选择性喂铝和喂碳，使以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为≤50ppm，使得钢水中碳含量调整为钢种成分要求的中限。本发明提供的炼钢方法能够对钢水成分进行精确控制并对炼钢的节奏进行调控，且工艺时间短、温降小、能耗低。
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公开(公告)号：CN102199687A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201110105955.X
申请日：2011-04-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种无取向电工钢用RH真空处理脱硫剂及制备方法和脱硫方法，属于钢水炉外精炼领域，以解决现有技术中电工钢RH真空处理脱硫时存在的对耐火材料侵蚀较大，成本较高，熔化慢，对钢液有增碳风险的问题。本发明无取向电工钢用RH真空处理脱硫剂主要组成为：CaO 50～60重量份、Al2O3 10～25重量份、CaF2 5～10重量份。本发明还提供了该无取向电工钢用RH真空处理脱硫剂的制备方法和脱硫方法。主要用于无取向电工钢RH真空处理脱硫。
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公开(公告)号：CN109609719A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201910093569.X
申请日：2019-01-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种二元供气转炉提钒方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明提供了一种二元供气转炉提钒方法，以针对不同钒钛铁水，调整供气吹炼条件，从而降低残钒和碳烧损、提高钒氧化率，提高半钢质量。本发明采用两种不同的气体按不同比例进行吹炼，解决了不同温度、不同硅含量铁水条件下，残钒高、钒渣V2O5低的问题，提钒后残钒显著降低，钒氧化率显著提高，半钢质量得到提高，具有很好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN110000356A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910439742.7
申请日：2019-05-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本方法涉及一种快速检测及标定小方坯流道质量的方法，包括下述步骤：a、制作标定工具；b、将标定工具吊装至结晶器的上方，并沿结晶器入口插入铸机流道中；c、将标定工具与铸机流道外弧面支撑辊面贴实并固定；d、根据各支撑辊面与标定工具外弧面的贴合情况，对铸机流道弧度进行检测；e、测量铸机流道中各区喷嘴与标定工具表面的距离；f、根据流道质量控制要求标准对铸机流道弧度及喷嘴距离进行调整即可。本方法通过标定工具就可实现快速调整铸机流道弧度，调整快速且操作简单。解决现有利用钢性引锭杆对弧度标定及喷嘴间距等流道质量情况进行检测标定只能在检修完成后进行，且该方法易返工、耗时长且精度较差。
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公开(公告)号：CN105331772B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510852379.3
申请日：2015-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于半钢脱硫技术领域，具体涉及半钢脱硫后进行扒渣时使用的调渣剂及其制备方法，以及扒渣时调渣方法。本发明的目的在于解决半钢脱硫后扒渣时铁损较高、钢铁料消耗大、导致成本升高问题。本发明解决上述技术问题的技术方案是提供了一种脱硫后半钢扒渣用调渣剂。该调渣剂是由以下配比的原料制成的球状颗粒：20％～40％的C、2％～10％的SiO2、2％～20％的Al2O3、30％～40％的MgO。本发明技术方案能够有效降低半钢脱硫后回硫量，同时更能降低半钢脱硫后扒渣过程中铁的损失，能够提高刚睡质量，有效减少成本，具有很好的应用前景。
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