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公开(公告)号：CN119020570A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411216082.3
申请日：2024-08-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21D8/06 , B21B37/74 , B21B1/16 , C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种预应力钢绞线用热轧盘条及其制备方法，方法包括：依次进行转炉冶炼、LF精炼、连铸制得所需铸坯，再依次进行铸坯加热、高线轧制、斯太尔摩风冷线控制冷却、集卷和打包制得预应力钢绞线用热轧盘条；其中，终轧前后通过水箱进行冷却，终轧前水箱开启度＞终轧后水箱开启度，控制冷却工序中，辊道速度逐段增加至定值。本发明主要包括高线轧制和控轧控冷工序，通过铸坯加热温度，加热时间，轧后吐丝温度控制以及分段控冷技术相结合，最终获得各项性能良好的预应力钢绞线用热轧盘条，用该盘条制成的预应力钢绞线，其抗拉强度≥1960MPa，最大力总延伸率(L0≥500mm)Agt≥4.5%，该方法具有工艺简单，生产成本低，易工业化推广的优点。
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公开(公告)号：CN115287398A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210948404.8
申请日：2022-08-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明适用于合金技术领域，提供了一种芯料、高氮钢用合金包芯线及其使用方法；所述芯料的化学成分按质量分数包括：Nb+V+Ti+Zr：20～70％，Mg+RE：5～15％，N：5～20％，O：1～10％，Fe：1～50％，Si：1～50％，Mn：1～50％和残余元素，同时满足(Nb+V+Ti+Zr)/(Mg+RE)＝1～5；其中Mg、RE以氧化物和合金两种形式存在；本发明技术方案提高了微合金元素的强化效果，提高了合金利用率，在相同合金添加量下进一步提升钢材强度，在相同强度水平下，减少了合金添加量，节约了贵重合金资源，有利于钢铁行业的可持续发展；本发明的技术方案可行性高，可操作性强，通过简单易行的喂线操作达到技术目的，避免了现有技术中复杂的冶炼工艺，且实施效果稳定，合金成本低，钢种应用范围广。
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公开(公告)号：CN118996238A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411217903.5
申请日：2024-09-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含硼冷镦钢盘条及生产方法，依次包括：铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、方坯连铸、坯料验收修磨、步进式加热炉加热、高线轧制、风冷线延迟冷却、集卷、打捆，得到含硼冷镦钢盘条；以重量百分含量计，化学成分包括：C 0.26%～0.31%，Si 0.15%～0.25%，Mn 0.75%～0.95%，Cr 0.15%～0.25%，P≤0.015%，S≤0.010%，Als 0.005%～0.015%，Ti 0.020%～0.050%，B 0.0010%～0.0035%，N≤50ppm，Ti/N=4.0～8.0，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明制得的盘条具有较高的塑性，均匀的同圈组织和性能，较好的表面质量，满足当前冷镦成型机发展特点，大变形后的工件调质后性能优异，满足10.9级紧固件性能要求，控制方法操作简便、成本低，易于在类似钢种的组织性能控制中推广应用。
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公开(公告)号：CN118957225A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411171033.2
申请日：2024-08-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21D8/06 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C21D11/00
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域，公开了一种大规格高强钢绞线用盘条在线时效方法，工艺流程包括：中间包定氢→铸坯堆垛缓冷→铸坯加热→高线轧制→吐丝→斯太尔摩线相变后保温→集卷→PF运输链保温→精整、打包、称重→进缓冷坑保温得到盘条，在斯太尔摩线相变后保温过程中，辊道初始速度为0.56m/s，并逐段增加0.01m/s，保温过程分阶段进行，包括：第一阶段：温度为890±10℃~650±10℃，第二阶段：温度为650±10℃~590±10℃，第三阶段：温度为590±10℃~500±10℃，第四阶段：450±10℃~300±10℃，第五阶段：200℃±10℃~室温。本发明的方法解决了大规格高强钢绞线用盘条的自然时效期长，使用时易发生脆性断裂无法满足连续生产的技术问题。
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公开(公告)号：CN119685732A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411831831.3
申请日：2024-12-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明提供一种提高电子束熔炼钛坯轧制表面质量的方法，包括如下步骤：S1、对钛坯进行预处理，获得表面光滑平整的钛坯；S2、对预处理后的钛坯进行抛丸处理；S3、对抛丸处理后的钛坯进行加热；S4、对加热后的钛坯进行轧制，得到边部和表面质量良好的钛卷。本发明通过对电子束熔炼钛坯表面抛丸处理，提高热轧钛坯表面塑性，改善钛坯轧制的表面质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118996084A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411216068.3
申请日：2024-08-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度钢丝绳用热轧盘条及其制备方法，方法包括：依次进行转炉冶炼、炉外精炼、连铸制得所需铸坯，再依次进行铸坯加热、高压水除磷、高线轧制、吐丝机吐丝、斯太尔摩风冷线控制冷却、集卷和打包制得高强度钢丝绳用热轧盘条；其中，所述轧制过程中，多个水箱分为多组，沿轧制生产线方向，多组水箱的开启度、出口压力和流量均逐渐减小；所述斯太尔摩风冷线控制冷却过程中，多个风机分为多组，沿斯太尔摩风冷线方向，多组风机的开启度逐渐减小。本发明主要包括高线轧制和控轧控冷工序，通过铸坯加热温度，加热时间，轧后吐丝温度的控制以及分段控冷技术相结合，最终获得各项性能良好的热轧盘条。
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公开(公告)号：CN118950696A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411166728.1
申请日：2024-08-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B1/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21B37/76
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域，公开了一种通条性能均匀的大规格钢绞线用钢的制造方法，生产工艺流程为：线材坯料加热→高压水除磷→粗轧、中轧、精轧及水箱控冷→吐丝→斯太尔摩风冷线控冷→集卷→PF链运输→精整，采用分段式斯太尔摩风冷线控冷，调节风机风量、辊速、佳灵装置开启角度和保温罩开/关，实现了错位分段冷却，第一阶段控冷温度变化为890±10℃~650±10℃，第二阶段控冷温度变化为650±10℃~590±10℃，第三阶段控冷温度变化为590±10℃~450±10℃，第四阶段控冷温度变化为450±10℃~室温，自然冷却。本发明的方法采用生产成本更低的高线轧制和斯太尔摩风冷线分阶段控冷工艺，控制风冷过程的线材通条温度控制，解决通条性能波动大的问题。
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公开(公告)号：CN119368560A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411602137.4
申请日：2024-11-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种铜铝复合板的制备方法，包括如下步骤：S1、对铜板进行辊压加工，在铜板表面加工出若干浮凸；S2、对辊压加工后的铜板依次进行碱洗、退火处理和酸洗；S3、选取热轧态铝板，对铝板的表面进行机械打磨；S4、将酸洗后的铜板的浮凸面与铝板的机械打磨面贴合组坯，通过单道次大压下量冷轧使铜铝界面实现机械结合，得到复合板；S5、对复合板进行扩散热处理，制备得到铜铝复合板。本发明方法采用传统的设备就可以制造出高界面结合强度的铜铝复合板，具有生产成本低，工艺简单，易工业化推广的优点。
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公开(公告)号：CN117448513A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311408791.7
申请日：2023-10-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C1/02 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/00 , B22D11/116 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种超低碳工业纯铁大方坯的生产方法，包括以下步骤：S1、BOF冶炼，全程吹氩，控制造渣碱度，稠渣后红包、挡渣出钢，加入脱氧剂和新渣；S2、对钢水测温、定氧，加入铝线；S3、钢包进站加入活性石灰和化渣剂，并撒入铝丸；根据渣态颜色二次造渣，加入活性石灰和化渣剂；S4、强制降碳模式，控制真空度、氧气流量和钢水氧活度并加入铝丸，脱氧后循环；S5、大方坯连铸，全程保护浇注，投入结晶器电磁搅拌，不投运末端电搅，强制冷却。本发明通过控制钢包渣的氧化性使得生产的工业纯铁大方坯不出现皮下气泡，且能够满足连续批量生产和后续热加工要求，本申请还可推广应用于其他超低碳钢的生产当中。
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公开(公告)号：CN117431369A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311407049.4
申请日：2023-10-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/00 , B22D11/116
Abstract: 本发明公开了一种提高低碳低硅阴极扁钢钢水可浇性的冶炼方法，包括以下步骤：S1、控制转炉终点温度，挡渣出钢，并进行锰的合金化；S2、加入铝线浅脱氧，全程吹氩；S3、控制出站C含量，剩余的氧加入铝丸脱去，脱氧后均匀化，出站首次加入第一含钙线；S4、加入钢水精炼调渣剂、高碱度精炼渣和铝丸，加热化渣后测温并取渣样，再加入高碱度精炼渣和铝丸，加入稠渣调渣剂，造成白渣，加入第二含钙线；S5、大方坯连铸，开浇前用氩气吹扫中间包，长水口氩气保护。本发明通过转炉—RH—LF—连铸过程钢水氧活度的控制和LF造渣工艺的制定与实践，有效提升了低碳低硅钢液的连续浇注能力和铸坯质量，铸坯皮下气泡缺陷和结瘤絮流问题均得到解决。
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