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公开(公告)号：CN101723457A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910224285.6
申请日：2009-11-26
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明提供了一种生产五氧化二钒的方法，该方法包括以下步骤：(a)利用微波，用8分钟～10分钟将钒酸铵物料加热到850℃～900℃；(b)使钒酸铵物料在850℃～900℃下保温15分钟～20分钟，得到熔融的五氧化二钒。本发明的生产V2O5的方法利用微波加热实现钒酸铵原料整体同时加热，比传统生产方式时间短、温度低、收率高、能耗少、对环境的不利影响小。
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公开(公告)号：CN101698510A
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200910211115.4
申请日：2009-11-05
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明提供了一种干燥钒酸铵的方法，该方法包括以下步骤：将欲进行干燥的钒酸铵物料均匀地放置在微波炉的盛料装置中；通过人工或物料输送装置将装有钒酸铵物料的盛料装置送至微波加热区；启动微波加热，将钒酸铵物料快速加热到100℃～120℃；控制微波功率，使物料保持在100℃～120℃持续加热一段时间；停止微波炉工作，出炉，得到干燥后的钒酸铵物料。该方法具有以下优点：设备简单、干燥速度快、操作容易、效率高、能耗低，并且环境友好，等等。
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公开(公告)号：CN103993161B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201410217477.5
申请日：2014-05-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种含钒物料的两段式钙化焙烧的方法，其中，该方法包括：将生料先进行第一段焙烧，然后再进行第二段焙烧，所述第一段焙烧的温度小于所述第二段焙烧的温度；所述第一段焙烧的温度为750‑850℃；所述第二段焙烧的温度为840‑900℃；所述生料为含有含钒物料和含钙物料的混合物。通过采用本发明的方法，可以在不添加提钒尾料的前提下，控制焙烧过程的反应平稳地进行，并达到物料不易烧结、设备不易粘结的效果，从而可以加大设备中的物料的填充率，增大处理量，提高了生产效率，降低了成本，还能够有效地提高钒转化率。
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公开(公告)号：CN103993160B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201410216479.2
申请日：2014-05-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种含钒物料钙化焙烧的方法，该方法包括：在钙化焙烧的条件下，将生料和熟料进行接触反应，其中，所述生料为未经过钙化焙烧的含有含钒物料和含钙物料的混合物，所述熟料为经过钙化焙烧后的物料。通过本发明的方法，可以使得物料不易烧结；设备不易粘结；且不用加入提钒尾料，从而无需对尾料进行处理，降低了生产成本；还能够有效地提高钒转化率。
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公开(公告)号：CN101241060A
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200810300364.6
申请日：2008-02-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种测定钒酸铵水分的方法，属于无机化学领域，所解决的技术问题为提供了一种能快速、准确测定钒酸铵水分的方法。本发明测定钒酸铵水分的方法，包括如下步骤：a.将重量为A的待测钒酸铵均匀放置到微波炉中，对钒酸铵进行第一次加热脱水；b.将第一次加热脱水后的钒酸铵的重量计为A1；c.对钒酸铵进行第二次加热脱水；d.将第二次加热脱水后的钒酸铵重量计为A2；e.如果A2＝A1，则该钒酸铵的含水百分含量为q＝〔(A－A2)/A〕×100％；如果A2＜A1，则重复c、d步骤，直到本次脱水后的钒酸铵与上次脱水后的钒酸铵重量相同。本发明方法可用于钒酸铵的水分测定，具有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105886787B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201610317201.3
申请日：2016-05-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/218 , Y02P10/226 , Y02P10/23 , Y02P10/242
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种从含钒刚玉渣中回收钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种从钒铁冶炼含钒刚玉渣中回收钒的方法，将钒铁冶炼过程产生的含钒量较低的刚玉渣作为补炉料代替部分镁砂对冶炼电炉进行补炉的同时，将含钒量较高刚玉渣与钒氧化物、铝豆、铁粒分批次混合后，投入到冶炼电炉中进行多期电弧冶炼；当1、2期渣中钒含量分别降低到0.40％和0.60％以下时进行出渣，当第3期渣中钒含量降低到1.50％以下时渣铁同出，并浇铸于锭模中进行冷却。本发明方法不仅能够回收含钒刚玉渣中的钒，减少补炉镁砂的用量，还能够减少冶炼系统弃渣产生量。
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公开(公告)号：CN104058523B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201310530382.4
申请日：2013-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种氧化钒生产工业废水的处理方法，所述氧化钒生产工业废水含有锰、钒、铁和磷，且锰含量为10-15g/L，所述方法包括以下步骤：（1）将所述氧化钒生产工业废水进行分段除杂，除去钒、磷和铁，得到经过除杂的废水，所述除杂的过程使得所述经过除杂的废水中的钒含量低于0.01g/L，磷含量低于0.01g/L，铁含量低于0.005g/L；（2）将所述经过除杂的废水进行变电流电解。根据本发明的方法处理后的氧化钒生产工业废水能够循环使用，对产品质量无不良影响，同时能够回收符合国家YB/T051-2003DJMnD标准的金属锰产品，产生一定的经济价值。
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公开(公告)号：CN101241060B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200810300364.6
申请日：2008-02-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种测定钒酸铵水分的方法，属于无机化学领域，所解决的技术问题为提供了一种能快速、准确测定钒酸铵水分的方法。本发明测定钒酸铵水分的方法，包括如下步骤：a、将重量为A的待测钒酸铵均匀放置到微波炉中，对钒酸铵进行第一次加热脱水；b、将第一次加热脱水后的钒酸铵的重量计为A1；c、对钒酸铵进行第二次加热脱水；d、将第二次加热脱水后的钒酸铵重量计为A2；e、如果A2＝A1，则该钒酸铵的含水百分含量为q＝〔(A-A2)/A〕×100％；如果A2＜A1，则重复c、d步骤，直到本次脱水后的钒酸铵与上次脱水后的钒酸铵重量相同。本发明方法可用于钒酸铵的水分测定，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN105886787A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610317201.3
申请日：2016-05-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/218 , Y02P10/226 , Y02P10/23 , Y02P10/242 , C22B7/04 , C22B7/001 , C22B34/22 , C22C35/00
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种从含钒刚玉渣中回收钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种从钒铁冶炼含钒刚玉渣中回收钒的方法，将钒铁冶炼过程产生的含钒量较低的刚玉渣作为补炉料代替部分镁砂对冶炼电炉进行补炉的同时，将含钒量较高刚玉渣与钒氧化物、铝豆、铁粒分批次混合后，投入到冶炼电炉中进行多期电弧冶炼；当1、2期渣中钒含量分别降低到0.40％和0.60％以下时进行出渣，当第3期渣中钒含量降低到1.50％以下时渣铁同出，并浇铸于锭模中进行冷却。本发明方法不仅能够回收含钒刚玉渣中的钒，减少补炉镁砂的用量，还能够减少冶炼系统弃渣产生量。
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公开(公告)号：CN103305706A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201210064463.5
申请日：2012-03-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钒渣钙化焙烧冷却提钒的方法，该方法包括：1)将钒渣于700-950℃的条件下进行钙化焙烧，在焙烧后，使焙烧产物的温度在20-120min内冷却到400-600℃之内，得到冷却后的产物；所述钒渣含有氧化钙；2)将冷却后的产物与酸溶液接触，将接触后的产物进行固液分离，得到含有可溶性钒酸盐的溶液；3)将得到的含有可溶性钒酸盐的溶液进行沉钒。根据本发明的钒渣钙化焙烧冷却提钒的方法，能够有效地促进钒渣中的钒与氧化钙等金属氧化物形成可溶于酸的钒酸盐，从而提高钒的焙烧转化率，进而提高钒渣中钒的提取率。
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