公开(公告)号：CN113502390A

公开(公告)日：2021-10-15

申请号：CN202110780001.2

申请日：2021-07-09

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 林文康 ,  唐渡江 ,  周林波 ,  习鹏 ,  吴丽娜

IPC: C22B1/24

Abstract: 本申请公开了一种改善烧结混合料制粒效果的方法，包括将除尘灰和水混合形成灰浆；将所述灰浆与烧结返矿混合；将表面具有灰浆的烧结返矿与烧结混合料混合，完成制粒造球。可见该方案中，将除尘灰制成灰浆以后才与烧结返矿混合，能够均匀除尘灰成份，改善除尘灰的亲水性，再将灰浆与烧结返矿混合，可大幅提高混合料整体的制粒造球效果，从而利用该方案能够避免除尘灰运输时的扬尘，增强除尘灰的粘附性，有利于稳定烧结矿的成分，降低烧结固体燃耗和烧结矿返矿率。

公开(公告)号：CN107090529B

公开(公告)日：2018-12-25

申请号：CN201710392795.9

申请日：2017-05-27

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 郭庆 ,  吴亚明 ,  邹仕华 ,  曾中兴 ,  李清明 ,  江凌 ,  朱香 ,  吴丽娜

IPC: C21B5/02

Abstract: 本发明公开了一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，能够实现：(1)休风前提前1‑2天对炉墙和炉缸进行热洗，提前排出高炉内的粘结物，有利于高炉送风后的快速达产。(2)高炉批重、负荷、布料矩阵的调整有利于改善料柱透气性和形成合理的煤气流分布，使炉况稳定顺行，避免送风时崩滑料。(3)送风后高炉快速排出休风时形成的粘结物，有利于高炉快速达产。使高钛型钒钛矿高炉休风后的达产过程高效、快速、安全，送风后的达产时间降低到16‑48小时，比传统操作快1/3‑2/3的时间，高炉送风后避免崩滑料造成高炉单独加净焦和再次减矿石批重和负荷的现象，降低了高炉休风损失和工人劳动强度，提高了作业效率。

公开(公告)号：CN103642968A

公开(公告)日：2014-03-19

申请号：CN201310628027.0

申请日：2013-11-28

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 陈剑锋 ,  石军 ,  陆高峰 ,  林文康 ,  邹仕华 ,  江凌 ,  曾中兴 ,  李清明 ,  毛建林 ,  袁鹏 ,  张志强 ,  姚国勋 ,  刘燕 ,  王敦旭 ,  朱香 ,  吴丽娜

IPC: C21C5/28

Abstract: 本发明公开了一种铁水带渣量的重量标定方法，所述重量标定方法包括按顺序进行的以下步聚：称量装满铁水的铁水罐的重量记为Ai；将铁水罐中的渣铁全部扒入钢渣罐中；将铁水罐中的铁水兑入转炉；称量返回的空铁水罐的重量记为Ki；将渣铁中的铁水和渣进行分离，称量渣重记为Z总；计算铁水带渣率=Z总/∑(Ai－Ki)，其中i=1～N，N为大于1的自然数。

公开(公告)号：CN118033055A

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202410172426.9

申请日：2024-02-06

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 钟鸣 ,  李志霖 ,  林文康 ,  龙永伟 ,  黎静文 ,  习鹏 ,  吴丽娜

IPC: G01N33/00

Abstract: 本发明公开了一种松散物料物化性质在线检测设备自校准的方法，步骤为：在生产某个时刻的物料结构条件下，获取混合料中某成分的含量理论计算值a，在线检测设备检测该成分的含量实际值b；对物料配比调整，获取调整后混合料中同一成分的含量理论计算值a1以及在线检测设备检测该成分的含量实际值b1；分别计算理论变化值△a＝|a‑a1|和实际变化值△b＝|b‑b1|，并计算两个变化值的偏差百分比σ＝|△a‑△b|÷△a；重复步骤，得到多个σ值，并判断多个σ值是否稳定；若结果为稳定，则在线检测设备正常使用。本发明可在线验证检测设备的检测结果的准确性，通过检测结果的趋势变化指导生产，避免送外校准时间长、费用高的问题。

公开(公告)号：CN107090529A

公开(公告)日：2017-08-25

申请号：CN201710392795.9

申请日：2017-05-27

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 郭庆 ,  吴亚明 ,  邹仕华 ,  曾中兴 ,  李清明 ,  江凌 ,  朱香 ,  吴丽娜

IPC: C21B5/02

CPC classification number: C21B5/02 ,  C21B5/007

Abstract: 本发明公开了一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，能够实现：(1)休风前提前1‑2天对炉墙和炉缸进行热洗，提前排出高炉内的粘结物，有利于高炉送风后的快速达产。(2)高炉批重、负荷、布料矩阵的调整有利于改善料柱透气性和形成合理的煤气流分布，使炉况稳定顺行，避免送风时崩滑料。(3)送风后高炉快速排出休风时形成的粘结物，有利于高炉快速达产。使高钛型钒钛矿高炉休风后的达产过程高效、快速、安全，送风后的达产时间降低到16‑48小时，比传统操作快1/3‑2/3的时间，高炉送风后避免崩滑料造成高炉单独加净焦和再次减矿石批重和负荷的现象，降低了高炉休风损失和工人劳动强度，提高了作业效率。

公开(公告)号：CN115265186A

公开(公告)日：2022-11-01

申请号：CN202210694677.4

申请日：2022-06-17

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 吴丽娜 ,  林文康 ,  谭阳杰 ,  李志霖 ,  黎静文 ,  罗永攀 ,  钟荣权

IPC: F27B9/40 ,  F27B9/02 ,  F27B9/26 ,  F27B9/30 ,  F27B9/36

Abstract: 本发明适用于烧结点火设备领域，提供了一种烧结点火炉高度在线可调装置及其控制方法，当烧结料层厚度发生变化时，根据自动检测的实时料层厚度计算出点火炉烧嘴与烧结料面的实时距离，点火炉烧嘴与烧结料面的实时距离与设定点火炉烧嘴与烧结料面的距离比较，当偏差值超过限值时，自动启动点火炉下的电动液压升降组件调整点火炉升降高度，以实现点火炉高度在线调整的目的。本发明适用于烧结点火炉设备领域，能够满足根据烧结料层高度对点火炉高度进行调整的需求，确保点火炉与烧结料面实之间实现外焰点火，减少煤气消耗，提高生产组织自由度。