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公开(公告)号：CN104313235B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410603791.7
申请日：2014-10-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 本发明提供了一种防止半钢炼钢转炉干法除尘系统开吹泄爆的方法。所述方法包括将半钢兑入180～260t的炼钢转炉中并在吹炼开始后60s内，控制吹氧量为18000～24000Nm3/h，氧枪枪位为2～2.4m；吹炼60～90s内控制吹氧量为28000～32000Nm3/h；吹炼90s后控制吹氧量为40000～45000Nm3/h；在吹炼开始30s内向转炉内加入助燃剂并控制底吹供气量为400～600NL/h；冶炼30～600s内降低底吹供气量并控制底吹供气量为300～500NL/h；吹炼600s后控制底吹供气量为800～1200NL/h。根据本发明的方法能够有效保证转炉冶炼过程干法除尘系统不泄爆。
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公开(公告)号：CN104532146A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410811126.7
申请日：2014-12-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强度耐候钢及半钢冶炼高强度耐候钢的方法。所述高强度耐候钢的化学成分为：C：0.01～0.04wt％，Si 0.10～0.20wt％，Mn：0.30～0.40wt％，Cr：3.45～3.75wt％，Ni：0.30～0.40wt％，Cu：0.40～0.50wt％，Nb：0.027～0.045wt％，Als：0.020～0.050wt％，Ti：0.01～0.015wt％，P≤0.020wt％，S≤0.005wt％，余量的铁以及不可避免的杂质。所述方法采用半钢为原料，在生产中合理分配各个工序的合金加入制度，冶炼获得所述高强度耐候钢。
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公开(公告)号：CN104313235A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410603791.7
申请日：2014-10-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 本发明提供了一种防止半钢炼钢转炉干法除尘系统开吹泄爆的方法。所述方法包括将半钢兑入180～260t的炼钢转炉中并在吹炼开始后60s内，控制吹氧量为18000～24000Nm3/h，氧枪枪位为2～2.4m；吹炼60～90s内控制吹氧量为28000～32000Nm3/h；吹炼90s后控制吹氧量为40000～45000Nm3/h；在吹炼开始30s内向转炉内加入助燃剂并控制底吹供气量为400～600NL/h；冶炼30～600s内降低底吹供气量并控制底吹供气量为300～500NL/h；吹炼600s后控制底吹供气量为800～1200NL/h。根据本发明的方法能够有效保证转炉冶炼过程干法除尘系统不泄爆。
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公开(公告)号：CN103725821A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310612379.7
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 一种提高含钒钛半钢炼钢转炉炉龄的方法，所述方法包括将废钢装入所述转炉内，然后倒入半钢，加入造渣材料，把氧枪从炉顶插入炉内，吹入氧气，进行脱碳、磷、硫的过程，以获得钢水，所述氧枪的供氧强度及枪位为：开始吹氧60秒时，供氧强度为1.75-2m3/min·t，枪位为1900-2200mm；开始吹氧60-90秒时，供氧强度为2.5-2.92m3/min·t，枪位为1600-1900mm；开始吹氧90s后，供氧强度为3.42-3.75m3/min·t，枪位为1400-1700mm。通过本发明，可有效避免钢水侵蚀炉衬、转炉干法除尘的泄爆、管道结垢等问题，采用本发明所述方法的转炉炉龄由原来的1478炉提高到接近6000炉。
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公开(公告)号：CN102925630A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210415125.1
申请日：2012-10-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种RH炉真空料斗及下料溜管防水汽方法，所述方法通过在真空料斗的下料口与下料溜管之间设置一根吹气管，在RH炉的非工作期间，向下料溜管内吹扫氮气、压缩空气或氩气。本发明容易实现、简单快捷、基本无噪音且费用低廉，能够有效地防止高温废气上窜积聚、冷凝成水汽，杜绝因此处冷凝水汽造成加入合金受潮而导致钢水处理时钢水喷溅损坏设备，提高工序设备运行完好率，促进经济生产顺行，提高了岗位设备作业率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102909358A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210411866.2
申请日：2012-10-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低RH炉钢包车接渣盆耐火材料损耗的方法，将接渣盆底部的耐火砖层改铺为可更换的河砂层或钢渣层并将接渣盆侧壁的耐火砖层更换为带锚固件的耐火浇注料层。本发明在增加很小投资的前提下对RH炉钢包车接渣盆的结构进行简单改进后，一方面消除了改进前每次接渣盆翻倒钢渣后，内衬表面的耐火砖层脱落而需多次重新砌筑的缺陷；另一方面，接渣盆的侧壁耐火砖层更改为带锚固件的耐火浇注料层且在底部铺设河砂或钢渣等材料后，可明显降低工序的材料消耗，简单易操作，安全无害。
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公开(公告)号：CN103834764B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410057287.1
申请日：2014-02-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH炉顶枪吹氧的自动控制的方法和装置，所述方法包括：向用户提供用于输入控制顶枪吹氧的操作的参数的显示界面；用户根据显示界面的提示输入相应的参数取值；基于用户输入的参数取值控制顶枪执行吹氧的操作，其中，在顶枪吹氧过程中用户对所述参数进行修改时，拒绝执行参数的修改命令，并基于所述参数继续控制顶枪执行吹氧的操作。根据本发明的RH炉顶枪吹氧的自动控制的方法和装置能够避免人工频繁地计算相应的装置操作参数，并且消除了由于人工输入错误造成的钢水成分和温度异常对后续工序产生的影响。
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公开(公告)号：CN103725821B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310612379.7
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 一种提高含钒钛半钢炼钢转炉炉龄的方法，所述方法包括将废钢装入所述转炉内，然后倒入半钢，加入造渣材料，把氧枪从炉顶插入炉内，吹入氧气，进行脱碳、磷、硫的过程，以获得钢水，所述氧枪的供氧强度及枪位为：开始吹氧60秒时，供氧强度为1.75-2m3/min·t，枪位为1900-2200mm；开始吹氧60-90秒时，供氧强度为2.5-2.92m3/min·t，枪位为1600-1900mm；开始吹氧90s后，供氧强度为3.42-3.75m3/min·t，枪位为1400-1700mm。通过本发明，可有效避免钢水侵蚀炉衬、转炉干法除尘的泄爆、管道结垢等问题，采用本发明所述方法的转炉炉龄由原来的1478炉提高到接近6000炉。
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公开(公告)号：CN104073599A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410346120.7
申请日：2014-07-21
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳钢深脱碳的方法及利用该方法制备的钢。所述低碳钢深脱碳的方法包括：在RH真空精炼步骤中，当进站钢水的碳含量低于0.040wt％、氧含量超过350ppm时，将钢水自然脱碳20min～23min；在RH真空精炼步骤中，当进站钢水的碳含量不低于0.040wt％、氧含量不超过350ppm时，首先对钢水进行顶枪吹氧强制脱碳，然后将钢水自然脱碳15min～17min。根据本发明的示例性实施例的低碳钢深脱碳方法，针对RH进站钢水碳含量、氧含量的不同而采取不同的措施，不但优化了深脱碳工艺，提高了脱碳效果，而且不会造成脱氧负担的增加，克服了因后续工艺步骤中存在的增碳问题而导致的产品碳含量超出标准。并且，利用该方法制备的钢含碳量符合标准，质量优良。
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公开(公告)号：CN104032064A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410290547.X
申请日：2014-06-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明公开了一种炼钢方法，该炼钢方法包括：吹炼开始至60秒内，控制顶吹氧气的氧枪枪位为1.8m～2.3m，供氧流量为18000Nm3/h～23000Nm3/h；吹炼60秒至90秒内，控制顶吹氧气的氧枪枪位为1.5m～1.8m，供氧流量为29000Nm3/h～32000Nm3/h；吹炼90秒以后，控制顶吹氧气的氧枪枪位为1.5m～2.6m，供氧流量为40000Nm3/h～45000Nm3/h；在吹炼开始至11分钟内，控制底吹惰性气体的流量为30Nm3/h～50Nm3/h；在吹炼11分钟至出钢完毕，控制底吹惰性气体的流量为50Nm3/h～80Nm3/h。根据本发明的方法，通过合理地控制转炉冶炼过程中各个时期的顶吹氧气流量、氧枪枪位以及底吹惰性气体流量，使得在采用顶底复吹半钢炼钢的过程中能够防止干法除尘系统发生泄爆，从而降低了对干法除尘系统设备的损坏。
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