钛精矿预处理及钛精矿造球方法

    公开(公告)号:CN105463182B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201510837590.8

    申请日:2015-11-26

    Abstract: 本发明公开了一种钛精矿预处理方法及钛精矿造球方法,解决解决现有的钛精矿的成球性能差的问题。本发明采用的技术方案是:钛精矿预处理方法,首先是原料的准备:选钛精矿调节含水量,使水分质量占钛精矿和水分总质量的20%~40%,制得湿钛精矿;然后是湿磨:用球磨机对湿钛精矿进行湿磨,湿磨分两个阶段,第一阶段的磨料为三种型号的钢球,第二阶段的磨料为钢锻;最后是过滤:将湿磨完毕的钛精矿及浆液过滤,制得细粒钛精矿成品。采用钛精矿预处理方法,钛精矿的比表面积由处理前的150cm2/g左右提高至500~600cm2/g,成球性能得到极大的提高。将细粒钛精矿成品配加膨润土和水,再进行造球,制得的球团的落下强度在5~8次,可满足钛精矿造球氧化焙烧工序对球团质量的要求。

    粉状含钒干渣的处理方法

    公开(公告)号:CN110270580A

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201910574755.5

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 本发明涉及四氯化钛生产技术领域,尤其是一种粉状含钒干渣的处理方法,其包括如下步骤:a、将粉状含钒干渣加入反应器中;b、往反应器中加入足量的水,反应后得到含钒浆料和废气;c、将步骤b中得到的废气通入废气处理系统中进行处理,达标后再进行排放。本发明的方法能够将含钒干渣中的氯化物及氯氧化物去除,从而使得到的含钒浆料不再具有恶臭,粉状含钒干渣中的恶臭得以消除,即可加入钒产品生产工艺中进一步制取钒产品,更加有利于进行含钒干渣的回收处理,而且相对于粉状含钒干渣,含钒浆料也更加便于运输。

    含次氯酸钠废水和硫酸法钛白酸性废水综合处理方法

    公开(公告)号:CN109095677A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201811103009.X

    申请日:2018-09-20

    Abstract: 本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种含次氯酸钠废水和硫酸法钛白酸性废水综合处理方法。针对现有含次氯酸钠废水和硫酸法钛白酸性废水分别单独处理时处理费用高、处理时间长、设备要求高等问题,本发明提供一种含次氯酸钠废水和硫酸法钛白酸性废水综合处理方法。该方法包括以下步骤:将硫酸法钛白酸性废水pH值调至5.5~7.0,加入含次氯酸钠废水,混合反应15~20分钟,进行曝气、过滤,得到处理后的水;含次氯酸钠废水占硫酸钛白废水的重量百分比为0.5~3%。本发明方法减少了废水处理流程和时间,节约了处理成本,经济效益显著。

    四氯化钛用除钒除铝试剂及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN104150530A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410430952.7

    申请日:2014-08-28

    Abstract: 本发明属于四氯化钛生产领域,具体涉及一种四氯化钛用除钒除铝试剂及其制备和使用方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种可用于四氯化钛除钒除铝试剂。为解决上述技术问题,本发明的试剂按质量百分比由下述物质组成:三氯化钛6%~10.0%、二氯氧钛1%~2%、三氯化铝3.5%~5.0%,其余为四氯化钛。本发明中的试剂通过引入二氯氧钛,在除钒的过程中与粗四氯化钛中的三氯化铝反应生成络合物沉淀,达到了在除钒同时除铝的目的,在不引入除铝工序的前提下,避免了四氯化钛中铝超标,提升了四氯化钛精制工序的产出率。

    钛精矿预处理及钛精矿造球方法

    公开(公告)号:CN105463182A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510837590.8

    申请日:2015-11-26

    CPC classification number: C22B1/00 C22B1/243

    Abstract: 本发明公开了一种钛精矿预处理方法及钛精矿造球方法,解决现有的钛精矿的成球性能差的问题。本发明采用的技术方案是:钛精矿预处理方法,首先是原料的准备:选钛精矿调节含水量,使水分质量占钛精矿和水分总质量的20%~40%,制得湿钛精矿;然后是湿磨:用球磨机对湿钛精矿进行湿磨,湿磨分两个阶段,第一阶段的磨料为三种型号的钢球,第二阶段的磨料为钢锻;最后是过滤:将湿磨完毕的钛精矿及浆液过滤,制得细粒钛精矿成品。采用钛精矿预处理方法,钛精矿的比表面积由处理前的150cm2/g左右提高至500~600cm2/g,成球性能得到极大的提高。将细粒钛精矿成品配加膨润土和水,再进行造球,制得的球团的落下强度在5~8次,可满足钛精矿造球氧化焙烧工序对球团质量的要求。

    四氯化钛用除钒除铝试剂及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN104150530B

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201410430952.7

    申请日:2014-08-28

    Abstract: 本发明属于四氯化钛生产领域,具体涉及一种四氯化钛用除钒除铝试剂及其制备和使用方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种可用于四氯化钛除钒除铝试剂。为解决上述技术问题,本发明的试剂按质量百分比由下述物质组成:三氯化钛6%~10.0%、二氯氧钛1%~2%、三氯化铝3.5%~5.0%,其余为四氯化钛。本发明中的试剂通过引入二氯氧钛,在除钒的过程中与粗四氯化钛中的三氯化铝反应生成络合物沉淀,达到了在除钒同时除铝的目的,在不引入除铝工序的前提下,避免了四氯化钛中铝超标,提升了四氯化钛精制工序的产出率。

    氯化收尘渣处理装置及处理方法

    公开(公告)号:CN111545551A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010406358.X

    申请日:2020-05-14

    Abstract: 本发明公开的是钛工业三废综合处理技术领域的一种氯化收尘渣处理装置及处理方法,装置包括收尘渣罐、渣液池和过滤器,所述收尘渣罐的罐盖上设有进水口和排气口,排气口处连接有通入渣液池底部的排气管,所述收尘渣罐底部设有通入渣液池的排液管,所述渣液池内还设有供氯化尾气碱洗废水通入的进水管,以及与过滤器连通的渣浆管,渣浆管上设有渣浆泵。利用该装置将氯化收尘渣加水分解得到水溶液,并与氯化生产尾气处理系统产生的含次氯酸根废水反应后过滤得到含铁渣和盐水,含铁渣可堆存、利用,盐水可通过蒸发结晶回收盐,处理方法简单,使氯化收尘渣、含次氯酸根废水得到综合处理和利用,较好解决了目前氯化收尘渣处理方式带来的环保问题。

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