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公开(公告)号：CN117488176A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311476782.1
申请日：2023-11-07
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种球墨铸铁用生铁及其冶炼方法，方法包括：以钛渣电炉生产的半钢为原料，进行造渣、合金化以及增碳后得到所述球墨铸铁用生铁；其中，使得冶炼结束时的终渣按质量百分比计包含：CaO：32％～36％；SiO2：15％～18％；Al2O3：2％～5％；MgO：1％～3％；CaF2：33％～38％；S：5％～9％。本发明能够将球墨铸铁用生铁中的S含量和Al含量控制到更低水平，从而满足更高的要求，并且本发明的渣系还具备熔点低、低熔点区域宽等优点，适用于更低的增碳温度，从而可以降低电耗。
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公开(公告)号：CN117344093A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311329889.3
申请日：2023-10-13
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司
Abstract: 本发明属于冶炼领域，具体涉及一种半钢铁水在出铁过程中造渣、脱硫的方法，其包括以下步骤：a.在接半钢铁水的钢包的附近设置加料装置；b.将混合后的造渣剂加入所述加料装置；c.开始接半钢铁水，并基于半钢铁水确定造渣剂的加入量；d.当在所述钢包内的半钢铁水量达到预定量时通过所述加料装置加入造渣剂。本发明所述的方法主要具有以下特点：投入低、效益高、造渣快、温度损失低，在极其简便的方法下就能够实现冶炼时长的降低和能源消耗的降低，解决了因出铁以及转运带来的温度损失和后续补偿升温带来的能源消耗，进一步缩短了冶炼时长。此外，该方法不会增加污染排放量和安全风险，完全满足低成本、高效、安全、绿色的要求。
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公开(公告)号：CN114136708A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111440461.7
申请日：2021-11-30
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司
Abstract: 本发明涉及铸造生铁生产技术领域，尤其涉及一种铸造生铁取样盒，其包括底座和盒身，盒身的正中间设置有取样腔，盒身设置在底座上，取样腔的形状从上到下依次为第一圆台、第一圆柱、第二圆台和第二圆柱，第一圆台截面圆直径从上到下逐渐减小，第二圆台截面圆直径从上到下逐渐增大。使用该取样盒取样时，当高温铁液至盒身中的取样腔后，取样盒快速地吸收铁液的热量，铁液将迅速降温穿过石墨析出区间，以足够大的冷却速度下降至熔点以下，致使其游离石墨来不及析出，在试样中的碳与铁结合成Fe3C或生成其它碳化物，从而实现试样“白口化”程度达99.5％以上，试样“白口化”程度显著提高，保证铸造生铁冶炼质量。
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公开(公告)号：CN107570660A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710866167.X
申请日：2017-09-22
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明公开了涉及炼铁用试剂技术领域，尤其是一种脱模剂。所述脱模剂由干料和水搅拌混合而成，干料按重量百分比计为羧甲基纤维素0.5-1.5％、钠基膨润土10.0-15％、低碳煤泥50-60％、铝镁耐火泥15-20％、煤粉10-15％，水是干料的总重量的9-11倍。浇注时，在铁水高温作用下，脱模剂会形成一层1-2mm的烧结层，能有效的在铁水与铸铁模之间形成隔离层，铸铁块能够顺利的从铸铁模中脱落，脱模剂的脱膜性能好，脱模率达到100％，还能保护铸铁模，使铸铁模不易变形，能显著延长铸铁模使用寿命，低碳煤泥一般作为废弃物扔掉，低碳煤泥作为本发明的脱模剂的主要成分，废物利用，使得脱模剂的成本低，利于推广。
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公开(公告)号：CN112708818B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN201911022567.8
申请日：2019-10-25
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司
Abstract: 本发明属于炼铁技术领域，具体涉及铸造生铁及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种铸造生铁及其制备方法。铸造生铁成分按重量百分比计为：C3.50～4.20％、Si0.35～1.40％、P0.020～0.040％、S0.010～0.030％，V0.010～0.030％、Ti0.010～0.035％、Al0.0030～0.0050％，余量为Fe和不可避免的杂质。铸造生铁的制备方法为：将钛渣炉副产物送入LF炉进行造渣，升温，经脱钛、合金化、增碳后出铁，浇注得铸造生铁。本发明方法能够有效地降低钛渣副产物铁水中的硫、钒、钛含量，有效地将铁液中的碳含量增至3.5％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110205439B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201910645895.7
申请日：2019-07-17
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种EBT电弧炉冶炼生产工业纯铁的方法，属于工业纯铁的冶炼技术领域。本发明通过用废镁砖粒代替萤石使用，大幅度减少了冶炼过程中铁水对EBT电弧炉炉墙的侵蚀，本发明能够有效将铁水的硅、锰、磷、硫等杂质进行脱除，特别的，通过采用配加氧化铁皮的方式进行深度脱碳，有效的将铁水中碳含量降到了0.015％以下，能够生产出更低含碳量的工业纯铁。此外，由于冶炼过程中减少了铁水对EBT电弧炉炉墙的侵蚀，本发明同时还可提高炉体寿命。
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公开(公告)号：CN110205439A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910645895.7
申请日：2019-07-17
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种EBT电弧炉冶炼生产工业纯铁的方法，属于工业纯铁的冶炼技术领域。本发明通过用废镁砖粒代替萤石使用，大幅度减少了冶炼过程中铁水对EBT电弧炉炉墙的侵蚀，本发明能够有效将铁水的硅、锰、磷、硫等杂质进行脱除，特别的，通过采用配加氧化铁皮的方式进行深度脱碳，有效的将铁水中碳含量降到了0.015％以下，能够生产出更低含碳量的工业纯铁。此外，由于冶炼过程中减少了铁水对EBT电弧炉炉墙的侵蚀，本发明同时还可提高炉体寿命。
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公开(公告)号：CN112708818A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201911022567.8
申请日：2019-10-25
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司
Abstract: 本发明属于炼铁技术领域，具体涉及铸造生铁及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种铸造生铁及其制备方法。铸造生铁成分按重量百分比计为：C3.50～4.20％、Si0.35～1.40％、P0.020～0.040％、S0.010～0.030％，V0.010～0.030％、Ti0.010～0.035％、Al0.0030～0.0050％，余量为Fe和不可避免的杂质。铸造生铁的制备方法为：将钛渣炉副产物送入LF炉进行造渣，升温，经脱钛、合金化、增碳后出铁，浇注得铸造生铁。本发明方法能够有效地降低钛渣副产物铁水中的硫、钒、钛含量，有效地将铁液中的碳含量增至3.5％以上。
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公开(公告)号：CN107570660B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201710866167.X
申请日：2017-09-22
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明公开了涉及炼铁用试剂技术领域，尤其是一种脱模剂。所述脱模剂由干料和水搅拌混合而成，干料按重量百分比计为羧甲基纤维素0.5‑1.5％、钠基膨润土10.0‑15％、低碳煤泥50‑60％、铝镁耐火泥15‑20％、煤粉10‑15％，水是干料的总重量的9‑11倍。浇注时，在铁水高温作用下，脱模剂会形成一层1‑2mm的烧结层，能有效的在铁水与铸铁模之间形成隔离层，铸铁块能够顺利的从铸铁模中脱落，脱模剂的脱膜性能好，脱模率达到100％，还能保护铸铁模，使铸铁模不易变形，能显著延长铸铁模使用寿命，低碳煤泥一般作为废弃物扔掉，低碳煤泥作为本发明的脱模剂的主要成分，废物利用，使得脱模剂的成本低，利于推广。
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公开(公告)号：CN119372546A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411572519.7
申请日：2024-11-06
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/06 , C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种耐磨钢及其冶炼方法，方法包括以下步骤：S1、钛渣电炉出半钢，将钛渣电炉的半钢运至EAF初炼工位，吹氧脱碳，造泡沫渣快速脱磷，EAF出钢时进行预脱氧处理；S2、将EAF初炼后钢液送至LF工位，加入FeAl，加入脱氧材料进行复合扩散脱氧，造白渣；S3、在LF精炼前期，配入Ni、Mn、Mo进行初次合金化，在LF精炼中后期配入Cr、Mn、Si、Nb、V进行二次合金化；S4、LF精炼末期，喂入CaSi线；喂毕CaSi线软吹氩后，喂入RE丝。本发明通过EAF吹氧脱碳，造泡沫渣快速脱磷，LF进行脱氧、脱硫、合金化和温度调整，并在精炼末期向钢液中喂入CaSi线和RE丝进行净化变性处理，以达到稳定生产合格耐磨衬板用钢的目的。
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