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公开(公告)号：CN102199687A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201110105955.X
申请日：2011-04-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种无取向电工钢用RH真空处理脱硫剂及制备方法和脱硫方法，属于钢水炉外精炼领域，以解决现有技术中电工钢RH真空处理脱硫时存在的对耐火材料侵蚀较大，成本较高，熔化慢，对钢液有增碳风险的问题。本发明无取向电工钢用RH真空处理脱硫剂主要组成为：CaO 50～60重量份、Al2O3 10～25重量份、CaF2 5～10重量份。本发明还提供了该无取向电工钢用RH真空处理脱硫剂的制备方法和脱硫方法。主要用于无取向电工钢RH真空处理脱硫。
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公开(公告)号：CN102071277B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201010602042.4
申请日：2010-12-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种转炉脱磷炼钢方法。所述方法包括步骤：a、向转炉熔池中加入由活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂组成的造渣材料，同时通过脱磷氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1420～1450℃、炉渣的碱度为2.0～2.5、炉渣中的全铁含量为10～15wt％时，倒出60～80％的炉渣；b、向转炉熔池中加入造渣材料，同时通过普通氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1680～1700℃、炉渣的碱度为3.2～4.2、炉渣中的全铁含量为16～23wt％时，倒出炉渣，得到磷元素含量不大于0.009wt％的钢水。本发明的方法改善了转炉脱磷效率和效果并降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102071277A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010602042.4
申请日：2010-12-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种转炉脱磷炼钢方法。所述方法包括步骤：a、向转炉熔池中加入由活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂组成的造渣材料，同时通过脱磷氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1420～1450℃、炉渣的碱度为2.0～2.5、炉渣中的全铁含量为10～15wt％时，倒出60～80％的炉渣；b、向转炉熔池中加入造渣材料，同时通过普通氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1680～1700℃、炉渣的碱度为3.2～4.2、炉渣中的全铁含量为16～23wt％时，倒出炉渣，得到磷元素含量不大于0.009wt％的钢水。本发明的方法改善了转炉脱磷效率和效果并降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN101696462B
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910309242.8
申请日：2009-11-03
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种半钢冶炼低磷钢的生产方法，所解决的技术问题是控制转炉炼钢终点在0.006％以内。主要是通过调整单渣法转炉冶炼的造渣参数实现的：在转炉造渣过程中加入的造渣材料是由活性石灰、高镁石灰、复合造渣剂组成，加入量以每吨出钢钢水计，造渣材料由40-50kg活性石灰、20-30kg高镁石灰、15-25kg复合造渣剂组成；造渣材料分两次加入。另通过控制供氧制度和终点控制制度使转炉脱磷率达92％以上，获得磷含量低于0.006％的钢水，控制钢包渣回P在0.002％以内、合金增P在0.002％以内，能稳定生产成品磷含量小于0.010％的低磷钢种，且操作方法简单、设备投资小、生产成本低。
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公开(公告)号：CN102051442A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910211431.1
申请日：2009-11-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种冶炼普碳钢的方法，该方法包括：一次脱氧，所述一次脱氧为在出钢使得炼钢得到的钢水流出到钢包的过程中向钢包中加入硅钙钡合金；二次脱氧，所述二次脱氧为在对一次脱氧后的钢水进行精炼时喂铝。本发明还提供一种连铸普碳钢的方法，包括将冶炼得到的钢水浇注到结晶器中以被连续拉动和冷却，其中，所述冶炼得到的钢水为通过本发明的冶炼普碳钢的方法得到的钢水。本发明的冶炼普碳钢的方法通过在出钢时使用硅钙钡合金进行一次脱氧，可以形成熔点较低、密度较轻的脱氧产物2Cao·Al2O3·SiO2，从而容易上浮并均匀弥散分布在钢液表面，从而容易地从钢水中除去。另外，一次脱氧使用硅钙钡合金可以减少二次脱氧的喂铝量，最终减少因喂铝产生的Al2O3。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102051435A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910211432.6
申请日：2009-11-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种冶炼低碳铝镇静钢的方法，该方法包括：使用转炉顶底复合吹炼进行初炼，然后将初炼得到的钢水出钢到钢包中；在出钢过程中进行挡渣和预脱氧，挡渣使得进入钢包的FeO和MnO的总含量为进入钢包中的钢水的量的3-5重量％，所述预脱氧为向钢水中加入铝铁脱氧剂，所述预脱氧使得钢水的氧含量为10-100ppm；在出钢后对钢包中的钢水进行精炼之前，对钢包中的钢水进行一次喂铝；对所述一次喂铝后的钢水进行精炼并在精炼时进行二次喂铝；去除漂浮在钢水液面上的夹杂物。本发明还提供一种连铸低碳铝镇静钢的方法，该方法将通过本发明的冶炼低碳铝镇静钢的方法冶炼得到的钢水浇注到结晶器以被连续拉动和冷却。使用本发明的冶炼低碳铝镇静钢的方法可以显著提高钢水的纯净度并减少连铸结瘤。
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公开(公告)号：CN201908101U
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201020676534.3
申请日：2010-12-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种脱磷氧枪。所述脱磷氧枪包括枪尾、枪身和喷头，所述喷头包括总氧道和与总氧道连通的多个喷射孔道，并且每个喷射孔道的中心线相对于总氧道的中心线向外倾斜，所述喷射孔道由直孔状的喉口部分、收缩部分和扩张部分组成，所述收缩部分的上端与总氧道连通并且收缩部分的孔径向与总氧道远离的方向逐渐缩小，所述喉口部分的上端与收缩部分的下端连通，所述扩张部分与喉口部分的下端连通并且扩张部分的孔径向与喉口部分远离的方向逐渐增大。本实用新型提供的氧枪能够有效解决半钢转炉炼钢中化渣脱磷问题，并且具有脱磷效率高、脱磷彻底、能够确保转炉冶炼工艺顺行的特点，同时还能够减少辅料的消耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN108193011A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711475891.6
申请日：2017-12-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种含钒半钢转炉冶炼采用钒渣进行钒合金化的方法，属于炼钢技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种在转炉利用钒渣进行钒合金化炼钢方法，从而以价格低廉的钒渣部分或全部替代含钒铁合金，生产出低成本高强度钢种。该方法包括以下步骤：将钒渣破碎成块；转炉出钢前或出钢过程中，钢包到位后，根据转炉终点成份分析结果，将钒渣加入钢包内，并在出钢过程中加入脱氧剂与目标钢种的其他合金成分；出钢结束时控制钢包渣厚，并在渣面加入石灰和萤石。本发明方法所得钢种，钒的收得率稳定，工艺流程短，成本低廉，其化学成分和性能指标完全可以达到相关标准要求，为含钒钢种的生产提供了一条更经济的途径。
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公开(公告)号：CN106755713A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611152932.3
申请日：2016-12-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于半钢炼钢领域，具体涉及一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法。针对现有半钢冶炼高碳钢时成分精度不高的问题，本发明提供一种半钢冶炼高碳钢成分精确控制的方法，包括以下步骤：a、转炉冶炼终点，控制终点碳含量为≥0.07％,控制C、Si、Mn的判钢中限为60～80％；b、LF炉控制Si、Mn的判钢中限为85～95％；c、RH炉控制C、Si、Mn的判钢中限为100％。本发明能保证各工序中的合金含量控制精确，消除分析系统误差，使得半钢冶炼的高碳钢成分得到精确控制，高碳钢△C±0.01％、△Si±0.02％、△Mn±0.02％综合合格率达92％；本发明操作简单，效果显著，为高碳钢成分的精确控制提供了简便有效的方法。
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公开(公告)号：CN104073589B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410339402.4
申请日：2014-07-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/35
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢复吹转炉的炉底维护的方法，该方法包括以下步骤：在转炉吹炼结束出钢后，对每炉进行留渣操作；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，在留渣操作的步骤中，采用氧枪的高枪位将白灰平铺在渣表面后，使用氧枪的低枪位吹氮气进行混匀。根据本发明的半钢炼钢复吹转炉的炉底维护的方法，能够有效地控制炉底上涨，提高转炉炉龄，并且减少补炉的炉次和补炉的消耗，降低转炉耐材的消耗和渣料的消耗，从而降低运行成本。
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