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公开(公告)号:CN101812602B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201010154142.5
申请日:2010-04-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法,该方法将经钙化焙烧、硫酸浸出提钒后得到的残渣进行洗涤、过滤、加水打成料浆,利用重力选矿设备对残渣浆料进行分选,使硫酸钙从残渣中脱除。本发明提供的方法使硫酸钙从酸浸提钒残渣中得到有效分离,从而使酸浸提钒残渣的回收利用得以实现。
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公开(公告)号:CN102154569B
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201110066037.0
申请日:2011-03-18
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于冶金领域,特别涉及钒铝合金制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒铝合金制备方法,该方法成本低、得到的合金纯度高。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:钒铝合金制备方法,以五氧化二钒和金属铝为原料,于反应装置中点火还原制得钒铝合金和炉渣;反应装置进料时采用连续给料的方式,进料速度5~40kg/min。本发明钒铝合金制备方法与现有工艺相比,未添加冷却剂控制热量,其成本更低,完全符合工业大生产的要求,且生产出的钒铝合金中杂质含量低,最终钒铝合金中,V为65~91wt%、Al 9~35wt%、Fe≤0.3wt%、Si≤0.3wt%,所得合金纯度更高,满足后序进一步加工的要求。
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公开(公告)号:CN102154569A
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN201110066037.0
申请日:2011-03-18
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于冶金领域,特别涉及钒铝合金制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒铝合金制备方法,该方法成本低、得到的合金纯度高。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:钒铝合金制备方法,以五氧化二钒和金属铝为原料,于反应装置中点火还原制得钒铝合金和炉渣;反应装置进料时采用连续给料的方式,进料速度5~40kg/min。本发明钒铝合金制备方法与现有工艺相比,未添加冷却剂控制热量,其成本更低,完全符合工业大生产的要求,且生产出的钒铝合金中杂质含量低,最终钒铝合金中,V为65~91wt%、Al 9~35wt%、Fe≤0.3wt%、Si≤0.3wt%,所得合金纯度更高,满足后序进一步加工的要求。
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公开(公告)号:CN101812602A
公开(公告)日:2010-08-25
申请号:CN201010154142.5
申请日:2010-04-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法,该方法将经钙化焙烧、硫酸浸出提钒后得到的残渣进行洗涤、过滤、加水打成料浆,利用重力选矿设备对残渣浆料进行分选,使硫酸钙从残渣中脱除。本发明提供的方法使硫酸钙从酸浸提钒残渣中得到有效分离,从而使酸浸提钒残渣的回收利用得以实现。
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公开(公告)号:CN101724757B
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN200910215784.9
申请日:2009-12-31
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明提供了一种制取低硅低磷钒液的方法,通过在含钒熟料浸出钒液的过程中或粗钒产品溶解的过程中向钒液体系中加入净化剂进行除硅和除磷,包括步骤:a、将含钒熟料的浸出温度或粗钒产品的溶解温度设置为在60℃至沸腾之间的任一温度;b、用酸或碱调节步骤a所对应的钒液体系至碱性,加入净化剂进行除硅和除磷,其净化剂为由铝盐、铁盐、镁盐组中选择的至少一种;c、步骤b之后进行冷却、过滤,得低硅低磷钒液。本发明的方法较现有提钒工艺相比,具有工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低、品位高、可同时除去磷和硅等优势。
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公开(公告)号:CN101962727A
公开(公告)日:2011-02-02
申请号:CN201010541681.4
申请日:2010-11-12
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域,涉及一种制备σ相FeV50的方法。本发明的要解决的技术问题是于提供一种表观质量好并且易破碎的σ相FeV50的制备方法。采用的技术方案是将原料氧化钒、铝、铁、石灰混匀后入炉,采用电铝热法在电弧炉中冶炼得到,其中:a.配料时在原料中配入过量的铝以还原氧化钒,待炉料熔清,炉渣贫化至含钒较低时,除贫渣;b.将适量的氧化钒加入到出渣后的合金液中脱去过量的铝,当合金液的温度和铝含量达到要求时,出炉浇铸,冷却后得到的产品即为σ相FeV50。该工艺生产的σ相FeV50压溃强度在510MPa以下,能在钒铁的破碎、制样以及使用过程中,带给钒铁制造厂家和消费者便利。
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公开(公告)号:CN101962727B
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201010541681.4
申请日:2010-11-12
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域,涉及一种制备σ相FeV50的方法。本发明的要解决的技术问题是于提供一种表观质量好并且易破碎的σ相FeV50的制备方法。采用的技术方案是将原料氧化钒、铝、铁、石灰混匀后入炉,采用电铝热法在电弧炉中冶炼得到,其中:a.配料时在原料中配入过量的铝以还原氧化钒,待炉料熔清,炉渣贫化至含钒较低时,除贫渣;b.将适量的氧化钒加入到出渣后的合金液中脱去过量的铝,当合金液的温度和铝含量达到要求时,出炉浇铸,冷却后得到的产品即为σ相FeV50。该工艺生产的σ相FeV50压溃强度在510MPa以下,能在钒铁的破碎、制样以及使用过程中,带给钒铁制造厂家和消费者便利。
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公开(公告)号:CN102031402A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN201110001739.0
申请日:2011-01-06
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒铝合金制备方法,可以降低钒铝合金生产成本。该方法以三氧化二钒和五氧化二钒为原料,以Al粉为还原剂,点火还原制得钒铝合金和炉渣;其中,三氧化二钒与五氧化二钒的重量配比为1∶1~2,Al粉的用量为原料完全还原为V理论用量(理论用量即为将三氧化二钒和五氧化二钒完全还原为金属钒所需要的Al粉用量)的1.2~1.5倍。与现有工艺相比,该方法成本更低,完全符合工业大生产的要求,且生产出的钒铝合金中杂质含量低,最终钒铝合金中,V为75wt%~85wt%、Fe≤0.3wt%、Si≤0.3wt%,满足后序进一步加工的要求。
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公开(公告)号:CN101967567A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN201010540540.0
申请日:2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及制备金属钒的方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种生产成本较低的制备金属钒的方法。本发明制备金属钒的方法包括如下步骤:a、粗钒的制备:以三氧化二钒和五氧化二钒为原料,以Al粉为还原剂,点火还原制得粗钒和炉渣;其中,三氧化二钒与五氧化二钒的重量配比为1∶1~2,Al粉的用量为原料完全还原为V理论用量(理论用量即为将三氧化二钒和五氧化二钒完全还原为金属钒所需要的Al粉用量)的0.6~0.9倍;b、精炼:真空精炼得到金属钒。
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公开(公告)号:CN101724757A
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200910215784.9
申请日:2009-12-31
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明提供了一种制取低硅低磷钒液的方法,通过在含钒熟料浸出钒液的过程中或粗钒产品溶解的过程中向钒液体系中加入净化剂进行除硅、除磷,包括步骤:a、将含钒熟料的浸出温度或粗钒产品的溶解温度设置为在60℃至沸腾之间的任一温度;b、用酸或碱调节步骤a所对应的钒液体系至碱性,加入净化剂进行除硅、除磷,其净化剂为由铝盐、铁盐、镁盐组中选择的至少一种;c、步骤b之后进行冷却、过滤,得低硅低磷钒液。本发明的方法较现有提钒工艺相比,具有工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低、品位高、可同时除去磷和硅等优势。
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