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公开(公告)号：CN101379381B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN200780004152.7
申请日：2007-02-01
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: G01N3/00
CPC classification number: G01N3/00 , G01N2203/006 , G06F17/5018 , G06F17/5095
Abstract: 一种断裂预测方法，将把扩孔率换算成应力的断裂极限应力线作为断裂的标准，对根据使用了有限元法的数值分析得到的数据和断裂极限应力线的关系进行比较，由此定量地评价材料的断裂危险性。由此，在包含一个以上的变形路径变化的过程中的薄板中，在判断伸长凸缘部的断裂极限时，能够容易且有效地求出断裂极限线，能够以高精度预测断裂，并能够评价冲压成形或碰撞时的断裂的危险性。
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公开(公告)号：CN100526493C
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200580025160.0
申请日：2005-07-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的高杨氏模量钢板的一个形态是，以质量%计含有C：0.0005～0.30%、Si：2.5%以下、Mn：2.7～5.0%、P：0.15%以下、S：0.015%以下、Mo：0.15～1.5%、B：0.0006～0.01%、Al：0.15%以下、且余量由Fe以及不可避免的杂质构成，在板厚的1/8层的{110} 与{110} 的任何一方或二者的极密度为10以上，轧制方向的杨氏模量超过230GPa。该高杨氏模量钢板的另一个形态是，以质量%计含有C：0.0005～0.30%、Si：2.5%以下、Mn：0.1～5.0%、P：0.15%以下、S：0.015%以下、Al：0.15%以下、N：0.01%以下；并且还含有Mo：0.005～1.5%、Nb：0.005～0.20%、Ti：(48/14×N)%～0.2%、B：0.0001～0.01%中的1种或2种以上，合计为0.015～1.91质量%；且余量由Fe以及不可避免的杂质构成，在板厚的1/8层的{110} 和/或{110} 的极密度为10以上，轧制方向的杨氏模量超过230GPa。
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公开(公告)号：CN101379381A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200780004152.7
申请日：2007-02-01
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: G01N3/00
CPC classification number: G01N3/00 , G01N2203/006 , G06F17/5018 , G06F17/5095
Abstract: 一种断裂预测方法，将把扩孔率换算成应力的断裂极限应力线作为断裂的标准，对根据使用了有限元法的数值分析得到的数据和断裂极限应力线的关系进行比较，由此定量地评价材料的断裂危险性。由此，在包含一个以上的变形路径变化的过程中的薄板中，在判断伸长凸缘部的断裂极限时，能够容易且有效地求出断裂极限线，能够以高精度预测断裂，并能够评价冲压成形或碰撞时的断裂的危险性。
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公开(公告)号：CN101511502A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200780032577.9
申请日：2007-08-30
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种回弹发生原因特定方法，该方法具有：数值解析冲压成形的成形条件，得到冲压成形品的成形数据的冲压成形解析步骤；对冲压成形品的成形数据之中的、冲压成形品的一部分区域的物性值以及物理量数据的至少一个进行运算处理的运算处理步骤；和基于运算处理的结果，算出回弹量的回弹量算出步骤。
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公开(公告)号：CN1860249A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200480028556.6
申请日：2004-09-30
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D6/005 , C21D8/02 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C22C38/04 , C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/26 , Y10T428/12799
Abstract: 一种焊接性和延展性优良的高屈服比高强度薄钢板，其特征在于：构成该钢板的钢由以质量％计含有C：超过0.030％但低于0.10％、Si：0.30～0.80％、Mn：1.7～3.2％、P：0.001～0.02％、S：0.0001～0.006％、Al：0.060％或以下、N：0.0001～0.0070％、而且还含有Ti：0.01～0.055％、Nb：0.012～0.055％、Mo：0.07～0.55％、B：0.0005～0.0040％，同时满足1.1≤14×Ti(％)+20×Nb(％)+3×Mo(％)+300×B(％)≤3.7、余量由铁以及不可避免的杂质构成，屈服比为不小于0.64但低于0.92，TS×El为3320或以上、且ER×TS×El1/2≥2320、最高抗拉强度(TS)为780MPa或以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102822659A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201180016980.9
申请日：2011-04-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: G01N3/00 , G01M5/0033 , G01M7/08 , G01N2203/0094 , G01N2203/0212
Abstract: 一种判断金属构造体的断裂的断裂判断方法，在断裂判断对象部位从塑性状态回到了弹性状态的情况下，如果设回到上述弹性状态时的应力在（x，y）坐标平面中为（x，y）=（σ2，σ1），其中最大主应力为σ1，最小主应力为σ2，则使用由满足y=（σ1/σ2）x的关系的直线与根据断裂判断对象部位的塑性状态求出的屈服曲线的交点而决定的再屈服应力R，来进行断裂判断对象部位的断裂判断。即使是断裂判断对象部位从塑性状态回到了弹性状态的情况，也能够高精度地进行断裂判断。
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公开(公告)号：CN102708222A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210056854.2
申请日：2007-08-30
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018 , G06F2217/16 , Y02T10/82
Abstract: 本发明提供一种回弹发生原因部位特定方法，其特征在于，具有：数值解析冲压成形的成形条件，得到冲压成形品的成形数据的冲压成形解析步骤；基于上述冲压成形品的成形数据，算出回弹后的多个区域各自的物性值以及物理量的数据的第1回弹量算出步骤；在具有上述物性值以及物理量的至少一个比规定值大的区域的情况下，对该区域的物性值以及物理量数据的至少一个进行运算处理的运算处理步骤；和基于上述运算处理的结果，进一步算出回弹后的多个区域各自的物性值以及物理量的数据的第2回弹量算出步骤。
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公开(公告)号：CN1860249B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN200480028556.6
申请日：2004-09-30
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D6/005 , C21D8/02 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C22C38/04 , C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/26 , Y10T428/12799
Abstract: 一种焊接性和延展性优良的高屈服比高强度薄钢板，其特征在于：构成该钢板的钢由以质量％计含有C：超过0.030％但低于0.10％、Si：0.30～0.80％、Mn：1.7～3.2％、P：0.001～0.02％、S：0.0001～0.006％、Al：0.060％或以下、N：0.0001～0.0070％、而且还含有Ti：0.01～0.055％、Nb：0.012～0.055％、Mo：0.07～0.55％、B：0.0005～0.0040％，同时满足1.1≤14×Ti(％)+20×Nb(％)+3×Mo(％)+300×B(％)≤3.7、余量由铁以及不可避免的杂质构成，屈服比为不小于0.64但低于0.92，TS×El为3320或以上、且ER×TS×El1/2≥2320、最高抗拉强度(TS)为780MPa或以上。
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公开(公告)号：CN1989267A
公开(公告)日：2007-06-27
申请号：CN200580025160.0
申请日：2005-07-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的高杨氏模量钢板的一个形态是，以质量％计含有C：0.0005～0.30％、Si：2.5％以下、Mn：2.7～5.0％、P：0.15％以下、S：0.015％以下、Mo：0.15～1.5％、B：0.0006～0.01％、Al：0.15％以下、且余量由Fe以及不可避免的杂质构成，在板厚的1/8层的{110} 与{110} 的任何一方或二者的极密度为10以上，轧制方向的杨氏模量超过230GPa。该高杨氏模量钢板的另一个形态是，以质量％计含有C：0.0005～0.30％、Si：2.5％以下、Mn：0.1～5.0％、P：0.15％以下、S：0.015％以下、Al：0.15％以下、N：0.01％以下；并且还含有Mo：0.005～1.5％、Nb：0.005～0.20％、Ti：(48/14×N)％～0.2％、B：0.0001～0.01％中的1种或2种以上，合计为0.015～1.91质量％；且余量由Fe以及不可避免的杂质构成，在板厚的1/8层的{110} 和/或{110} 的极密度为10以上，轧制方向的杨氏模量超过230GPa。
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公开(公告)号：CN101511502B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200780032577.9
申请日：2007-08-30
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种回弹发生原因特定方法，该方法具有：数值解析冲压成形的成形条件，得到冲压成形品的成形数据的冲压成形解析步骤；对冲压成形品的成形数据之中的、冲压成形品的一部分区域的物性值以及物理量数据的至少一个进行运算处理的运算处理步骤；和基于运算处理的结果，算出回弹量的回弹量算出步骤。
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