树脂铬酸盐组合物和表面处理金属板

    公开(公告)号:CN1239518A

    公开(公告)日:1999-12-22

    申请号:CN96191176.X

    申请日:1996-08-09

    CPC classification number: C09D5/08 B05D7/14 C23C22/28 C23C22/33

    Abstract: 一种树脂铬酸盐组合物,其特征在于它是以(a)由烯键不饱和化合物组成的有机聚合物在含水介质中分散形成的有机聚合物乳液、(b)水溶性铬化合物和(c)无机酸为主成分的树脂铬酸盐组合物,其中,有机聚合物(a)中烯键不饱和羧酸成分(a1)的含量相对于有机聚合物(a)(固形物)的重量而言是10%(重量)以上-30%(重量)以下,含有羟基的烯键不饱和化合物成分(a2)的含量相对于有机聚合物(a)(固形物)的重量而言是0%(重量)以上-3%(重量)以下,其余部分是既不含有羧基也不含有羟基的烯键不饱和化合物成分(a3),此外,铬酸水溶液中和/或铬酸盐皮膜中能生成3-7个碳原子的单羧酸的成分的含量相对于有机聚合物(固形物)的重量而言在20%(重量)以下;以及用该树脂铬酸盐组合物进行了表面处理的金属板。本发明的铬酸盐组合物的浴稳定性和臭气特性优异,而且用该组合物进行了表面处理的金属极不发生腐臭;而且成为耐蚀性、铬难溶性、耐碱性、涂料粘合性以及外观品位优异的树脂铬酸盐处理金属板。

    烧结矿的制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102159733A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN200980136112.7

    申请日:2009-09-17

    CPC classification number: C22B1/20 C22B1/2406 C22B1/2413

    Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法,其是通过将包含多品种铁矿石的含铁原料、副原料、固体燃料及返矿配合而作为烧结原料,将这些烧结原料混合、造粒后,装入到烧结台车上进行烧成的烧结矿的制造方法,基于所述铁矿石的按所述每个品种测定的熔液渗透距离,将从所述多品种的所述铁矿石中以所述熔液渗透距离的加权平均值达到4.0mm以上的方式选择或配合而得到的高熔液渗透性铁矿石装入到上层,所述上层为距形成于所述烧结台车上的原料填充层的上表面以相对于总层厚的层厚比率计为5~12%的范围;将其它铁矿石装入到所述原料填充层的下层;而且,将所述副原料、所述固体燃料及所述返矿装入到所述原料填充层的所述上层及所述下层。

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