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公开(公告)号：CN119506497A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411593886.5
申请日：2024-11-08
Applicant: 新疆八一钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于煤气热值平衡调整技术领域，具体公开了一种富氢碳循环氧气高炉煤气热值平衡调整的装置，包括流量调节器和流量检测器，富氢碳循环氧气高炉上连通有气管二，气管二和高炉二连通，流量调节器和流量检测器均连通于气管二上，气管二上连通有煤气柜一和气管一，气管一和闪蒸罐连通，闪蒸罐上连通煤气柜二，高炉一连通有气管三，气管三上设有四阀组，四阀组和气管二连通，气管三和闪蒸罐连通；将低热值煤气和闪蒸汽引入高热值煤气，使得高热值煤气的热值降低，从而加强加热炉的热量传递，便于维持加热炉温度平衡，以解决现有技术中因高热值煤气，产生高温废气汇集，影响加热炉体中下部的热量传递，造成加热炉上下部温度不平衡的问题。
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公开(公告)号：CN119506494A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411593796.6
申请日：2024-11-08
Applicant: 新疆八一钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于高炉冶金技术领域，具体公开了一种大型富氢碳循环氧气高炉物料输入的方法，包括以下步骤将多种原料和燃料由加料设备和布料装置配合装料顺序装入高炉内；通过通入冷态氧气辅助燃烧产生还原气体；将高炉产生的炉顶煤气脱碳循环利用；另一部分炉顶煤气经过除尘后进入煤气系统用户及煤气加热炉燃烧蓄热使用。针对富氢碳循环氧气高炉的喷吹煤气富含还原性成分，降低固体燃料焦比，影响炉渣碱度，导致烧结矿的低温还原粉化的问题，本发明通过提高烧结矿的FeO含量及碱度以减轻还原粉化所造成的负面影响。
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公开(公告)号：CN119049573A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411123194.4
申请日：2024-08-15
Applicant: 新疆八一钢铁股份有限公司
Inventor： 季书民
Abstract: 本发明公开了一种确定富氢碳循环氧气高炉脱碳煤气与焦碳置换比的方法，通过确定炉顶煤气脱除CO2后还原性有效组分（CO+H2）的有效化学热量及加热至一定的温度后的物理热量之和，来确定炉顶煤气脱除CO2后还原性有效组分（CO+H2）与焦炭的置换关系，同时也可根据喷吹炉顶煤气脱除CO2后还原性有效组分（CO+H2）体积分数确定吨铁喷吹量，调整固体燃料比，确定焦炭比例，灵活高炉的操作，解决已有技术脱碳煤气中在脱除CO2后，还含有少量的CO2，同时还含有少量的饱和H2O，CO2和H2O与CO+H2同时喷入高炉炉缸，CO2和H2O将与焦炭中的C反应，将消耗一定的热量，同时影响炉顶煤气脱除CO2后还原性组分（CO+H2）对焦炭的置换不能预判热制度变化的技术问题。
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公开(公告)号：CN118726673A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410902451.8
申请日：2024-07-07
Applicant: 新疆八一钢铁股份有限公司
IPC: C21B5/06
Abstract: 本发明公开了一种富氢碳循环高炉与传统高炉并行生产时的煤气平衡方法，在400m3级富氢碳循环氧气高炉，2500m3级高炉，以及一座2500m3级富氢碳循环氧气高炉由停产转向高炉开炉正常生产期间，按照400m3级富氢碳循环氧气高炉，一座2500m3级高炉，以及一座2500m3级富氢碳循环氧气高炉的开炉投产顺序开炉投产，富氢碳循环氧气高炉的具体工艺为全氧，炉顶煤气脱除CO2之后的加热喷吹，富氢碳循环氧气高炉采用煤气循环，进入煤气总管的煤气锐减，需要在开炉、爬坡、达产的过程中自身煤气使用量和并入管网的煤气量及热值预测及平衡达到稳定生产的目的。
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公开(公告)号：CN118496897A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410579680.0
申请日：2024-05-11
Applicant: 新疆八一钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高富氢碳循环氧气高炉煤气再生塔脱碳效果的方法，包括吸收塔，闪蒸罐，再生塔，再生塔的中部连接着氮气管，再生塔的吹扫口连接着蒸汽管；所述氮气管的氮气压力控制在0.6‑0.8MPa，所述蒸汽管的蒸汽压力控制在0.4‑0.6MPa，吸收塔内所使用的溶液为质量分数30‑60%的甲基二乙醇胺水溶液,添加质量分数5%的活化剂，吸收温度为40℃，吸收压力为1.5‑1.7Mpa，再生塔压力为60‑20kPa，进重沸器溶液温度78‑76℃，再生塔的贫液或半贫液操作温度为80℃，气体氮气流量5000Nm³/h‑20000 Nm³/h，加热蒸汽的流量3‑8t/h。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111411186B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN201910009544.7
申请日：2019-01-04
Applicant: 新疆八一钢铁股份有限公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明公开了一种欧冶炉竖炉炉顶喷雾装置，包括内管以及外管，内管一端设置着进水管，内管另一端内通过螺纹以及密封圈连接着雾化喷嘴，内管外间隔套装设置着冷却水套，冷却水套内的中部两侧分别设置着隔板将冷却水套分隔为上下两部分循环水腔，雾化喷嘴两侧的隔板端部分别设置着一个沟通上下循环水腔的循环水道，靠近所述进水管的上下循环水腔端部上下方分别设置着循环水进水管以及循环水出水管，冷却水套与所述的外管之间设置着耐材，靠近所述的循环水进、出水管的外管端部设置着密封法兰。本发明能够解决喷水装置寿命短、喷水装置易烧损、雾化不均匀的难题。
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公开(公告)号：CN118406814A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410380591.3
申请日：2024-03-30
Applicant: 新疆八一钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉无氧冶金电气化冶炼静态计算模型的编制方法，该编制方法具体包含如下步骤：确定炉内所需热量为10.07GJ/t铁；直接还原度rd=0.01，入炉铁料中铁元素全部以Fe2O3形式存在；确定炉内还原Fe2O3的理论CO需求量，生产1吨铁水所需矿石中Fe203的量，还原Fe203生产1吨铁水所需的最低CO量，根据喷吹还原剂量确定炉内氧化还原反应后生成的炉顶煤气量及成分，炉顶煤气全部进行重整后分2部分的煤气还原剂量，计算生成入炉还原剂所需要的等离子重整耗热及炉内反应耗热，确定等离子加热煤气温度，等离子体数及吨铁耗电量；等离子体总量及吨铁总耗电量。
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公开(公告)号：CN116983796A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310979258.X
申请日：2023-08-05
Applicant: 新疆八一钢铁股份有限公司
IPC: B01D53/04 , B01D46/30 , B01D46/56 , B01D46/10 , B01D46/42 , C10K1/02 , C10K1/32 , C10K1/26 , C21B13/00
Abstract: 本发明公开了一种欧冶炉喷吹焦炉煤气的净化系统，包括两个并联在一起的焦炉煤气净化装置，所述的净化装置外壳上部焊接安装有蒸汽清洗阀和装料装置，蒸汽清洗阀连接着蒸汽源；焦炉煤气出口设置于外壳顶面中心处，外壳上部内设置有除尘装置，外壳下部内设置有圆台状料托，料托下端处的外壳壁上设置有排料口，外壳底部设置有排污装置；所述的煤气倒入管呈L状，由圆台状料托顶部穿过，煤气倒入管的顶部安装有煤气分配装置，圆台状料托上方的外壳内设置着净化层，所述的煤气倒入管连接着焦炉煤气总管，焦炉煤气出口通过并联布置的压缩机组与安装在气化炉上的焦炉煤气喷吹装置相连通。
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公开(公告)号：CN114959154B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202210731647.6
申请日：2022-06-26
Applicant: 新疆八一钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种欧冶炉竖炉布料方法，利用欧冶炉独有的结构，避免了高废钢比在高炉内造成高炉软熔带位置上移，高炉炉身粘结，阻碍边缘气流发展，高炉风量萎缩、压差升高、透气性变差等弊端，能大幅度的提高欧冶炉废钢入炉比例，降低燃料的消耗；具体流程：料仓→上料主皮带→垂直胶带机→水平输送带→上料罐→中间罐→下料罐→矿布料器→竖炉；所述的碱性烧结矿、酸性球团、生矿、焦丁通过矿布料器布料溜槽实现环形布料方式，控制料面形状，形成边缘和中心两道气流模式；竖炉结构质量百分比配比：烧结矿35%、球团矿55%、生矿4%、焦丁6%；布料档位：矿线：1/0、2/0、3/0、4/0.3、5/1、6/1、7/1、8/0.2；3、矿布料器布料时间260s，竖炉以料位计方式加料。
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公开(公告)号：CN114457202B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202210126354.5
申请日：2022-02-10
Applicant: 新疆八一钢铁股份有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明公开了一种富氢碳循环高炉喷吹高温煤气的煤气加热系统，富氢碳循环高炉的炉顶通过管路依次连接着湿法除尘脱水减压系统以及富氢炉煤气脱碳装置，富氢炉脱碳煤气与欧冶炉脱碳煤气和焦炉煤气在混合装置混合，混合掺入体积量为富氢碳循环高炉高温提质煤气通入体积量的10～23％，混合后的煤气分成3路分别进入三组电加热器进行加热，同时进入的煤气通过电加热器煤气进气快切装置和流量调节装置进行流量调节或事故切断；第一组电加热器加热的煤气与冷煤气混合均匀达到950℃后，喷入炉身内部；第二组电加热器和第三组电加热器加热的煤气与冷煤气混合均匀达到1100℃后，通过风口煤气稳压缓冲器稳压缓冲后由风口的复合风口喷入炉缸内部。
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