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公开(公告)号：CN116570942A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310616311.X
申请日：2023-05-29
Applicant: 新疆大全新能源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制反歧化反应器温度的装置及方法，涉及多晶硅生产设备技术领域，主要目的是提供一种能够稳定反歧化进口温度，同时降低能源消耗的一种控制反歧化反应器温度的装置。本发明的主要技术方案为：一种控制反歧化反应器温度的装置，包括：耦合部件，再沸器具有壳程组件和管程组件，提纯塔的顶部连接于管程组件的一端，精馏塔连接于壳程组件的两端；温度控制部件，第一换热组件连接于管程组件的另一端，回流组件的一端连接于第一换热组件，另一端连接于第二换热组件，混合器的一端连接于第二换热组件，另一端连接于反歧化反应器，总控组件连接于第一换热组件和第二换热组件。本发明主要用于控制温度。
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公开(公告)号：CN115944949A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202310032605.8
申请日：2023-01-10
Applicant: 新疆大全新能源股份有限公司
IPC: B01D15/20
Abstract: 本发明涉及多晶硅生产设备技术领域，尤其涉及一种用于向氯硅烷树脂吸附柱填装树脂的装置，其包括:支撑架、树脂容器、滤网、气动抽风机和树脂干燥罐；支撑架上设有行走轮；树脂容器设在支撑架上；树脂容器的下端具有下料口；树脂容器的上部设置有进料槽；进料槽位于树脂容器的一侧；滤网设在进料槽与树脂容器的连接部；气动抽风机的进口端通过接头一连接在下料口上；气动抽风机的出口端通过接头二与树脂输送软管的一端连接；树脂输送软管的另一端与树脂干燥罐的导淋连接；树脂干燥罐较树脂容器的位置高；气动抽风机的气嘴接头通过氮气管与气体增压装置连通。采用本发明能够提升树脂装填的效率和安全性，降低操作人员的劳动强度和危险性。
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公开(公告)号：CN114688442A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210407657.4
申请日：2022-04-19
Applicant: 新疆大全新能源股份有限公司
Abstract: 本发明为一种防止尾气管线积液堵塞的装置和方法。一种防止尾气管线积液堵塞的装置，包括：管道积液包、开关阀、液位检测装置1、液位检测装置2、地槽收集罐；所述的管道积液包设置在VTH管道的低处，且连通；所述的管道积液包的底部通过管线与地槽收集罐连通，且所述的管线上设置有所述的开关阀；所述的液位检测装置1、液位检测装置2分别设置在所述的管道积液包的上部和下部，用于监测所述的管道积液包的液位。本发明所述的一种防止尾气管线积液堵塞的装置和方法，通过在VTH尾气管道中的低点进行液相氯硅烷的回收，从而防止VTH管道中氯硅烷积液堵塞管道，影响生产稳定运行，保证了VTH尾气管道的安全平稳运行。
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公开(公告)号：CN117247018A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311229520.5
申请日：2023-09-22
Applicant: 新疆大全新能源股份有限公司
IPC: C01B33/03 , C01B33/107 , B01D3/14
Abstract: 本发明公开了一种回收新鲜料系统重杂的方法和装置，涉及多晶硅生产设备技术领域。本发明的主要技术方案为：一种回收新鲜料系统重杂的方法，通过将氧硅烷和氯硅烷的混合物以及新鲜料系统产生的重杂输入精馏塔中，液相氧硅烷与气相重杂形成逆流并相互传质传热，分离出重组分氧硅烷和轻组分氯硅烷，重组分氧硅烷进入塔釜，轻组分氯硅烷冷却后采出回收，不仅能够对高沸裂解剩余氧硅烷中夹杂的氯硅烷进行回收，还能够利用氧硅烷除去重杂中的络合物，从而达到对氯硅烷进行回收，进而达到节约能源和提高原料利用率的技术效果。本发明主要用于分离氯硅烷。
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公开(公告)号：CN117205610A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311269002.6
申请日：2023-09-28
Applicant: 新疆大全新能源股份有限公司
IPC: B01D15/10 , C01B33/107 , B01D3/14
Abstract: 本发明公开了一种吸附剂热活化装置及方法，涉及多晶硅生产技术领域主要目的是提高吸附塔吸附剂活化过程中放热反应的可控性。本发明的主要技术方案为：吸附剂热活化装置，该装置包括：汽化换热器、顶采四氯化硅管、顶采三氯氢硅管和引流管；汽化换热器的进口连接于第一氮气管；顶采四氯化硅管连接于汽化换热器的进口，顶采四氯化硅管安装有第一调节阀；顶采三氯氢硅管连接于汽化换热器的进口，顶采三氯氢硅管安装有第二调节阀；引流管的一端连接于汽化换热器的出口，另一端连接于吸附塔的进口，引流管安装有控制阀，控制阀和吸附塔之间的引流管管壁连接于第二氮气管，吸附塔的出口连接于地槽。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116282042A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310441505.0
申请日：2023-04-21
Applicant: 新疆大全新能源股份有限公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明涉及多晶硅生产技术领域，尤其涉及一种用于制备三氯氢硅的反歧化反应系统，物料输入管通过管道一与反歧化反应柱一连通；物料输入管通过管道二与反歧化反应柱二连通；物料输入管通过管道三与反歧化反应柱三连通；混合器一上设有物料入口一；混合器二上设有物料入口二；连接管一分别与管道一、管道二、管道三，混合器一和混合器二连通；物料输出管通过管道四与反歧化反应柱一连通；物料输出管通过管道五与反歧化反应柱二连通；物料输出管通过管道六与反歧化反应柱三的输出口连通；连接管二分别与管道四、管道五、管道六，混合器一和混合器二连通。采用本发明能够充分利用反歧化树脂的吸附和催化性能，延长反歧化树脂使用寿命。
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公开(公告)号：CN116282042B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202310441505.0
申请日：2023-04-21
Applicant: 新疆大全新能源股份有限公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明涉及多晶硅生产技术领域，尤其涉及一种用于制备三氯氢硅的反歧化反应系统，物料输入管通过管道一与反歧化反应柱一连通；物料输入管通过管道二与反歧化反应柱二连通；物料输入管通过管道三与反歧化反应柱三连通；混合器一上设有物料入口一；混合器二上设有物料入口二；连接管一分别与管道一、管道二、管道三，混合器一和混合器二连通；物料输出管通过管道四与反歧化反应柱一连通；物料输出管通过管道五与反歧化反应柱二连通；物料输出管通过管道六与反歧化反应柱三的输出口连通；连接管二分别与管道四、管道五、管道六，混合器一和混合器二连通。采用本发明能够充分利用反歧化树脂的吸附和催化性能，延长反歧化树脂使用寿命。
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公开(公告)号：CN118403584A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410442639.9
申请日：2024-04-12
Applicant: 新疆大全新能源股份有限公司
IPC: B01J19/00 , C01B33/107 , B01J19/24 , B01D3/00
Abstract: 本发明公开了一种去除三氯氢硅中杂质的装置和方法，涉及多晶硅生产技术领域，主要目的是在不增加成本的基础上，提高三氯氢硅中杂质的去除效率。本发明的主要技术方案为：去除三氯氢硅中杂质的装置，包括：第一混合器的进口连接于第一进料管的一端和第二进料管，反应罐内交错排列有多个折流板，用于在反应罐内形成折流通道，折流通道的一端连接于第一混合器的出口；折流通道的另一端、过滤器和分离塔的进口依次连接，分离塔的进口还连接于硅氧烷输送管，分离塔的塔釜连接于第一进料管的另一端，用于将硅氧烷引流至第一混合器，分离塔的顶采管连接于精馏单元；其中，第二进料管用于将含有杂质的三氯氢硅和二氯二氢硅混合物引流至第一混合器。
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公开(公告)号：CN117783445A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410005068.2
申请日：2024-01-03
Applicant: 新疆大全新能源股份有限公司
IPC: G01N33/00
Abstract: 本发明为一种跟踪监控新鲜料系统杂质含量的方法。一种跟踪监控新鲜料系统杂质含量的方法，为：检测T07塔塔顶部、T01塔顶部、T02塔底部、T03塔底部、T04塔顶部和T05塔底部的杂质浓度后，计算出T05塔顶部的杂质浓度；所述的金属杂质为B、P、金属杂质。本发明所述的一种跟踪监控新鲜料系统杂质含量的方法，通过计算T05塔顶采杂质的浓度来监控新鲜料系统除杂情况，进而对排残量进行调整，可解决滞后性的问题。
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公开(公告)号：CN116500166A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310519645.5
申请日：2023-05-10
Applicant: 新疆大全新能源股份有限公司
Abstract: 本发明涉及多晶硅生产设备技术领域，尤其涉及一种用于多晶硅生产线的氯硅烷在线汽化检测系统，汽化器的流体入口与氯硅烷输送管路连通；限流节流孔板一设置在氯硅烷输送管路上；限流节流孔板二设置在汽化器的流体入口处；汽化器的流体出口上设置有泄压管路一；汽化器的流体出口上设置有取样管道；气相色谱仪上设置有制样箱；制样箱上的多个流体入口分别与多个进料汽化系统的取样管道分别连通；制样箱上具有检测出口和循环出口；流体入口与检测出口和循环出口之间设置有流向控制阀；控制装置与压力变送器、温度传感器、泄压调节阀、取样控制阀和流向控制阀分别连接。采用本发明提升检测效率和检测结果的准确性，降低对生产过程的影响。
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