一种异种金属材料的焊接方法

    公开(公告)号:CN119077127A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411562674.0

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本申请公开一种异种金属材料的焊接方法,包括如下步骤:提供待加工件,待加工件包括板材和棒材,上设有供棒材插入的通孔,棒材插入板材内,棒材与板材相对固定设置,板材为DC01材料,棒材为Q235材料;设置激光焊接装置的激光头为摆动模式,激光头的输出功率为第一预设功率和第二预设功率,第二预设功率小于第一预设功率;激光头产生的激光束作用在待加工件上,在焊接过程中,旋转待加工件,待加工件在预设转速下旋转390°,其中,待加工件旋转360°之前,采用第一预设功率焊接待加工件,在待加工旋转360°之后,采用第二预设功率焊接待加工件。本申请具有焊缝质量好、焊接效率高的优点。

    一种异种金属材料的焊接方法

    公开(公告)号:CN119077127B

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411562674.0

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本申请公开一种异种金属材料的焊接方法,包括如下步骤:提供待加工件,待加工件包括板材和棒材,上设有供棒材插入的通孔,棒材插入板材内,棒材与板材相对固定设置,板材为DC01材料,棒材为Q235材料;设置激光焊接装置的激光头为摆动模式,激光头的输出功率为第一预设功率和第二预设功率,第二预设功率小于第一预设功率;激光头产生的激光束作用在待加工件上,在焊接过程中,旋转待加工件,待加工件在预设转速下旋转390°,其中,待加工件旋转360°之前,采用第一预设功率焊接待加工件,在待加工旋转360°之后,采用第二预设功率焊接待加工件。本申请具有焊缝质量好、焊接效率高的优点。

    一种针对不锈钢平板叠焊的温度场模拟方法、相关设备

    公开(公告)号:CN119918342A

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202411981961.5

    申请日:2024-12-31

    Abstract: 本申请提供一种针对不锈钢平板叠焊的温度场模拟方法、相关设备,方法包括:获取不锈钢平板指定的叠焊参数,叠焊参数中包括叠焊层数、每一层的平板厚度以及叠焊轨迹;按照叠焊层数和每一层的平板厚度,生成层叠设置的多个不锈钢平板模型;生成不锈钢平板对应的激光模型;按照叠焊轨迹,控制激光模型相对于层叠设置的多个不锈钢平板模型移动,以模拟对层叠设置的多个不锈钢平板模型的激光叠焊;在模拟对层叠设置的多个不锈钢平板模型的激光叠焊过程中,确定层叠设置的多个不锈钢平板模型的瞬态热分析数据;基于瞬态热分析数据,生成层叠设置的多个不锈钢平板模型的模拟温度场。本申请可以使得不锈钢平板叠焊的温度场模拟更加精确高效。

    场发射阴极的加工装置及加工方法、场发射阴极

    公开(公告)号:CN119501308A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411861915.1

    申请日:2024-12-17

    Abstract: 本申请提供一种场发射阴极的加工装置及加工方法、场发射阴极,属于激光加工技术领域,场发射阴极的加工装置,包括:激光器,用于发射激光;扩束器,设置于激光器的输出端,用于将激光转换为扩束激光;空间光调制器,设置于扩束器的输出端,用于根据预设图案将扩束激光转换为调制激光;光学缩放系统,设置于空间光调制器的输出端,用于将调制激光转换为缩放激光;聚焦物镜,设置于光学缩放系统的输出端,用于将缩放激光转换为聚焦激光。在本申请实施例提供的场发射阴极的加工装置能够通过激光蚀刻加工场发射阴极,能够形成形貌一致性好,均匀性优异的场发射阴极,适于场发射阴极的大规模生产加工。

    双光束激光扫描钎焊方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117161497A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311383691.3

    申请日:2023-10-24

    Abstract: 本申请提供一种双光束激光扫描钎焊方法;该双光束激光扫描钎焊方法在获取一铜箔和一铝箔后,对铜箔的表面进行处理,然后将铜箔和铝箔对合,使铝箔中镀有镍层和锡层的一侧与铜箔相对设置,并固定铜箔和铝箔,然后在铜箔或者铝箔上进行双光束激光扫描焊接,该过程中通过激光焊接,焊接效率较高,且通过双光束激光焊接,使后置的激光光束可以进一步促进锡层的润湿铺展,提高锡层的均一性,同时,激光的冷却速度较快,降低熔池高温停留时间,提高了熔池凝固冷速,减小了金属间化合物形成时间,抑制了金属间化合物形成和生长,减小了金属间化合物尺寸。

    一种针对铝合金平板对接焊的温度场模拟方法、相关设备

    公开(公告)号:CN119903698A

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202411984295.0

    申请日:2024-12-31

    Abstract: 本申请提供一种针对铝合金平板对接焊的温度场模拟方法、相关设备,方法包括:将第一铝合金平板在预设虚拟空间中的第一几何模型和第二铝合金平板在预设虚拟空间中的第二几何模型进行对接处理,得到对接后几何模型;对对接后几何模型赋予铝合金材料属性,铝合金材料属性包括铝合金材料的热物性参数与铝合金材料的温度之间的关联关系;控制预设虚拟空间中的热源模型基于第一几何模型与第二几何模型的对接线所在的轨迹,对对接后几何模型进行模拟激光焊接;在模拟激光焊接过程中,基于铝合金材料属性,对对接后几何模型进行瞬态热分析处理,得到对接后几何模型的模拟温度场分布信息。本申请可以使得铝合金平板对接焊的温度场模拟更加精确高效。

    超表面结构
    7.
    发明公开
    超表面结构 审中-实审

    公开(公告)号:CN114333756A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202210009204.6

    申请日:2022-01-06

    Abstract: 本申请提供一种超表面结构;包括一侧设有超疏水结构的第一基板、一侧设有多个深度不同的凹槽结构的第二基板,其中,第一基板背离超疏水结构的一侧贴合于第二基板设有凹槽结构的一侧,构成多个空腔结构。通过将超疏水结构与凹槽结构结合,并形成多个深度不同的空腔结构,由于超疏水结构具有超疏水性,将其置于水中时,超疏水结构表面会形成一层气膜,声波在传输过程中会依次穿过固体、气体、液体,使得声波能量在传输过程中得到有效衰减,且多个深度不同的空腔结构对各频段的声波进行共振衰减,从而有效增大声波调控的频段范围,缓解当前声波调控效果差的技术问题。

    薄板焊接装置
    8.
    发明公开
    薄板焊接装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN117532189A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311814793.6

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本申请公开了一种薄板焊接装置,包括底座、激光发射组件和按压组件,底座的一侧表面包括凹槽和两个支撑面,凹槽位于两个支撑面之间并沿第一方向延伸;激光发射组件用于向凹槽发射激光;按压组件包括驱动机构和两个按压件,两个按压件与两个支撑面一一对应相对设置,两个按压件之间形成有供激光射向凹槽的焊接空间,驱动机构与两个按压件连接,以驱动两个按压件靠近或远离对应的支撑面;至少一个按压件内设有第一冷却通道,第一冷却通道用于与第一冷却介质供应部件连通。本申请实施例提供的薄板焊接装置通过在至少一个按压件内设有第一冷却通道,并向第一冷却通道内供应冷却介质,以对按压件和薄板的温度,有效改善薄板在焊接时产生的热变形。

    抑制铝合金焊接裂纹的激光焊接方法及装置

    公开(公告)号:CN116921890A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310950480.7

    申请日:2023-07-31

    Abstract: 本申请公开了一种抑制铝合金焊接裂纹的激光焊接方法及装置,该方法包括将两个铝合金件定位,使两个铝合金件之间形成沿第一方向延伸的待焊接缝;通过高斯激光照射待焊接缝,以在待焊接缝处形成第一光斑,并使第一光斑相对两个铝合金件沿第一方向移动;通过平顶激光照射待焊接缝,以在待焊接缝处形成的第二光斑,并使第二光斑相对两个铝合金件沿第一方向移动,第二光斑与第一光斑沿第一方向依次分布;向第二光斑处的待焊接缝提供焊丝。本申请实施例的抑制铝合金焊接裂纹的激光焊接方法及装置能够解决铝合金件之间的焊缝出现裂纹问题。

    一种铍窗组件焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN112355470A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011133481.5

    申请日:2020-10-21

    Abstract: 本发明实施例提供一种铍窗组件焊接装置及方法,铍窗组件焊接装置包括激光器、控制器、入射光模组、振镜扫描模组、出射光模组、密封箱和工作台;工作台的台面上设置有固定夹具,工作台设置于密封箱内,密封箱与固定夹具对应的部分呈透光设置;激光器、入射光模组、振镜扫描模组、出射光模组和固定夹具依次布置于铍窗组件焊接装置的光轴上;入射光模组用于调整射向振镜扫描模组的激光;出射光模组用于汇聚射向固定夹具的激光;控制器电性连接激光器和振镜扫描模组。将铍窗组件用固定夹具固定好后放置于密封箱内,通过振镜扫描模组沿着预设焊接轨迹进行激光精密焊接,该装置结构简单,使用方便,焊接轨迹编辑便利,焊接质量好。

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