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公开(公告)号：CN101356024A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200680050390.7
申请日：2006-12-25
Abstract: 本发明目的在于提供带扣座部件的凹座成形加工方法，利用冲压加工在带扣座部件的两侧且在成为侧壁的部分上形成凹座部时，使用冲头(2)的长度或者直径大于冲模(3)的长度或者直径的负间隙的模具，其中该凹座部起到引导被插入到带扣中的锁舌作用，或者起到在碰撞时等卡锁部件伸长时的引导或承载作用。若将间隙C与带扣座部件的板厚t的比C/t设定在－(30～5)％的范围内，则可容易获得在凹座部根部无裂缝、剪切面长度≥0.25×t、剪切面开始高度≥0.7×t、高度(0.70～0.95)×t的凹座部，且凹座部侧面的直角度也会提高。
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公开(公告)号：CN101356024B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN200680050390.7
申请日：2006-12-25
Abstract: 本发明目的在于提供带扣座部件的凹座成形加工方法，利用冲压加工在带扣座部件的两侧且在成为侧壁的部分上形成凹座部时，使用冲头(2)的长度或者直径大于冲模(3)的长度或者直径的负间隙的模具，其中该凹座部起到引导被插入到带扣中的锁舌作用，或者起到在碰撞时等卡锁部件伸长时的引导或承载作用。若将间隙C与带扣座部件的板厚t的比C/t设定在-(30～5)％的范围内，则可容易获得在凹座部根部无裂缝、剪切面长度≥0.25×t、剪切面开始高度≥0.7×t、高度(0.70～0.95)×t的凹座部，且凹座部侧面的直角度也会提高。
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公开(公告)号：CN105828968B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201480069522.5
申请日：2014-10-23
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: B21D22/28
Abstract: 本发明的成型材料制造方法包括：通过对表面处理金属板进行至少一次成型加工来使凸状的成型加工部成型的工序、以及在使成型加工部成型之后通过减薄拉深加工用模具对成型加工部进行减薄拉深加工的工序。减薄拉深加工用模具具备：凸模，插入成型加工部的内部；以及凹模，具有供成型加工部和凸模一同压入的压凹孔。压凹孔的内周面以如下方式设置：以与凸模的外周面不平行的方式延伸，并且以使成型加工部的减薄拉深量沿着压入方向呈固定的方式，在该内周面与外周面之间具有与减薄拉深加工前的成型加工部的沿着压入方向的不均匀的板厚分布相对应的间隙。
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公开(公告)号：CN107427890A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680021215.9
申请日：2016-03-15
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: B21D22/28
Abstract: 根据本发明，通过对坯料金属板实施多级拉深，制造具有筒状的躯干部(10)和形成于该躯干部的端部的凸缘部(11)的成形材料(1)。多级拉深包含：预拉深，由坯料金属板(2)形成具有躯干部主体(20a)的预备体(20)；至少一次压缩拉深，在预拉深之后实施，一边将可调整压力的压缩力施加于躯干部主体(20a)、一边对躯干部主体(20a)实施拉深，从而形成躯干部(10)；以及随后的至少一次精细减薄拉深，用于确保尺寸精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108778552A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201780014419.4
申请日：2017-03-02
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种成形件制造方法，即使坯料金属板的板厚变动，也能高精度地维持筒状躯干部的内径圆度，并且也能防止坯料金属板附着、热粘于精细减薄拉深模头等的发生。通过对坯料金属板进行多级拉深，来制造具有筒状的躯干部和形成于该躯干部的端部的凸缘部的成形件。多级拉深包括：预拉深，由坯料金属板形成具有躯干部主体的预备体；至少一次压缩拉深，在预拉深之后进行，一边将可调整压力的压缩力施加于躯干部主体，一边对躯干部主体进行拉深，从而形成躯干部；以及随后的至少一次精细减薄拉深，用于确保尺寸精度。
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公开(公告)号：CN105939795A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201480074283.2
申请日：2014-04-15
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: B21D22/30
Abstract: 本发明的减薄拉深用模具具备冲头、在与冲头之间形成压入孔的冲模。在表面处理金属板的偏度Rsk小于‑0.6且大于等于‑1.3的情况下，以由{(tre‑cre)/tre}×100表示的Y与由r/tre表示的X满足0＜Y≤18.7X‑6.1、且X满足X≥0.6、且r满足r≤0.5h的方式决定冲模的肩部的曲率半径以及圆角末端与冲头之间的间隙。
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公开(公告)号：CN110177633B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201680091856.1
申请日：2016-12-26
Applicant: 日铁日新制钢株式会社
Abstract: 本发明提供一种部件及其切断加工方法，关于将表面处理钢板作为原材料进行切断加工的具有端面的部件，切断端面的耐蚀性优异。该部件包括进行了切断加工的表面处理钢板的切断端面，关于上述切断端面的形状，在板厚方向上呈现出的第一塌角的长度为上述表面处理钢板的板厚的0.10倍以上，并且，在平面方向上呈现出的第二塌角的长度为上述表面处理钢板的板厚的0.45倍以上。另外，在进行切断加工时，铸型与冲模之间的间隙为上述表面处理钢板的板厚的1～20％，并且，使用在铸型或冲模的至少任一方的肩部赋予了上述表面处理钢板的板厚的0.12倍以上的曲率半径的金属模具进行切断加工。
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公开(公告)号：CN109789469B
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201780061219.4
申请日：2017-06-20
Applicant: 日铁日新制钢株式会社
IPC: B21D22/28
Abstract: 本发明的成形件制造方法包括通过对原材料金属板进行多级拉深以及精细减薄拉深来制造具有筒状的躯干部和形成于该躯干部的端部的凸缘部的成形件，其中，多级拉深包括：预拉深，由原材料金属板形成具有躯干部坯体的预备体；以及多次压缩拉深，在预拉深之后进行，一边对躯干部坯体的周壁施加沿着躯干部坯体的深度方向的压缩力，一边拉深躯干部坯体，在至少一次精细减薄拉深中，使躯干部坯体的上部的模具间隙比躯干部坯体的下部的模具间隙窄。
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