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公开(公告)号：CN103038183B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201180037601.4
申请日：2011-08-01
Applicant: 日本电气硝子株式会社
CPC classification number: B28D1/221 , C03B33/091 , C03B35/189 , Y02P40/57 , Y10T225/12
Abstract: 该玻璃膜(G)的割断方法将玻璃膜(G)沿着规定的方向传送，并同时借助沿着在传送方向(a)上延伸的割断预定线(8)进行局部加热并对局部加热区域(H)进行冷却而产生的热应力，沿着割断预定线(8)将玻璃膜(G)连续地割断，将玻璃膜(G)沿着宽度方向分割，并且在分割后，对相邻的各分割玻璃膜(10)以其表背方向相互分离的方式进行方向变换，此时，在玻璃膜(G)的分割后且在各分割玻璃膜(10)的方向变换前，在各分割玻璃膜(10)的相互之间形成规定的宽度方向间隙。
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公开(公告)号：CN104039719A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201380004902.6
申请日：2013-04-03
Applicant: 日本电气硝子株式会社
CPC classification number: C03B33/0222 , B26F3/002 , B32B17/06 , C03B33/033 , C03B33/076 , C03B33/091 , Y10T225/12 , Y10T428/15
Abstract: 本发明的玻璃薄膜的切割方法具有整体切割工序，通过对厚度为200μm以下的玻璃薄膜(GF)进行基于激光(9)的加热及追随于该加热的冷却，使初期裂缝(8)沿着切割预定线(4、5)进展，从而对玻璃薄膜(GF)进行整体切割，该方法中，具有层叠体制作工序，将玻璃薄膜(GF)及支承该玻璃薄膜(GF)的支承玻璃(GS)的、各自相互接触的一侧的表面的表面粗糙度Ra设为2.0nm以下，通过使该两表面面接触来制作玻璃薄膜层叠体(S)，在执行层叠体制作工序之后，执行整体切割工序。
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公开(公告)号：CN103038183A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201180037601.4
申请日：2011-08-01
Applicant: 日本电气硝子株式会社
CPC classification number: B28D1/221 , C03B33/091 , C03B35/189 , Y02P40/57 , Y10T225/12
Abstract: 该玻璃膜(G)的割断方法将玻璃膜(G)沿着规定的方向传送，并同时借助沿着在传送方向(a)上延伸的割断预定线(8)进行局部加热并对局部加热区域(H)进行冷却而产生的热应力，沿着割断预定线(8)将玻璃膜(G)连续地割断，将玻璃膜(G)沿着宽度方向分割，并且在分割后，对相邻的各分割玻璃膜(10)以其表背方向相互分离的方式进行方向变换，此时，在玻璃膜(G)的分割后且在各分割玻璃膜(10)的方向变换前，在各分割玻璃膜(10)的相互之间形成规定的宽度方向间隙。
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公开(公告)号：CN105143136B
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201480023731.6
申请日：2014-05-07
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 一种玻璃膜层叠体(1)，其中，通过使玻璃膜(3)和支承该玻璃膜(3)的支承玻璃(2)的成为相互接触一侧的面的接合面(3a、2a)面接触而使玻璃膜(3)与支承玻璃(2)重合，玻璃膜(3)的厚度为200μm以下且具有挠性，两个接合面(3a、2a)的表面粗糙度(Ra)分别为2.0nm以下，在支承玻璃(2)的接合面(2a)上形成有突起(2b)，并且该突起(2b)从接合面(2a)突出的突出尺寸(H)为0.3μm～5μm。
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公开(公告)号：CN103313946B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201180064340.5
申请日：2011-06-08
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/023
CPC classification number: C03B33/091 , B32B17/064 , B32B2307/304 , B32B2457/20 , B65G2249/04 , B65H2801/61 , C03B33/0215 , C03B33/023 , C03B33/0235 , Y02P40/57 , Y10T225/12 , Y10T225/304
Abstract: 本发明提供一种板状玻璃的切断方法及其切断装置，在由支承构件(2(8))从背面侧支承的板状玻璃(G)的切断预定线(5)上形成了初期龟裂(6a)之后，通过因沿着切断预定线(5)进行局部加热和对加热后的加热区域进行冷却而产生的应力，使初期龟裂(6a)从表面贯通并发展到背面，从而将板状玻璃(G)整体切断，此时，通过支承构件(2(8))经由具有低导热性的弹性片(E)从背面侧支承板状玻璃(G)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103732549A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201280038522.X
申请日：2012-12-12
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/03 , C03B33/037 , C03B33/09 , H01L51/50 , H05B33/10
CPC classification number: C03B33/0222 , C03B33/033 , C03B33/091 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种平板玻璃的切割分离方法，其包括利用激光切割法沿着切割预定线(X、Y)来对平板玻璃(G)进行切割的切割工序、及将切割后的邻接的平板玻璃(G)相互分离的分离工序，切割工序在设于由切割预定线(X、Y)划分的各划分区域(P1～P9)的支承构件(1)上载置有平板玻璃(G)的状态下进行，分离工序通过在邻接的各划分区域(P1～P9)使支承构件(1)相互分离而进行。
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公开(公告)号：CN109562889B
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN201780048485.3
申请日：2017-08-07
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 松本保弘
IPC: B65D85/48 , B65D81/127
Abstract: 玻璃板捆包体(1)是通过用托架(2)支承层叠体(5)而成的，该层叠体(5)为将玻璃板(3)和保护片(4)交替地平放地堆叠而成。托架(2)具备：基台部(6)，其由形成有多个孔的栅格状的骨架构成；以及主面支承部(11)，其设置于基台部(6)的上表面，且从下方支承层叠体(5)的玻璃板(3)的主面。在主面支承部(11)形成有包含刚性板(12)、第一缓冲板(14)及第二缓冲板(15)的层叠结构，该刚性板(12)以封堵孔的方式铺设于基台部6的上表面且在平面方向上被分割为多个小板，该第一缓冲板(14)铺设于刚性板12的上表面，该第二缓冲板(15)铺设于第一缓冲板(14)的上表面。
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公开(公告)号：CN109562889A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201780048485.3
申请日：2017-08-07
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 松本保弘
IPC: B65D85/48 , B65D81/127
Abstract: 玻璃板捆包体(1)是通过用托架(2)支承层叠体(5)而成的，该层叠体(5)为将玻璃板(3)和保护片(4)交替地平放地堆叠而成。托架(2)具备：基台部(6)，其由形成有多个孔的栅格状的骨架构成；以及主面支承部(11)，其设置于基台部(6)的上表面，且从下方支承层叠体(5)的玻璃板(3)的主面。在主面支承部(11)形成有包含刚性板(12)、第一缓冲板(14)及第二缓冲板(15)的层叠结构，该刚性板(12)以封堵孔的方式铺设于基台部6的上表面且在平面方向上被分割为多个小板，该第一缓冲板(14)铺设于刚性板12的上表面，该第二缓冲板(15)铺设于第一缓冲板(14)的上表面。
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公开(公告)号：CN105722676A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201480062285.X
申请日：2014-11-04
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 松本保弘
IPC: B32B17/06 , C03C27/06 , G02F1/1333 , G02F1/1337
CPC classification number: B32B17/06 , B32B7/06 , C03C27/06 , G02F1/133305 , G02F2001/133331
Abstract: 本发明提供能够谋求玻璃膜(10)的操作性的提高、且能够防止光点不良及破损的发生的玻璃膜层叠体(1)及液晶面板的制造方法。本发明的玻璃膜层叠体为在作为支承体(11)的支承玻璃(12)上层叠玻璃膜(10)而制作的玻璃膜层叠体(1)，仅在玻璃膜(10)的与支承玻璃(12)接触的接触面(10a)侧相反一侧的面即有效面(10b)侧，于玻璃膜(10)的外周边具备倒角部(15)。
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公开(公告)号：CN103118998A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201180044038.3
申请日：2011-11-11
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/023 , C03B33/09
CPC classification number: C03B33/0235 , C03B33/033 , C03B33/091 , Y02P40/57 , Y10T225/14
Abstract: 提供不会使制造生产线无益地大型化，而能够由带状玻璃膜来获得高品质的产品玻璃部的玻璃膜的制造方法。玻璃膜的制造方法中，执行将带状玻璃膜G沿着长度方向输送，并利用热应力沿着割断预定线连续地割断玻璃膜G，由此将玻璃膜G分割为产品玻璃部Ga和无用玻璃部Gb的割断工序，之后，执行使沿着长度方向继续地输送的无用玻璃部Gb依次破碎而进行回收的回收工序。在割断工序的执行后，在无用玻璃部Gb的长度方向的至少一个部位处，进行对无用玻璃部Gb的在其厚度方向上的振动进行限制的振动限制处理，并在比该振动限制处理位置靠下游侧进行回收工序。
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