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公开(公告)号：CN111630010A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201880087482.5
申请日：2018-12-28
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 梅村博通
Abstract: 本发明的技术问题在于提供一种由于热收缩率小而适合作为高清晰的显示器基板并且不易引起剥离带电的玻璃基板及其制造方法。本发明的玻璃基板以质量百分比计含有50～70％的SiO2、10～25％的Al2O3、0％以上且小于3％的B2O3、0～10％的MgO、0～15％的CaO、0～10％的SrO、0～15％的BaO以及0.005～0.3％的Na2O，β-OH值小于0.18/mm，应变点为735℃以上。
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公开(公告)号：CN115043576A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210807118.X
申请日：2018-12-14
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明的技术课题在于提供一种能够使热收缩率为15ppm以下，并且稳定地抑制热收缩率的偏差的玻璃板的制造方法。本发明的玻璃板的制造方法的特征在于，包括以下工序：熔融工序，将以成为B2O3为3质量％以下的玻璃的方式制备的玻璃配合料在电熔融炉(1)中进行熔融；成形工序，将熔融玻璃(Gm)成形为板状玻璃；退火工序，将板状玻璃在退火炉(12)中退火；以及切割工序，通过将经退火的板状玻璃(Gr)切割为规定尺寸，从而获得β‑OH值小于0.2/mm、热收缩率为15ppm以下的玻璃板(Gs)，并且测定所述玻璃板(Gs)的热收缩率，根据热收缩率相对于目标值的偏差来调整退火工序中的所述板状玻璃的冷却速度。
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公开(公告)号：CN105121368A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201480020611.0
申请日：2014-04-08
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B25/087 , C03B35/20 , H01L21/683
CPC classification number: H01L21/68707 , C03B25/087 , C03B35/20 , H01L21/68728 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供玻璃基板、玻璃基板的热处理方法、以及玻璃基板支承单元，其在对矩形平板状的玻璃基板实施热处理时，能够在不施加多余的应力的情况下支承玻璃基板，从而能够有效地防止玻璃基板产生变形、歪曲、损伤等问题。在玻璃基板(1)的边缘部(10a)形成有板厚比其他的区域厚的保持部(11)，在借助保持部(11)对玻璃基板(1)进行保持的状态下，对玻璃基板(1)实施热处理，在热处理结束后，将包括保持部(11)在内的规定的区域从玻璃基板(1)去除。
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公开(公告)号：CN111183120A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201880065281.5
申请日：2018-12-14
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明的技术课题在于提供一种能够使热收缩率为15ppm以下，并且稳定地抑制热收缩率的偏差的玻璃板的制造方法。本发明的玻璃板的制造方法的特征在于，包括以下工序：熔融工序，将以成为B2O3为3质量％以下的玻璃的方式制备的玻璃配合料在电熔融炉(1)中进行熔融；成形工序，将熔融玻璃(Gm)成形为板状玻璃；退火工序，将板状玻璃在退火炉(12)中退火；以及切割工序，通过将经退火的板状玻璃(Gr)切割为规定尺寸，从而获得β-OH值小于0.2/mm、热收缩率为15ppm以下的玻璃板(Gs)，并且测定所述玻璃板(Gs)的热收缩率，根据热收缩率相对于目标值的偏差来调整退火工序中的所述板状玻璃的冷却速度。
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公开(公告)号：CN103596890A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201280028010.5
申请日：2012-06-26
Applicant: 日本电气硝子株式会社
CPC classification number: B65H18/10 , B65H2301/4127 , B65H2301/4148 , B65H2801/61
Abstract: 本发明提供一种玻璃辊的制造方法，其包括：通过下拉法而连续成形出玻璃膜(G)并同时搬运该玻璃膜(G)的成形工序(S1)；在成形工序(S1)的搬运路径的下游端将保护膜(F1)与玻璃膜(G)重叠并卷取成辊卷状，由此来制造原始玻璃辊(14)的临时卷取工序(S3)；以及从原始玻璃辊(14)卷出玻璃膜(G)并同时将该玻璃膜(G)向下游侧搬运，并且，在该搬运路径的下游端将保护膜(F2)与玻璃膜(G)重叠并重新卷绕成辊卷状，由此来制造玻璃辊(16)的正式卷取工序(S4)。并且，使在正式卷取工序(S4)中作用于玻璃膜(G)的卷取方向的张力比在临时卷取工序(S3)中作用于玻璃膜(G)的卷取方向的张力大。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105121368B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201480020611.0
申请日：2014-04-08
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B25/087 , C03B35/20 , H01L21/683
CPC classification number: H01L21/68707 , C03B25/087 , C03B35/20 , H01L21/68728 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供玻璃基板、玻璃基板的热处理方法、以及玻璃基板支承单元，其在对矩形平板状的玻璃基板实施热处理时，能够在不施加多余的应力的情况下支承玻璃基板，从而能够有效地防止玻璃基板产生变形、歪曲、损伤等问题。在玻璃基板(1)的边缘部(10a)形成有板厚比其他的区域厚的保持部(11)，在借助保持部(11)对玻璃基板(1)进行保持的状态下，对玻璃基板(1)实施热处理，在热处理结束后，将包括保持部(11)在内的规定的区域从玻璃基板(1)去除。
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公开(公告)号：CN103596890B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201280028010.5
申请日：2012-06-26
Applicant: 日本电气硝子株式会社
CPC classification number: B65H18/10 , B65H2301/4127 , B65H2301/4148 , B65H2801/61
Abstract: 本发明提供一种玻璃辊的制造方法，其包括：通过下拉法而连续成形出玻璃膜(G)并同时搬运该玻璃膜(G)的成形工序(S1)；在成形工序(S1)的搬运路径的下游端将保护膜(F1)与玻璃膜(G)重叠并卷取成辊卷状，由此来制造原始玻璃辊(14)的临时卷取工序(S3)；以及从原始玻璃辊(14)卷出玻璃膜(G)并同时将该玻璃膜(G)向下游侧搬运，并且，在该搬运路径的下游端将保护膜(F2)与玻璃膜(G)重叠并重新卷绕成辊卷状，由此来制造玻璃辊(16)的正式卷取工序(S4)。并且，使在正式卷取工序(S4)中作用于玻璃膜(G)的卷取方向的张力比在临时卷取工序(S3)中作用于玻璃膜(G)的卷取方向的张力大。
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公开(公告)号：CN102770381A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201180008109.4
申请日：2011-03-25
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03C3/091 , B65D85/48 , B65D85/672 , C03B17/06
CPC classification number: C03C3/091 , B65H2301/414324 , B65H2801/61 , C03C3/093 , G02F1/133305 , Y10T428/131
Abstract: 本发明提供一种玻璃辊及其制造方法，从而在卷绕厚度0.5～300μm的长条的玻璃膜来制作玻璃辊时，抑制位于玻璃辊的内层部的玻璃膜的破损，其中，通过将厚度为0.5～300μm、密度小于2.45g/cm3的玻璃膜(10)呈辊卷状卷绕来制作玻璃辊(15)。
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公开(公告)号：CN115043576B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202210807118.X
申请日：2018-12-14
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明的技术课题在于提供一种能够使热收缩率为15ppm以下，并且稳定地抑制热收缩率的偏差的玻璃板的制造方法。本发明的玻璃板的制造方法的特征在于，包括以下工序：熔融工序，将以成为B2O3为3质量％以下的玻璃的方式制备的玻璃配合料在电熔融炉(1)中进行熔融；成形工序，将熔融玻璃(Gm)成形为板状玻璃；退火工序，将板状玻璃在退火炉(12)中退火；以及切割工序，通过将经退火的板状玻璃(Gr)切割为规定尺寸，从而获得β‑OH值小于0.2/mm、热收缩率为15ppm以下的玻璃板(Gs)，并且测定所述玻璃板(Gs)的热收缩率，根据热收缩率相对于目标值的偏差来调整退火工序中的所述板状玻璃的冷却速度。
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公开(公告)号：CN111183120B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN201880065281.5
申请日：2018-12-14
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明的技术课题在于提供一种能够使热收缩率为15ppm以下，并且稳定地抑制热收缩率的偏差的玻璃板的制造方法。本发明的玻璃板的制造方法的特征在于，包括以下工序：熔融工序，将以成为B2O3为3质量％以下的玻璃的方式制备的玻璃配合料在电熔融炉(1)中进行熔融；成形工序，将熔融玻璃(Gm)成形为板状玻璃；退火工序，将板状玻璃在退火炉(12)中退火；以及切割工序，通过将经退火的板状玻璃(Gr)切割为规定尺寸，从而获得β‑OH值小于0.2/mm、热收缩率为15ppm以下的玻璃板(Gs)，并且测定所述玻璃板(Gs)的热收缩率，根据热收缩率相对于目标值的偏差来调整退火工序中的所述板状玻璃的冷却速度。
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