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公开(公告)号：CN109311736B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN201780037983.8
申请日：2017-09-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03C17/06 , B65G49/06 , C03B35/00 , H01L21/677
Abstract: 本发明提供一种玻璃膜的制造方法。该玻璃膜的制造方法包括：成形工序(P1)，通过利用配置为上下多级的辊对(6)从表背两侧对从成形体(5)流下的玻璃带(1)进行夹持并向下方进行牵拉来成形带状玻璃膜(2)；以及搬运方向转换工序(P2)，在成形后利用辊式输送机(9)从背面(2c)侧对沿纵向搬运的带状玻璃膜(2)进行支承并沿圆弧状的搬运轨道(10)进行搬运，从而以通过搬运轨道(10)后的带状玻璃膜(2)的表面(2d)朝向上方的方式将搬运方向转换为横向，其中，在配置于最下级的辊对(6)与辊式输送机(9)的彼此之间配置从表面(2d)侧与带状玻璃膜(2)抵接的第一辊(11)。
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公开(公告)号：CN109311736A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201780037983.8
申请日：2017-09-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03C17/06 , B65G49/06 , C03B35/00 , H01L21/677
Abstract: 本发明提供一种玻璃膜的制造方法。该玻璃膜的制造方法包括：成形工序(P1)，通过利用配置为上下多级的辊对(6)从表背两侧对从成形体(5)流下的玻璃带(1)进行夹持并向下方进行牵拉来成形带状玻璃膜(2)；以及搬运方向转换工序(P2)，在成形后利用辊式输送机(9)从背面(2c)侧对沿纵向搬运的带状玻璃膜(2)进行支承并沿圆弧状的搬运轨道(10)进行搬运，从而以通过搬运轨道(10)后的带状玻璃膜(2)的表面(2d)朝向上方的方式将搬运方向转换为横向，其中，在配置于最下级的辊对(6)与辊式输送机(9)的彼此之间配置从表面(2d)侧与带状玻璃膜(2)抵接的第一辊(11)。
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公开(公告)号：CN106604897A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201580045793.1
申请日：2015-12-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明的玻璃板的制造装置(1)对通过下拉法连续成形的玻璃带(G)反复执行划线(S)的形成与施加弯曲应力而进行的折断切断，并且具备：划线机构(2)，其进行一边与玻璃带(G)随动下降以便形成划线(S)的形成动作、以及向上方返还的返还动作；以及折断机构(3)，其进行通过一边与玻璃带(G)随动下降一边执行折断切断的折断动作、以及向上方返回的复原动作，其中，划线机构(2)与折断机构(3)相互独立地上下移动。由此，能够提高玻璃板的制造效率。
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公开(公告)号：CN114302866B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202080059233.2
申请日：2020-09-15
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/03 , C03B33/033
Abstract: 在板玻璃(G)的第一区域(G1)与第二区域(G2)的分界部的表面(Ga、Gx)侧形成刻划线(S)，并沿着刻划线(S)割断板玻璃(G)时，在利用背面支承构件(3)支承第一区域(G1)的背面(Gy)，并且利用吸附垫(7)以及在沿着刻划线(S)的方向上延伸的辅助支承构件(8)支承第二区域(G2)的状态下，对第二区域(G2)作用朝向背面(Gy)侧的力，而沿着刻划线(S)割断板玻璃(G)。
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公开(公告)号：CN108137373B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201680057501.0
申请日：2016-11-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明的玻璃板的制造装置具备：刻划机构(2)，其一边追随基于下拉法的成形后被向下方搬运的玻璃带(G)下降，一边在表面(Ga)侧形成刻划线(S)；折断机构(3)，其一边追随玻璃带(G)下降，一边对刻划线形成部(Gs)赋予弯曲应力，由此将玻璃带(G)折断切断而将玻璃板(Gx)切出，折断机构(3)具有通过在支承玻璃板(Gx)的状态下转动而使刻划线形成部(Gs)以表面(Ga)侧成为凸出的方式弯曲的弯曲应力赋予构件(20)，其中，折断机构(3)具备从表面(Ga)侧支承位于比玻璃带(Gs)的刻划线(S)靠上方的位置的部位(Gd)而辅助折断切断的折断辅助辊(21)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106573818B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201580044293.6
申请日：2015-12-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 玻璃板的制造装置(1)具备划线机构(2)，该划线机构(2)在通过下拉法连续成形且向下方搬运的玻璃带(G)的表面(Ga)上沿宽度方向形成划线(S)，其中，玻璃板的制造装置(1)设置有变形施加机构(4)，该变形施加机构(4)使要搬入至划线机构(2)的玻璃带(G)沿宽度方向以表面(Ga)侧凸起的方式弯曲。由此，能够将玻璃带(G)以维持为适于形成划线(S)的形状的状态向划线机构(2)搬入。
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公开(公告)号：CN108883963A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201780018275.X
申请日：2017-04-19
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/03 , C03B33/033
CPC classification number: C03B33/03 , C03B33/033
Abstract: 本发明的玻璃膜的制造方法在一边将带状玻璃膜(3)平躺地沿长度方向搬运一边沿宽度方向切断时，执行在搬运路径的第一区间(S1)沿着宽度方向在上表面(3a)侧形成切断起点(4)的切断起点形成工序(P4)、以及在搬运路径的第二区间(S2)使切断起点(4)的形成部(3f)以上表面(3a)侧凸出的方式弯曲从而将带状玻璃膜(3)折断而切断的折断切断工序(P5)，其中，在第二区间(S2)内，设置使搬运路径在中途进行方向转换的方向转换部(25)，伴随着切断起点(4)的形成部(3f)通过方向转换部(25)，而使切断起点(4)的形成部(3f)弯曲。
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公开(公告)号：CN114302866A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202080059233.2
申请日：2020-09-15
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/03 , C03B33/033
Abstract: 在板玻璃(G)的第一区域(G1)与第二区域(G2)的分界部的表面(Ga、Gx)侧形成刻划线(S)，并沿着刻划线(S)割断板玻璃(G)时，在利用背面支承构件(3)支承第一区域(G1)的背面(Gy)，并且利用吸附垫(7)以及在沿着刻划线(S)的方向上延伸的辅助支承构件(8)支承第二区域(G2)的状态下，对第二区域(G2)作用朝向背面(Gy)侧的力，而沿着刻划线(S)割断板玻璃(G)。
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公开(公告)号：CN114302865A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202080059179.1
申请日：2020-09-15
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 在板玻璃(G)的第一区域(G1)与第二区域(G2)的分界部的表面侧形成刻划线(S)，并沿着刻划线(S)割断板玻璃(G)之际，在背面支承构件(3)处于支承第一区域(G1)的背面(Gy)的状态时，压入构件(5)的平面部(5a)在与第二区域(G2)的表面(Gx)接触的状态下旋转的同时将第二区域(G2)向背面(Gy)侧压入，从而沿着刻划线(S)割断板玻璃(G)。
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公开(公告)号：CN106604897B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201580045793.1
申请日：2015-12-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明的玻璃板的制造装置(1)对通过下拉法连续成形的玻璃带(G)反复执行划线(S)的形成与施加弯曲应力而进行的折断切断，并且具备：划线机构(2)，其进行一边与玻璃带(G)随动下降以便形成划线(S)的形成动作、以及向上方返还的返还动作；以及折断机构(3)，其进行通过一边与玻璃带(G)随动下降一边执行折断切断的折断动作、以及向上方返回的复原动作，其中，划线机构(2)与折断机构(3)相互独立地上下移动。由此，能够提高玻璃板的制造效率。
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