阴极射线管用玻璃锥体及其制造方法

    公开(公告)号:CN1819108A

    公开(公告)日:2006-08-16

    申请号:CN200610008365.4

    申请日:2003-01-15

    Inventor: 谷田正一

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 实现了采用现有方法不能实现的管颈管和锥体的切断端面(焊接端面)及其附近的压力应力的高值化,尽可能的抑制两者焊接时生成裂缝的伸展。在管颈管(2)及锥体(12)上的焊接端面(5)与其相邻部位的内外表面(8、9)延伸到玻璃厚度的1/10以上的深度形成7MPa以上压力应力层。这种制造方法,对于切断端面(焊接端面)(5),伴随着加热熔融,提高整形处理的前半段的加热温度而且降低了后半段的加热温度,在降低引张应力处理和对温度进行调节处理的同时,在上述整形处理后,立刻对上述切断端面(5)及其周围进行冷却处理。

    阴极射线管用玻璃管颈管和玻璃锥体及其制造方法

    公开(公告)号:CN1433043A

    公开(公告)日:2003-07-30

    申请号:CN03100631.0

    申请日:2003-01-15

    Inventor: 谷田正一

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 实现了采用现有方法不能实现的管颈管和锥体的切断断面(焊接断面)及其附近的压力应力的高值化,尽可能的抑制两者焊接时生成裂缝的伸展。在管颈管2及锥体12上的焊接断面5与其相邻部位的内外表面8、9延伸到玻璃厚度的1/10以上的深度形成7MPa以上压力应力层。这种制造方法,对于切断端面(焊接断面)5,伴随着加热熔融,提高整形处理的前半段的加热温度而且降低了后半段的加热温度,在降低引张应力处理和对温度进行调节处理的同时,在上述整形处理后,立刻对上述切断断面5及其周围进行冷却处理。

    阴极射线管用玻璃管颈管及其制造方法

    公开(公告)号:CN1272827C

    公开(公告)日:2006-08-30

    申请号:CN03100631.0

    申请日:2003-01-15

    Inventor: 谷田正一

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 实现了采用现有方法不能实现的管颈管和锥体的切断端面(焊接端面)及其附近的压力应力的高值化,尽可能的抑制两者焊接时生成裂缝的伸展。在管颈管(2)及锥体(12)上的焊接端面(5)与其相邻部位的内外表面(8、9)延伸到玻璃厚度的1/10以上的深度形成7MPa以上压力应力层。这种制造方法,对于切断端面(焊接端面)(5),伴随着加热熔融,提高整形处理的前半段的加热温度而且降低了后半段的加热温度,在降低引张应力处理和对温度进行调节处理的同时,在上述整形处理后,立刻对上述切断端面(5)及其周围进行冷却处理。

    玻璃板捆包体
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217171721U

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202090000729.8

    申请日:2020-07-08

    Inventor: 谷田正一

    Abstract: 玻璃板捆包体(1)具备:玻璃板层叠体(2),其通过层叠玻璃板(4)与保护片(5)而成;托盘(3),其装载玻璃板层叠体(2);限位器(12),其与玻璃板层叠体(2)的侧部接触;以及缓冲构件(13),其夹设于玻璃板层叠体(2)与限位器(12)之间。缓冲构件(13)具备:第一硬质层(18),其与玻璃板层叠体(2)的侧部接触;以及软质层(20),其配置于第一硬质层(18)与限位器(12)之间。

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