沸石膜复合体及沸石膜复合体的制造方法

    公开(公告)号:CN111867710A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201980015693.2

    申请日:2019-03-04

    Abstract: 沸石膜复合体(1)的沸石膜(12)的一部分从沸石膜(12)和支撑体(11)的界面(113)侵入支撑体(11)的气孔内。关于构成沸石膜(12)的一个主要元素,在与界面(113)垂直的深度方向上,元素内外比(B/C)/A为0.8的位置与界面(113)之间的距离D(即,沸石膜(12)的侵入深度D)优选为5μm以下。B/C是支撑体(11)内部的该一个主要元素的原子百分率B除以支撑体(11)的气孔率C而得到的值。元素内外比(B/C)/A是该值相对于沸石膜(12)中的该一个主要元素的原子百分率A之比。

    整体型基材及其制造方法

    公开(公告)号:CN108883997B

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201780009709.X

    申请日:2017-02-23

    Abstract: 整体型基材(10)为由作为骨料的氧化铝粒子和作为粘结剂的氧化物相构成且具有细孔的氧化铝质多孔体。氧化铝粒子包含粒径0.5μm~5μm的氧化铝微粒和粒径超过5μm的氧化铝粗粒。氧化铝微粒中的包含在氧化物相内的氧化铝微粒的个数为氧化铝微粒与氧化铝粗粒的总数的50%以上。

    沸石膜复合体及沸石膜复合体的制造方法

    公开(公告)号:CN111867710B

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN201980015693.2

    申请日:2019-03-04

    Abstract: 沸石膜复合体(1)的沸石膜(12)的一部分从沸石膜(12)和支撑体(11)的界面(113)侵入支撑体(11)的气孔内。关于构成沸石膜(12)的一个主要元素,在与界面(113)垂直的深度方向上,元素内外比(B/C)/A为0.8的位置与界面(113)之间的距离D(即,沸石膜(12)的侵入深度D)优选为0.01μm以上且5μm以下。B/C是支撑体(11)内部的该一个主要元素的原子百分率B除以支撑体(11)的气孔率C而得到的值。元素内外比(B/C)/A是该值相对于沸石膜(12)中的该一个主要元素的原子百分率A之比。

    沸石膜复合体及沸石膜复合体的制造方法

    公开(公告)号:CN111566049A

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN201880057014.3

    申请日:2018-12-06

    Abstract: 沸石膜复合体(1)具备:支撑体(11)、以及形成在支撑体(11)上的沸石膜(12)。沸石膜(12)为SAT型的沸石。位于沸石膜(12)的表面的多个粒子(121)中的、纵横尺寸比为1.2以上且10以下的粒子(121)占据沸石膜(12)的表面的面积的85%以上。由此,能够使多个粒子(121)的取向性得到提高。另外,能够减少多个粒子(121)间的间隙。结果,能够提高沸石膜(12)的致密性。因此,例如在将沸石膜复合体(1)作为气体分离膜加以使用的情况下,能够得到高气体分离性能。

    沸石膜复合体、膜反应装置以及沸石膜复合体的制造方法

    公开(公告)号:CN118176055A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202280072245.8

    申请日:2022-11-10

    Abstract: 沸石膜复合体(1)具备:多孔质的支撑体(11)、以及设置在支撑体(11)上且包含LTA型沸石的沸石膜(12)。在沸石膜(12)中的Si/Al的摩尔比为1.74以上且2.80以下的情况下,能够提高沸石膜复合体(1)的水热耐久性。在沸石膜(12)中的Si/Al的摩尔比为1.2以上,且对沸石膜(12)的表面照射X射线而得到的X射线衍射图案中,2θ=24.0°附近存在的峰的强度、以及2θ=30.0°附近存在的峰的强度中的至少一者为:2θ=7.2°附近存在的峰的强度的0.85倍以上的情况下,能够提高沸石膜复合体(1)的强度。

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