冰箱与真空绝热材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN100359272C

    公开(公告)日:2008-01-02

    申请号:CN200510053839.2

    申请日:2005-03-11

    Abstract: 本发明的冰箱的制造方法的顺序如下:把新材料无机纤维集合体(7)制造成薄板状,将使用由无机纤维集合体构成的废芯材的废芯材无机纤维集合体(6)制作成薄板状。接着,把新材料无机纤维集合体(7)与废芯材无机纤维集合体(6)叠层起来,通过将粘接材料浸透在这种叠层件中并进行热压,用粘接材料把叠层件粘接起来并压制到规定的厚度,形成芯材原材料(2A)并从该芯材原材料(2A)中除去边料从而形成芯材(2)。然后,把芯材(2)和吸附部件(3)收放在由不透气性薄膜制成的外包覆材料(1)内,经抽真空、密封后制成真空绝热材料(50)。然后,在把真空绝热材料(50)设置在外箱与内箱之间后,在外箱(22)与内箱(23)之间的空间内填充发泡绝热材料(24),形成绝热体。

    真空绝热板以及具有该真空绝热板的器具

    公开(公告)号:CN100516626C

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200710140346.1

    申请日:2007-08-09

    Abstract: 本发明提供了一种能抑制热传导率随时间劣化,具有抗刺穿、裂开的高强度且成本低,可以在高温环境下使用的高性能真空绝热板。该真空绝热板是,将平均纤维直径3~5μm的不含粘合剂的玻璃棉和吸气剂用由金属箔构成的外壳材料覆盖,使用氧透过率优异的有机高分子(聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺硅氧烷、聚酰胺)熔接外壳材料,将内部减压密封。熔接层仅形成框状熔接部,能维持粘接强度,抑制逸出气体产生。在具有至少150℃发热部分的装置内的需要绝热的部位设置该真空绝热板。

    冷却装置的绝热体
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101144674A

    公开(公告)日:2008-03-19

    申请号:CN200710140357.X

    申请日:2007-08-09

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种可实现绝热性能的提高及氨基甲酸乙酯原液使用量的降低的冷却装置的绝热体。本发明的冷却装置的绝热体具有硬质聚氨酯泡沫塑料,该硬质聚氨酯泡沫塑料通过在外板和内板之间所形成的空间中注入多元醇和异氰酸酯,并在由环戊烷和水组成的混合发泡剂存在下使其反应而形成。形成硬质聚氨酯泡沫塑料的多元醇成分由包含间甲苯二胺系聚醚多元醇、蔗糖系聚醚多元醇和聚酯多元醇的混合物构成。

    绝热箱体及其制造方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100516624C

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200710104407.9

    申请日:2007-04-20

    CPC classification number: B29C44/18 B29K2075/00

    Abstract: 本发明目的在于,在绝热箱体中确保良好的外观状态且没有未填充的空隙而发挥真空绝热板的绝热特性。绝热箱体(7)在形成于由外箱(13)及内箱(14)构成的箱体(7A)内的空间内配置真空绝热板(12),并填充硬质聚氨脂泡沫体(11)。绝热箱体使用在相对催化剂、整泡剂、多元醇混合物100重量份组合了1.5~1.8重量份的水及13~15重量份的环戊烷的混合发泡剂中,使作为具有40重量%以上的与环戊烷的溶解性低的成分的混合物的多元醇成分和异氰酸酯成分反应的硬质聚氨脂泡沫体,将真空绝热板的面的聚氨脂流动厚度做成真空绝热板厚度的2倍以上,距注入口(6)的距离为20mm以上配置真空绝热板,填充硬质聚氨脂泡沫体。

    绝热箱体及其制造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101059193A

    公开(公告)日:2007-10-24

    申请号:CN200710104407.9

    申请日:2007-04-20

    CPC classification number: B29C44/18 B29K2075/00

    Abstract: 本发明目的在于,在绝热箱体中确保良好的外观状态且没有未填充的空隙而发挥真空绝热板的绝热特性。绝热箱体(7)在形成于由外箱(13)及内箱(14)构成的箱体(7A)内的空间内配置真空绝热板(12),并填充硬质聚氨酯泡沫体(11)。绝热箱体使用在相对催化剂、整泡剂、多元醇混合物100重量分组合了1.5~1.8重量分的水及13~15重量分的环戊烷的混合发泡剂中,使作为具有40%以上的与环戊烷的溶解性低的成分的混合物的多元醇成分和异氰酸酯成分反应的硬质聚氨酯泡沫体,将真空绝热板的面的聚氨酯流动厚度做成真空绝热板厚度的2倍以上,距注入口(6)的距离为20mm以上配置真空绝热板,填充硬质聚氨酯泡沫体。

    真空绝热材料及使用了它的冰箱

    公开(公告)号:CN1920367A

    公开(公告)日:2007-02-28

    申请号:CN200610115941.5

    申请日:2006-08-18

    Abstract: 本发明提供一种真空绝热材料(30),它既可确保绝热性能,又能保持沿被安装部已变形的形状。该真空绝热材料的结构是,在具有阻气性的外包层(31)中真空密封了芯材(32),芯材(32)用可变形的纤维聚集体形成的同时,在外包层内与芯材一起配置可变形且可保持变形后的芯材形状的变形保持部件(33)。另外,将由有机物构成的网状或纤维状的变形保持部件(33)夹在不含粘结剂的平均纤维直径为3~5μm的玻璃棉中的芯材与吸气剂一起放入外包层中并进行真空密封,做成真空绝热材料。关于冰箱,通过将这种真空绝热材料(30)插入冰箱箱体中,再发泡填充由环戊烷与水的混合发泡剂构成的高流动性的硬质聚氨酯泡沫塑料(6)便可得到。

    真空绝热材料及使用了它的冰箱

    公开(公告)号:CN100441932C

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200610115941.5

    申请日:2006-08-18

    Abstract: 本发明提供一种真空绝热材料(30),它既可确保绝热性能,又能保持沿被安装部已变形的形状。该真空绝热材料的结构是,在具有阻气性的外包层(31)中真空密封了芯材(32),芯材(32)用可变形的纤维聚集体形成的同时,在外包层内与芯材一起配置可变形且可保持变形后的芯材形状的变形保持部件(33)。另外,将由有机物构成的网状或纤维状的变形保持部件(33)夹在不含粘结剂的平均纤维直径为3~5μm的玻璃棉中的芯材与吸气剂一起放入外包层中并进行真空密封,做成真空绝热材料。关于冰箱,通过将这种真空绝热材料(30)插入冰箱箱体中,再发泡填充由环戊烷与水的混合发泡剂构成的高流动性的硬质聚氨酯泡沫塑料(6)便可得到。

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