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公开(公告)号：CN111163876B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN201880063368.9
申请日：2018-09-21
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 提供：能够防止双褶状的锻造缺陷的发生的热锻材的制造方法。一种热锻材的制造方法，其是上模和下模这两者均为Ni基超耐热合金制、且通过在大气中使用所述下模和所述上模挤压热锻用坯料来制成热锻材的热锻材的制造方法，所述热锻材的制造方法包括：坯料加热工序，其在加热炉内将所述热锻用坯料加热至1000～1150℃的范围内的加热温度；夹具加热工序，其将把持所述热锻用坯料的把持夹具加热至所述热锻用坯料加热温度的‑50℃～+100℃的温度范围内；模具加热工序，其将所述上模和所述下模加热至950～1100℃的范围内的加热温度；以及，输送工序，其使用安装在机械手上的所述把持夹具将所述热锻用坯料输送至所述下模上。
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公开(公告)号：CN111148583B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN201880063367.4
申请日：2018-09-21
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 提供：能够防止双褶状的锻造缺陷的发生的热锻材的制造方法。一种热锻材的制造方法，其是包括热锻工序的热锻材的制造方法，所述热锻工序的上模和下模这两者为Ni基超耐热合金制，且通过在大气中使用所述下模和所述上模挤压热锻用坯料来制成热锻材，其中，所述热锻材的制造方法包括：坯料加热工序，其在加热炉内将所述热锻用坯料加热至1025～1150℃的范围内的加热温度；模具加热工序，其将所述上模和所述下模加热至950～1075℃的范围内的加热温度；以及，输送工序，其通过机械手将所述热锻用坯料从所述加热炉内输送至所述下模上，并且从所述热锻用坯料的加热温度减去所述上模和所述下模的加热温度而得到的值为75℃以上。
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公开(公告)号：CN107427896A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680015315.0
申请日：2016-03-24
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种在用于航空发动机、发电用燃气轮机的高强度的Ni基合金中，可得到良好的热加工性和均质的金相组织的制造方法。Ni基超耐热合金的制造方法包含：热加工用坯料加热工序，在950～1150℃的温度范围对所述热加工用坯料进行1小时以上的加热保持，其中，所述热加工用坯料按质量％计具有如下组成：C：0.001～0.050％、Al：1.0～4.0％、Ti：3.0～7.0％、Cr：12～18％、Co：12～30％、Mo：1.5～5.5％、W：0.5～2.5％、B：0.001～0.050％、Zr：0.001～0.100％、Mg：0～0.01％、Fe：0～5％、Ta：0～3％、Nb：0～3％，剩余部分由Ni以及杂质构成；以及热加工工序，使用加热至800～1150℃的温度范围的模具对所述热加工用坯料进行热加工。
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公开(公告)号：CN106661674A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201580041245.1
申请日：2015-09-28
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C22C19/056 , C22C19/05 , C22F1/00 , C22F1/10
Abstract: 本发明提供在航空器引擎、发电用燃气轮机中所使用的Ni基合金中，在高温下具有良好的机械特性的Ni基超耐热合金。其为以质量％计C：0.001～0.1％、Al：1.0～4.0％、Ti：2.0～4.5％、Cr：12～18％、Co：11.1～18.0％、Fe：1.2～12.0％、Mo：1.5～6.5％、W：0.5～6.0％、Nb：0.1～3.0％、B：0.001～0.05％、Zr：0.001～0.1％、余量为Ni以及杂质的合金。
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公开(公告)号：CN105283574A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201480030177.4
申请日：2014-03-25
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C22F1/10 , C22C19/05 , C22C19/056 , C22C30/00
Abstract: Ni基超耐热合金的生产方法，其包括：提供待热加工材料的步骤，其中待热加工材料具有包括以下的化学组成：以质量计的0.001至0.05％的C、1.0至4.0％的Al、4.5至7.0％的Ti、12至18％的Cr、14至27％的Co、1.5至4.5％的Mo、0.5至2.5％的W、0.001至0.05％的B、0.001至0.1％的Zr、以及由Ni和不可避免杂质构成的余量；将待热加工材料加热至落在1130至1200℃的范围内的温度至少2小时的步骤；以0.03℃/秒以下的冷却速度将在前述加热步骤中已被加热的待热加工材料冷却至等于或低于进行热加工的温度的步骤；和前述冷却步骤之后进行待热加工材料的热加工的步骤。由该生产方法生产的Ni基超耐热合金具有平均粒径为500nm以上的一次γ'相。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115279513A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202180020641.1
申请日：2021-03-12
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 本发明提供：即使使用难加工合金作为热锻用坯料，也能够在防止裂纹等不良的同时高效地进行热锻的热锻材料的制造方法。一种热锻材料的制造方法，其包括：加热工序，其在加热炉中将要进行热锻的加热前坯料加热至热锻温度；耐热绝热材料粘接工序，其在从所述加热炉取出的锻造用坯料的至少一部分表面粘接耐热绝热材料，从而制成热锻用坯料；以及，热锻工序，其使用模具、砧、工具中的任一者将所述热锻用坯料的一部分或整体压缩，从而成型为规定的形状。
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公开(公告)号：CN107427896B
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201680015315.0
申请日：2016-03-24
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种在用于航空发动机、发电用燃气轮机的高强度的Ni基合金中，可得到良好的热加工性和均质的金相组织的制造方法。Ni基超耐热合金的制造方法包含：热加工用坯料加热工序，在950～1150℃的温度范围对所述热加工用坯料进行1小时以上的加热保持，其中，所述热加工用坯料按质量％计具有如下组成：C：0.001～0.050％、Al：1.0～4.0％、Ti：3.0～7.0％、Cr：12～18％、Co：12～30％、Mo：1.5～5.5％、W：0.5～2.5％、B：0.001～0.050％、Zr：0.001～0.100％、Mg：0～0.01％、Fe：0～5％、Ta：0～3％、Nb：0～3％，剩余部分由Ni以及杂质构成；以及热加工工序，使用加热至800～1150℃的温度范围的模具对所述热加工用坯料进行热加工。
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公开(公告)号：CN107427897B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201680018626.2
申请日：2016-03-24
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种即使在高应变速率下也具有良好的热加工性的Ni基超耐热合金的制造方法。Ni基超耐热合金的制造方法包含：预加热工序，使用被热加工材料，在980℃～1050℃且以γ'相的固溶温度－30℃为上限的温度范围加热10小时以上，其中，所述被热加工材料按质量％计，具有如下组成：C：0.001～0.05％、Al：1.0～4.0％、Ti：3.0～7.0％、Cr：12～18％、Co：12～30％、Mo：1.5～5.5％、W：0.5～2.5％、B：0.001～0.05％、Zr：0.001～0.1％、Mg：0～0.01％、Fe：0～5％、Ta：0～3％、Nb：0～3％，剩余部分由Ni以及不可避免的杂质构成，并且所述被热加工材料的γ'相的固溶温度为1050℃以上；以及热加工工序，在980℃～1050℃且以γ'相的固溶温度－30℃为上限的温度范围，以应变速率为2.0/秒以上的加工速度对预加热工序后的被热加工材料实施热加工。
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公开(公告)号：CN107427897A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680018626.2
申请日：2016-03-24
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C22F1/10 , B21H1/06 , B21J1/06 , B21J5/00 , C22C19/007 , C22C19/05 , C22C19/056 , C22F1/00
Abstract: 本发明提供一种即使在高应变速率下也具有良好的热加工性的Ni基超耐热合金的制造方法。Ni基超耐热合金的制造方法包含：预加热工序，使用被热加工材料，在980℃～1050℃且以γ'相的固溶温度－30℃为上限的温度范围加热10小时以上，其中，所述被热加工材料按质量％计，具有如下组成：C：0.001～0.05％、Al：1.0～4.0％、Ti：3.0～7.0％、Cr：12～18％、Co：12～30％、Mo：1.5～5.5％、W：0.5～2.5％、B：0.001～0.05％、Zr：0.001～0.1％、Mg：0～0.01％、Fe：0～5％、Ta：0～3％、Nb：0～3％，剩余部分由Ni以及不可避免的杂质构成，并且所述被热加工材料的γ'相的固溶温度为1050℃以上；以及热加工工序，在980℃～1050℃且以γ'相的固溶温度－30℃为上限的温度范围，以应变速率为2.0/秒以上的加工速度对预加热工序后的被热加工材料实施热加工。
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公开(公告)号：CN111163876A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201880063368.9
申请日：2018-09-21
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 提供：能够防止双褶状的锻造缺陷的发生的热锻材的制造方法。一种热锻材的制造方法，其是上模和下模这两者均为Ni基超耐热合金制、且通过在大气中使用所述下模和所述上模挤压热锻用坯料来制成热锻材的热锻材的制造方法，所述热锻材的制造方法包括：坯料加热工序，其在加热炉内将所述热锻用坯料加热至1000～1150℃的范围内的加热温度；夹具加热工序，其将把持所述热锻用坯料的把持夹具加热至所述热锻用坯料加热温度的-50℃～+100℃的温度范围内；模具加热工序，其将所述上模和所述下模加热至950～1100℃的范围内的加热温度；以及，输送工序，其使用安装在机械手上的所述把持夹具将所述热锻用坯料输送至所述下模上。
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