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公开(公告)号：CN103124627A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201180048724.8
申请日：2011-09-29
Applicant: 日精ASB机械株式会社
CPC classification number: B29C49/30 , B29C49/06 , B29C49/4215 , B29C49/4236 , B29C49/48 , B29C49/56 , B29C49/6409 , B29C49/649 , B29C2049/024 , B29C2049/4221 , B29C2049/4892 , B29C2049/563 , B29L2031/716
Abstract: 本发明提供一种装置整体上是紧凑的、能够实现成本降低的喷吹成形装置及喷吹成形方法。喷吹成形装置具有：加热部（20），将分别包括颈部（11）的多个预成形坯（10）以将颈部朝下的倒立状态支承在多个输送部件（210）上，沿着加热输送路（200）连续输送并加热；喷吹成形部（40），将由加热部加热后的N（N是2以上的整数）个预成形坯以将颈部朝上的正立状态同时喷吹成形，成形为N个容器；间歇输送部（30），将N个预成形坯从加热部向喷吹成形部间歇输送。间歇输送部具有：间距变换部（370），将N个预成形坯的排列间距从第1间距P1向第2间距P2（P2>P1）变换；翻转部（340），具备将N个预成形坯从倒立状态向正立状态翻转的N个翻转臂（343）。
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公开(公告)号：CN100389951C
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN00128879.2
申请日：2000-09-22
Applicant: 日精ASB机械株式会社
IPC: B29C49/56
Abstract: 一种吹塑合模机构，其实现高速的模开合，另外可容易地并且确实地实现合模时的对中，可节省空间。该机构包括具有至少一对的分型模的，设置有两列的最终吹塑模；4块合模板，它们固定于相应的分型模的背面，分别平行地以可开合移动的方式支承，在内侧的两块合模板之间，设置有连杆机构，其使4块合模板实现开合移动，并且使内侧的两块合模板定位于关闭位置。
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公开(公告)号：CN1288810A
公开(公告)日：2001-03-28
申请号：CN00128879.2
申请日：2000-09-22
Applicant: 日精ASB机械株式会社
IPC: B29C49/56
Abstract: 一种吹塑合模机构,其实现高速的模开合,另外可容易地并且确实地实现合模时的对中,可节省空间。该机构包括具有至少一对的分型模的,设置有两列的最终吹塑模;4块合模板,它们固定于相应的分型模的背面,分别平行地以可开合移动的方式支承,在内侧的两块合模板之间,设置有连杆机构,其使4块合模板实现开合移动,并且使内侧的两块合模板定位于关闭位置。
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公开(公告)号：CN101444957B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN200810009975.5
申请日：2008-02-15
Applicant: 日精ASB机械株式会社
Abstract: 本发明提供一种吹塑成形机，结构简单，同时能将吹塑芯部件设定在退避位置、密封位置以及作为它们的中间位置的待机位置，能不与把持颈部的交接部件发生干涉地将吹塑芯部件迅速密封安装在颈部上。对在颈部具有向外突出的环状部的预制坯进行吹塑成形而成形出容器的吹塑成形机具有：包括对预制坯的环状部进行气密密封的密封部且受到引导而进行直线移动的吹塑芯部件，以及使吹塑芯部件位移到作为退避位置的第1位置、作为密封位置的第2位置、以及作为第1、第2位置的中间的待机位置的第3位置的驱动机构。驱动机构包括一端旋转自如地与固定端连结而另一端旋转自如地与吹塑芯部件连结的杆部件，能够对应第1～第3位置对杆部件的长度进行三级调整。
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公开(公告)号：CN101444957A
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200810009975.5
申请日：2008-02-15
Applicant: 日精ASB机械株式会社
Abstract: 本发明提供一种吹塑成形机，结构简单，同时能将吹塑芯部件设定在退避位置、密封位置以及作为它们的中间位置的待机位置，能不与把持颈部的交接部件发生干涉地将吹塑芯部件迅速密封安装在颈部上。对在颈部具有向外突出的环状部的预制坯进行吹塑成形而成形出容器的吹塑成形机具有：包括对预制坯的环状部进行气密密封的密封部且受到引导而进行直线移动的吹塑芯部件，以及使吹塑芯部件位移到作为退避位置的第1位置、作为密封位置的第2位置、以及作为第1、第2位置的中间的待机位置的第3位置的驱动机构。驱动机构包括一端旋转自如地与固定端连结而另一端旋转自如地与吹塑芯部件连结的杆部件，能够对应第1～第3位置对杆部件的长度进行三级调整。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1138625C
公开(公告)日：2004-02-18
申请号：CN00108744.4
申请日：1995-12-28
Applicant: 日精ASB机械株式会社
IPC: B29C49/48
CPC classification number: B29C49/6481 , B29C33/02 , B29C49/06 , B29C2049/4892 , B29K2067/00 , B29K2995/0017 , Y10S264/905
Abstract: 一种用于耐热容器成形方法的模具，该成形方法包括将预塑形坯成形为具有容器形状的一次成形品的一次吹塑成形工序、对上述一次成形品施行热处理的热处理工序、将已施行过热处理的上述一次成形品成形为最终容器形状的最终吹塑成形工序；本发明金属模具的特征在于：一次吹塑成形工序中的一次吹塑成形金属模具的隆起底模，形成为最终容器的隆起底部形状，在所述最终吹塑成形工序中所用的隆起底模具有与所述一次吹塑成形金属模具的隆起底模相异的形状，并且部分地与所述最终容器的隆起底部接触。
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公开(公告)号：CN1129521C
公开(公告)日：2003-12-03
申请号：CN99105285.4
申请日：1995-09-05
Applicant: 日精ASB机械株式会社
IPC: B29C49/06
CPC classification number: B29C49/28 , B29B2911/1402 , B29B2911/14026 , B29B2911/14033 , B29B2911/1404 , B29B2911/14106 , B29B2911/14133 , B29B2911/14633 , B29B2911/14753 , B29C35/02 , B29C35/16 , B29C49/06 , B29C49/42 , B29C49/4215 , B29C49/6409 , B29C49/6436 , B29C49/6445 , B29C49/6463 , B29C2035/0822 , B29K2067/00 , B29K2105/253
Abstract: 一种吹塑成形设备，包括：多个输送构件；使上述多个输送构件沿着一水平面上输送途径循环和断续地输送的循环输送装置，沿水平输送途径配置：接收从外部供应的料坯并使该料坯支撑在所述输送构件上的一接收段；加热被上述输送构件所支撑的料坯的加热段；将在加热段上被加热的至少一个料坯吹塑成形为至少一个容器的吹塑成形段；将在吹塑成形部被吹塑成形的至少一个容器取出的取出段，其中输送装置是一环形进位链，该环形进位链沿着水平输送途径环形驱动所述输送构件，在每个输送构件中设置至少一个凸轮随动件，至少提供一个水平设置的导轨，以接触在每个输送构件中设置的每个凸轮随动件，沿水平输送路径导引输送构件。
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公开(公告)号：CN1327911A
公开(公告)日：2001-12-26
申请号：CN00108744.4
申请日：1995-12-28
Applicant: 日精ASB机械株式会社
IPC: B29C49/48
CPC classification number: B29C49/6481 , B29C33/02 , B29C49/06 , B29C2049/4892 , B29K2067/00 , B29K2995/0017 , Y10S264/905
Abstract: 一种耐热容器成形方法及成形用的金属模具。该方法包括如下工序:将预塑形坯成形为具有容器形状的一次成形品的一次吹塑成形、对一次成形品施行热处理的热处理、将施行过热处理的一次成形品成形为最终容器形状的最终吹塑成形;在一次吹塑成形工序中,用隆起底模在一次成形品的底部上形成隆起底部,该隆起底部的形状与最终容器的隆起底部的形状相同。并保持着一次成形品的隆起底部的形状,用隆起底模进行热处理和最终吹塑成形。
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公开(公告)号：CN1169691A
公开(公告)日：1998-01-07
申请号：CN95190894.4
申请日：1995-09-05
Applicant: 日精ASB机械株式会社
CPC classification number: B29C49/28 , B29B2911/1402 , B29B2911/14026 , B29B2911/14033 , B29B2911/1404 , B29B2911/14106 , B29B2911/14133 , B29B2911/14633 , B29B2911/14753 , B29C35/02 , B29C35/16 , B29C49/06 , B29C49/42 , B29C49/4215 , B29C49/6409 , B29C49/6436 , B29C49/6445 , B29C49/6463 , B29C2035/0822 , B29K2067/00 , B29K2105/253
Abstract: 一种注坯拉伸吹塑成型设备和方法,其中在料坯(1)被充分冷却的同时,该注塑成型循环时间缩短,此外采用数目少的吹塑模腔并提高这些吹塑模腔的工作速度。在一个注塑成型段(14),N(N≥2)个料坯(1)被注塑成型段后在较高的脱模温度下从该注塑阴模(42)脱模。在诸料坯(1)被该注塑芯模(50)冷却的同时,它们被进位到一个料坯顶出段(16)。在诸料坯冷却到一个它们可以被顶出的温度之后,诸料坯(1)被从该注塑芯模(50)顶出。在一个传送站(200),同时成型的N个料坯(1)中每次n(1≤n
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公开(公告)号：CN101444956A
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200810009971.7
申请日：2008-02-15
Applicant: 日精ASB机械株式会社
Abstract: 本发明的目的是使第1、第2吹塑型腔模固定板与底模固定板同步移动，并且以设置在第1、第2吹塑型腔模固定板上的压力承受部件承受施加在底模上的吹塑压力。吹塑成形机具有：固定第1、第2吹塑型腔模的第1、第2吹塑型腔模固定板；固定底模的底模固定板；产生使第1、第2吹塑型腔模固定板及底模固定板合模的驱动力的马达；将马达的驱动力转换为第1、第2吹塑型腔模固定板与底模固定板的同步移动力的合模机构；设置在第1、第2吹塑型腔模固定板上并且在第1、第2吹塑型腔模合模时与底模固定板卡合从而承受施加在所述底模上的吹塑压力的压力承受部件；以及设置在合模机构上的、对底模固定板向合模位置侧移动施力的移动施力部件。
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