高炉的残铁的拆除方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101268202B

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200680034668.1

    申请日:2006-09-19

    CPC classification number: C21B7/00 C21B7/12 F27D1/1694

    Abstract: 本发明涉及一种残铁的拆除方法,其在进行高炉的修复时,将炉底残留固化的残铁以分割的残铁块的形式拉出炉外而拆除,其特征在于:将用于拉出分割的残铁块的部分的铁皮除去;在残铁下的炉底耐火材料中进行穿孔,以形成用于插通线锯的残铁下贯通孔;将线锯插通在残铁下贯通孔中,并将线锯卷绕在残铁的外周;使线锯行走,沿纵向切断残铁和炉底耐火材料,从而分割成多个残铁块;然后将分割的残铁块拉出炉外。这样,可在短期间且安全地拆除固化的残铁。

    高炉的残铁的拆除方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101268202A

    公开(公告)日:2008-09-17

    申请号:CN200680034668.1

    申请日:2006-09-19

    CPC classification number: C21B7/00 C21B7/12 F27D1/1694

    Abstract: 本发明涉及一种残铁的拆除方法,其在进行高炉的修复时,将炉底残留固化的残铁以分割的残铁块的形式拉出炉外而拆除,其特征在于:将用于拉出分割的残铁块的部分的铁皮除去;在残铁下的炉底耐火材料中进行穿孔,以形成用于插通线锯的残铁下贯通孔;将线锯插通在残铁下贯通孔中,并将线锯卷绕在残铁的外周;使线锯行走,沿纵向切断残铁和炉底耐火材料,从而分割成多个残铁块;然后将分割的残铁块拉出炉外。这样,可在短期间且安全地拆除固化的残铁。

    高炉炉底的拆除方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101448961B

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN200780018134.4

    申请日:2007-05-16

    CPC classification number: C21B7/02 C21B7/00 F27B1/14

    Abstract: 上述拆除方法包括下述工序1~8。工序1:在高炉炉底的炉基混凝土上设定水平切割面,并在该水平切割面上设定多个与炉底的移动方向相平行的切割区域。工序2:在炉基混凝土或炉基灰浆上所述切割区域的分界部,形成与所述移动方向相平行的水平孔。工序3:将线锯的钢丝插入所述相邻的水平孔中,并维持所需高度沿着上侧水平面和下侧水平面,对所述切割区域的炉基混凝土进行切割。工序4:将上侧水平面和下侧水平面之间的炉基混凝土排出,从而形成空隙部。工序5:使所述滑板位于上方,将横向移动部件设置在空隙部中。工序6:在滑板的上表面与上侧水平面之间的间隙中,设置炉体支承部件。工序7:反复进行工序2~工序6或工序3~工序6,将横向移动机构设置在水平截断部的整个区域上。工序8:使上环梁从炉底分开,然后将其吊起,并对炉底施加水平方向的力,通过炉基板与滑板之间的滑动,将从炉底至滑板的部分搬出。

    高炉炉底的拆除方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101448961A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200780018134.4

    申请日:2007-05-16

    CPC classification number: C21B7/02 C21B7/00 F27B1/14

    Abstract: 上述拆除方法包括下述工序1~8。工序1:在高炉炉底的炉基混凝土上设定水平切割面,并在该水平切割面上设定多个与炉底的移动方向相平行的切割区域。工序2:在炉基混凝土或炉基灰浆上所述切割区域的分界部,形成与所述移动方向相平行的水平孔。工序3:将线锯的钢丝插入所述相邻的水平孔中,并维持所需高度沿着上侧水平面和下侧水平面,对所述切割区域的炉基混凝土进行切割。工序4:将上下的两个水平切割面之间的炉基混凝土排出,从而形成空隙部。工序5:将用于搬出炉底的横向移动部件设置在空隙部中。工序6:在横向移动部件的上表面与上部水平切割面之间的间隙中,设置炉体支承部件。工序7:反复进行工序2~工序6或工序3~工序6,将具有横向移动部件和所述炉体支承部件的横向移动机构,设置在水平截断部的整个区域上。工序8:使上环梁从炉底分开,然后将其吊起,并对炉底施加水平方向的力而将其搬出。

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