热塑性树脂的注射成型法

    公开(公告)号:CN1189303C

    公开(公告)日:2005-02-16

    申请号:CN01801653.7

    申请日:2001-06-12

    Inventor: 山木宏

    Abstract: 本发明的课题是在二氧化碳作为增塑剂溶解的熔融树脂进行的注射成型法中,使熔融树脂溶解充分提高流动性的量的二氧化碳,由此大大地提高熔融树脂的流动性,同时,可以得到非发泡成型品。也就是说,本发明将溶解足够量的提高流动性的二氧化碳的熔融树脂边在熔融树脂的流前发泡,边填充到模具型腔,然后加压到模具型腔内的树脂不发泡的压力以上。

    发泡注塑成型方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1273277C

    公开(公告)日:2006-09-06

    申请号:CN01821564.5

    申请日:2001-12-26

    CPC classification number: B29C44/585 B29C44/0415

    Abstract: 本发明公开了一种发泡注塑成型方法,其包括步骤:设置一金属型模,该型模的金属型腔内壁面上具有一熔融树脂排出装置;通过注入一种热塑性发泡树脂而在金属型腔内形成一发泡熔融树脂体,通过向金属型腔内的发泡熔融树脂体施加一个压力,而将发泡熔融树脂体的表面压紧到金属型腔的内壁面上,从而使发泡熔融树脂体的表层部分固化,由此而形成发泡熔融树脂体的外表层;利用发泡熔融树脂体自身产生的发泡压力,将一部分发泡熔融树脂体经熔融树脂排出装置排出到金属型腔的外部,从而降低了作用在发泡熔融树脂体上的压力,通过使金属型腔内的发泡熔融树脂体发生发泡而形成了一个发泡熔融树脂体,其外表层基本上是未经发泡的,这样就可高效、经济地制出轻质的泡沫模制物品,其具有很高的尺寸精度,并能精确地复现金属型腔内壁面的形貌。

    热塑性树脂的注射成型法

    公开(公告)号:CN1383397A

    公开(公告)日:2002-12-04

    申请号:CN01801653.7

    申请日:2001-06-12

    Inventor: 山木宏

    Abstract: 本发明的课题是在二氧化碳作为增塑剂溶解的熔融树脂进行的注射成型法中,使熔融树脂溶解充分提高流动性的量的二氧化碳,由此大大地提高熔融树脂的流动性,同时,可以得到非发泡成型品。也就是说,本发明将溶解足够量的提高流动性的二氧化碳的熔融树脂边在熔融树脂的流前发泡,边填充到模具型腔,然后加压到模具型腔内的树脂不发泡的压力以上。

    发泡注塑成型方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1484576A

    公开(公告)日:2004-03-24

    申请号:CN01821564.5

    申请日:2001-12-26

    CPC classification number: B29C44/585 B29C44/0415

    Abstract: 本发明公开了一种发泡注塑成型方法,其包括步骤:设置一金属型模,该型模的金属型腔内壁面上具有一熔融树脂排出装置;通过注入一种热塑性发泡树脂而在金属型腔内形成一发泡熔融树脂体,通过向金属型腔内的发泡熔融树脂体施加一个压力,而将发泡熔融树脂体的表面压紧到金属型腔的内壁面上,从而使发泡熔融树脂体的表层部分固化,由此而形成发泡熔融树脂体的外表层;利用发泡熔融树脂体自身产生的发泡压力,将一部分发泡熔融树脂体经熔融树脂排出装置排出到金属型腔的外部,从而降低了作用在发泡熔融树脂体上的压力,通过使金属型腔内的发泡熔融树脂体发生发泡而形成了一个发泡熔融树脂体,其外表层基本上是未经发泡的,这样就可高效、经济地制出轻质的泡沫模制物品,其具有很高的尺寸精度,并能精确地复现金属型腔内壁面的形貌。

Patent Agency Ranking