异氰酸酯的制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110546135B

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN201880027195.5

    申请日:2018-05-15

    Abstract: 本发明的异氰酸酯的制造方法是通过将氨基甲酸酯热分解来制造异氰酸酯的方法,其中,该方法具有下述工序:制备包含氨基甲酸酯、惰性溶剂和多异氰酸酯化合物的混合液的工序;将上述混合液连续地导入至热分解反应器中来进行氨基甲酸酯的热分解反应的工序;将沸点低于上述多异氰酸酯化合物的低沸点分解产物和上述惰性溶剂以气态从上述反应器中连续地抽出的低沸点分解产物回收工序;以及将在上述低沸点分解产物回收工序中未以气态回收的液相成分从反应器中连续地抽出的高沸点成分回收工序。

    氧化物催化剂的制造方法和不饱和腈的制造方法

    公开(公告)号:CN107530682B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201680020196.8

    申请日:2016-03-30

    Abstract: 本发明提供一种氧化物催化剂的制造方法,其是制造在丙烷或异丁烷的气相接触氧化反应或气相接触氨氧化反应中使用的包含Mo、V、Sb和Nb的氧化物催化剂的方法,具备下述工序:制备包含Mo、V和Sb的第一水性混合液的制备工序;将该第一水性混合液与包含二氧化硅溶胶的载体原料与Nb原料进行混合,从而得到第二水性混合液的混合工序;将该第二水性混合液进行干燥,从而得到干燥粉体的干燥工序;以及,将该干燥粉体进行焙烧,从而得到该氧化物催化剂的焙烧工序,该载体原料包含相对于该载体原料的总量以SiO2换算为25质量%以上的该二氧化硅溶胶,所述二氧化硅溶胶的平均一次粒径为3.0nm以上且小于11nm,并且,前述二氧化硅溶胶包含55%以上的平均一次粒径小于11nm的二氧化硅溶胶颗粒。

    复合氧化物催化剂及其制造方法

    公开(公告)号:CN107983335A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201711374943.0

    申请日:2011-12-27

    Abstract: 一种复合氧化物催化剂及其制造方法,所述复合氧化物催化剂含有下述组成式Mo1VaSbbNbcWdZeOn(式中,成分Z表示La、Ce、Pr、Yb、Y、Sc、Sr、Ba等元素,a、b、c、d、e、n为0.1≤a≤0.4、0.1≤b≤0.4、0.01≤c≤0.3、0≤d≤0.2、0≤e≤0.1,原子比a/b、a/c为0.85≤a/b<1.0、1.4<a/c<2.3)所示的复合氧化物,该制造方法包括以下工序:制造含有Mo、V、Sb、Nb、W和Z的特定的原料调制液的工序,将原料调制液干燥、得到干燥粉体的工序,将干燥粉体前段焙烧、得到前段焙烧体的工序,将前段焙烧体正式焙烧、得到颗粒表面具有突起体的焙烧体的工序,和通过气流去除上述突起体的工序,前段焙烧体的还原率为8~12%,并且焙烧体的比表面积为7~20m2/g。

    有机胺的回收方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111183131B

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN201880064796.3

    申请日:2018-12-27

    Abstract: 本发明提供一种回收方法,其是从下述通式(I)(式中,R11为1价以上3价以下的有机基团,n11为1~3的整数)所表示的化合物的制造方法中副生成的液相成分中回收下述通式(III)(式中,R31为1价以上3价以下的有机基团,n31为1~3的整数)所表示的化合物的方法,其包括下述工序(1)~(3)或者工序(A)和(B)并且包括工序(4)。工序(1):使上述液相成分和至少一种含活性氢化合物在反应器内反应的工序。工序(2):将通过使上述反应器的气相成分冷却而得到的冷凝液返送至上述反应器内的工序。工序(3):将在上述工序(2)中未冷凝的气相成分排出到上述反应器外的工序。工序(A):将上述液相成分、水和上述通式(III)所表示的化合物混合的工序。工序(B):使上述液相成分和水在反应器内反应的工序。工序(4):将作为上述反应器内的液相成分的含有上述通式(III)所表示的化合物的反应液排出到上述反应器外的工序。

    异氰酸酯的制造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110546135A

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201880027195.5

    申请日:2018-05-15

    Abstract: 本发明的异氰酸酯的制造方法是通过将氨基甲酸酯热分解来制造异氰酸酯的方法,其中,该方法具有下述工序:制备包含氨基甲酸酯、惰性溶剂和多异氰酸酯化合物的混合液的工序;将上述混合液连续地导入至热分解反应器中来进行氨基甲酸酯的热分解反应的工序;将沸点低于上述多异氰酸酯化合物的低沸点分解产物和上述惰性溶剂以气态从上述反应器中连续地抽出的低沸点分解产物回收工序;以及将在上述低沸点分解产物回收工序中未以气态回收的液相成分从反应器中连续地抽出的高沸点成分回收工序。

    有机胺的回收方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111183131A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201880064796.3

    申请日:2018-12-27

    Abstract: 本发明提供一种回收方法,其是从下述通式(I)(式中,R11为1价以上3价以下的有机基团,n11为1~3的整数)所表示的化合物的制造方法中副生成的液相成分中回收下述通式(III)(式中,R31为1价以上3价以下的有机基团,n31为1~3的整数)所表示的化合物的方法,其包括下述工序(1)~(3)或者工序(A)和(B)并且包括工序(4)。工序(1):使上述液相成分和至少一种含活性氢化合物在反应器内反应的工序。工序(2):将通过使上述反应器的气相成分冷却而得到的冷凝液返送至上述反应器内的工序。工序(3):将在上述工序(2)中未冷凝的气相成分排出到上述反应器外的工序。工序(A):将上述液相成分、水和上述通式(III)所表示的化合物混合的工序。工序(B):使上述液相成分和水在反应器内反应的工序。工序(4):将作为上述反应器内的液相成分的含有上述通式(III)所表示的化合物的反应液排出到上述反应器外的工序。

    氧化物催化剂的制造方法及不饱和腈的制造方法

    公开(公告)号:CN105813732A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201580003010.3

    申请日:2015-03-06

    Abstract: 一种不饱和腈的制造中使用的氧化物催化剂的制造方法,其具有以下工序:工序(a),制备包含Mo、V和Sb的水性混合液(A);工序(b),将前述水性混合液(A)、载体成分和Nb原料在20℃以上且80℃以下混合,得到水性混合液(B);工序(c),将前述水性混合液(B)干燥,得到干燥粉体;和工序(d),对前述干燥粉体进行焙烧,得到氧化物催化剂,前述水性混合液(B)的固体金属成分浓度为2.0~8.0质量%。

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