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公开(公告)号：CN102245519B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN200980150354.1
申请日：2009-10-30
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/43 , C03B5/2252
Abstract: 本发明提供一种熔融玻璃搬运设备构件，该熔融玻璃搬运设备构件包括因加热时的热膨胀或冷却时的收缩而导致的在垂直方向的导管和水平方向的导管的接合部发生龟裂的现象得到防止的陶瓷结构体。该熔融玻璃搬运设备构件包括：熔融玻璃用导管结构体，该熔融玻璃用导管结构体包括垂直方向的第一导管以及与所述第一导管连通的水平方向的第二导管，所述第一导管和所述第二导管由铂或铂合金构成；陶瓷结构体，该陶瓷结构体配置于所述第一导管和所述第二导管的周围；其特征在于，所述陶瓷结构体包含75质量％以上的氧化锆，且立方晶氧化锆在所述氧化锆中所占的比例在80质量％以上；所述陶瓷结构体的平均开口气孔率为5～60％；所述陶瓷结构体的20～1000℃下的线热膨胀系数为8×10-6～12×10-6/℃。
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公开(公告)号：CN105736904A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201510982778.1
申请日：2015-12-24
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: F16L59/065
Abstract: 本发明的目的在于提供可稳定地得到高隔热效果的隔热构件及其安装方法。本发明提供隔热构件2，其具备板状的真空隔热材料10和弹性体12A，真空隔热材料10具备芯材和覆盖上述芯材的阻气性膜，上述芯材被减压封入在由上述阻气性膜形成的外袋内，弹性体12A的拉伸率在10％以上，Asker F硬度在10以上，Asker C硬度在30以下，弹性体12A被设在真空隔热材料10的施工面10a的整体上。
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公开(公告)号：CN105318145A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510451718.7
申请日：2015-07-28
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: F16L59/065 , E04B1/80
CPC classification number: B29C37/006 , B32B37/003 , B32B37/24 , B32B2305/30 , B32B2307/102 , B32B2307/304 , B32B2607/00 , F16L59/065 , E04B1/803
Abstract: 本发明提供一种隔热板的制造方法以及真空隔热构件的制造方法，该隔热板的制造方法能够以高生产性和低成本制造破裂或膨胀等缺陷的产生得到抑制的隔热板，且所用的成形装置的维护容易。隔热板的制造方法包括在多孔质片材32、34以与隔热构件材料M相接触的方式存在于上模10和隔热构件材料M之间以及下模12和隔热构件材料M之间的双方的状态下对含有粉体的隔热构件材料M进行加压成形得到隔热板的成形工序。此外，真空隔热构件的制造方法包括通过该隔热板的制造方法而得到隔热板的工序、和将得到的隔热板减压密封在外袋内的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102369170B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201080015907.5
申请日：2010-04-02
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 佐藤弘法
IPC: C04B35/48 , B28B3/00 , C03B5/43 , C04B35/657 , F27D1/00
CPC classification number: C04B35/481 , C03B5/43 , C04B35/482 , C04B35/484 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3217 , C04B2235/3225 , C04B2235/3232 , C04B2235/3251 , C04B2235/3272 , C04B2235/3281 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , C04B2235/3813 , C04B2235/447 , C04B2235/72 , C04B2235/727 , C04B2235/77 , F27D1/0006 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种高温下电阻率大、升温时耐火材料表面不出现部分脱落的脱片现象、且即使与熔融的低碱玻璃接触成分溶出也少、因而作业时不易发生龟裂、适用于电熔融窑的高氧化锆质耐火材料。该高氧化锆质耐火材料包含：作为化学成分以质量％计，按内百分数计为85～95％的ZrO2，按内百分数计为3.0～10％的SiO2，按内百分数计为0.85～3.0％的Al2O3，实质上不含Na2O，按外百分数计为0.01～0.5％的K2O，按内百分数计为1.5～3.0％的SrO，以及由“(Nb2O5的含量)+(Ta2O5的含量/1.66)”计算而得的值按内百分数计为0.1～2.0％的Nb2O5和/或Ta2O5。
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公开(公告)号：CN102245519A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200980150354.1
申请日：2009-10-30
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/43 , C03B5/2252
Abstract: 本发明提供一种熔融玻璃搬运设备构件，该熔融玻璃搬运设备构件包括因加热时的热膨胀或冷却时的收缩而导致的在垂直方向的导管和水平方向的导管的接合部发生龟裂的现象得到防止的陶瓷结构体。该熔融玻璃搬运设备构件包括：熔融玻璃用导管结构体，该熔融玻璃用导管结构体包括垂直方向的第一导管以及与所述第一导管连通的水平方向的第二导管，所述第一导管和所述第二导管由铂或铂合金构成；陶瓷结构体，该陶瓷结构体配置于所述第一导管和所述第二导管的周围；其特征在于，所述陶瓷结构体包含75质量％以上的氧化锆，且立方晶氧化锆在所述氧化锆中所占的比例在80质量％以上；所述陶瓷结构体的平均开口气孔率为5～60％；所述陶瓷结构体的20～1000℃下的线热膨胀系数为8×10-6～12×10-6/℃。
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公开(公告)号：CN103153912B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201180048665.4
申请日：2011-10-05
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C04B35/657 , C03B5/43
CPC classification number: F27D1/0006 , C03B5/43 , C04B35/484 , C04B35/657 , C04B2235/3201 , C04B2235/3213 , C04B2235/3244 , C04B2235/34 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , Y02P40/57
Abstract: 一种高氧化锆质电熔耐火物，其特征在于，作为化学组成，以85质量%～95质量%的范围含有ZrO2、以2.5质量%以上的范围含有SiO2、以0.04质量%以下的范围含有Na2O、以0.04质量%以下的范围含有B2O3、以0.04质量%以下的范围含有P2O5、且以SrO为必需成分，含有K2O和Cs2O的至少一者，进而以同时满足下式（1）和式（2）的关系的范围含有SrO、K2O和Cs2O：0.20≤{0.638×CK2O+0.213×CCs2O+0.580×CSrO}/CSiO2≤0.40···（1）0.10≤0.580×CSrO/CSiO2···（2）（式中，CK2O表示电熔耐火物中的K2O的含量[质量%]、CCs2O表示电熔耐火物中的Cs2O的含量[质量%]、CSrO表示电熔耐火物中的SrO的含量[质量%]、CSiO2表示电熔耐火物中的SiO2的含量[质量%]）。
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公开(公告)号：CN103153912A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201180048665.4
申请日：2011-10-05
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C04B35/657 , C03B5/43
CPC classification number: F27D1/0006 , C03B5/43 , C04B35/484 , C04B35/657 , C04B2235/3201 , C04B2235/3213 , C04B2235/3244 , C04B2235/34 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , Y02P40/57
Abstract: 一种高氧化锆质电熔耐火物，其特征在于，作为化学组成，以85质量%～95质量%的范围含有ZrO2、以2.5质量%以上的范围含有SiO2、以0.04质量%以下的范围含有Na2O、以0.04质量%以下的范围含有B2O3、以0.04质量%以下的范围含有P2O5、且以SrO为必需成分，含有K2O和Cs2O的至少一者，进而以同时满足下式（1）和式（2）的关系的范围含有SrO、K2O和Cs2O：0.20≤{0.638×CK2O+0.213×CCs2O+0.580×CSrO}/CSiO2≤0.40···（1）0.10≤0.580×CSrO/CSiO2···（2）（式中，CK2O表示电熔耐火物中的K2O的含量[质量%]、CCs2O表示电熔耐火物中的Cs2O的含量[质量%]、CSrO表示电熔耐火物中的SrO的含量[质量%]、CSiO2表示电熔耐火物中的SiO2的含量[质量%]）。
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公开(公告)号：CN102369170A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201080015907.5
申请日：2010-04-02
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 佐藤弘法
IPC: C04B35/48 , B28B3/00 , C03B5/43 , C04B35/657 , F27D1/00
CPC classification number: C04B35/481 , C03B5/43 , C04B35/482 , C04B35/484 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3213 , C04B2235/3215 , C04B2235/3217 , C04B2235/3225 , C04B2235/3232 , C04B2235/3251 , C04B2235/3272 , C04B2235/3281 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , C04B2235/3813 , C04B2235/447 , C04B2235/72 , C04B2235/727 , C04B2235/77 , F27D1/0006 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种高温下电阻率大、升温时耐火材料表面不出现部分脱落的脱片现象、且即使与熔融的低碱玻璃接触成分溶出也少、因而作业时不易发生龟裂、适用于电熔融窑的高氧化锆质耐火材料。该高氧化锆质耐火材料包含：作为化学成分以质量％计，按内百分数计为85～95％的ZrO2，按内百分数计为3.0～10％的SiO2，按内百分数计为0.85～3.0％的Al2O3，实质上不含Na2O，按外百分数计为0.01～0.5％的K2O，按内百分数计为1.5～3.0％的SrO，以及由“(Nb2O5的含量)+(Ta2O5的含量/1.66)”计算而得的值按内百分数计为0.1～2.0％的Nb2O5和/或Ta2O5。
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