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公开(公告)号：CN101883739B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN200880119224.7
申请日：2008-12-03
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/03 , C03B23/025
CPC classification number: C03B23/027 , C03B23/0252 , C03B23/0256 , C03B23/03 , C03B23/0305 , C03B23/0357 , C03B35/145 , C03B35/202 , C03B2225/02
Abstract: 在预备成形工序中容易地进行玻璃板的定位，并同时防止倾斜机构所导致的铰链痕迹的产生和过度弯曲的部分的产生。本发明是一种玻璃板的弯曲成形方法，该方法包括：预备成形工序，在该预备成形工序中，将加热软化了的玻璃板承载于支承所述玻璃板的缘部的预备成形用支承模，以承载于所述预备成形用支承模的状态将所述玻璃板按压于预备成形用支承模的成形面，从而成形为所需的预备弯曲形状；正式成形工序，在该正式成形工序中，将成形为所述预备弯曲形状的玻璃板移置到支承所述玻璃板的缘部的正式成形用支承模，以承载于所述正式成形用支承模的状态将所述玻璃板按压于正式成形用模具的成形面，从而成形为所需的最终弯曲形状；其特征在于，所述预备成形用支承模包括外模和内模，该内模并排设置于所述外模的内侧，且该内模的玻璃板承载面比外模平坦；所述正式成形用支承模在其内侧包括下部模具，该下部模具具有与所述正式成形用模具相对向的成形面；所述预备成形工序包括：将所述加热软化了的玻璃板承载于所述内模的工序；将所述内模上的玻璃板从所述内模移置到所述外模的工序；将承载于所述外模的所述玻璃板按压于所述预备成形用模具的成形面的工序；将成形为所述预备弯曲形状的所述玻璃板保持于所述预备成形用模具的工序；所述正式成形工序包括：将成形为所述预备弯曲形状的玻璃板移置到所述正式成形用支承模的工序；以承载于所述正式成形用支承模的状态用所述下部模具的成形面支承所述玻璃板的下侧表面并同时将所述玻璃板按压于所述正式成形用模具的成形面的工序。
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公开(公告)号：CN101558017B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN200780046543.5
申请日：2007-12-18
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/027 , C03B23/03
CPC classification number: C03B23/027 , C03B23/0305
Abstract: 本发明涉及包括搬运玻璃板的装置及工序的玻璃板的弯曲成形装置及玻璃板的弯曲成形方法，其目的在于更高品质且高效地制造复杂形状的玻璃板。所述玻璃板的弯曲成形方法包括：将经加热的玻璃板承载于一并设置在具备固定框架和可动框架的带倾斜机构的成形用环架的内侧的内模，实施预成形的工序；将带倾斜机构的内模上的经预成形的玻璃板移置到带倾斜机构的成形用环架的工序；将具有规定的成形面的成形用模具压于玻璃板并以可动框架倾斜的工序，所述实施预成形的工序包括以下的处理：通过以枢轴设置于所述内模所具备的内模固定框架的端部的内模可动框架使承载在带倾斜机构的内模中的玻璃板倾斜，由此实施预成形。
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公开(公告)号：CN101883739A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200880119224.7
申请日：2008-12-03
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/03 , C03B23/025
CPC classification number: C03B23/027 , C03B23/0252 , C03B23/0256 , C03B23/03 , C03B23/0305 , C03B23/0357 , C03B35/145 , C03B35/202 , C03B2225/02
Abstract: 在预备成形工序中容易地进行玻璃板的定位，并同时防止倾斜机构所导致的铰链痕迹的产生和过度弯曲的部分的产生。本发明是一种玻璃板的弯曲成形方法，该方法包括：预备成形工序，在该预备成形工序中，将加热软化了的玻璃板承载于支承所述玻璃板的缘部的预备成形用支承模，以承载于所述预备成形用支承模的状态将所述玻璃板按压于预备成形用支承模的成形面，从而成形为所需的预备弯曲形状；正式成形工序，在该正式成形工序中，将成形为所述预备弯曲形状的玻璃板移置到支承所述玻璃板的缘部的正式成形用支承模，以承载于所述正式成形用支承模的状态将所述玻璃板按压于正式成形用模具的成形面，从而成形为所需的最终弯曲形状；其特征在于，所述预备成形用支承模包括外模和内模，该内模并排设置于所述外模的内侧，且该内模的玻璃板承载面比外模平坦；所述正式成形用支承模在其内侧包括下部模具，该下部模具具有与所述正式成形用模具相对向的成形面；所述预备成形工序包括：将所述加热软化了的玻璃板承载于所述内模的工序；将所述内模上的玻璃板从所述内模移置到所述外模的工序；将承载于所述外模的所述玻璃板按压于所述预备成形用模具的成形面的工序；将成形为所述预备弯曲形状的所述玻璃板保持于所述预备成形用模具的工序；所述正式成形工序包括：将成形为所述预备弯曲形状的玻璃板移置到所述正式成形用支承模的工序；以承载于所述正式成形用支承模的状态用所述下部模具的成形面支承所述玻璃板的下侧表面并同时将所述玻璃板按压于所述正式成形用模具的成形面的工序。
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公开(公告)号：CN101558017A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200780046543.5
申请日：2007-12-18
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/027 , C03B23/03
CPC classification number: C03B23/027 , C03B23/0305
Abstract: 本发明涉及包括搬运玻璃板的装置及工序的玻璃板的弯曲成形装置及玻璃板的弯曲成形方法，其目的在于更高品质且高效地制造复杂形状的玻璃板。所述玻璃板的弯曲成形方法包括：将经加热的玻璃板承载于一并设置在具备固定框架和可动框架的带倾斜机构的成形用环架的内侧的内模，实施预成形的工序；将带倾斜机构的内模上的经预成形的玻璃板移置到带倾斜机构的成形用环架的工序；将具有规定的成形面的成形用模具压于玻璃板并以可动框架倾斜的工序，所述实施预成形的工序包括以下的处理：通过以枢轴设置于所述内模所具备的内模固定框架的端部的内模可动框架使承载在带倾斜机构的内模中的玻璃板倾斜，由此实施预成形。
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