一种高硫低品位铅锌矿的浮选分离工艺

    公开(公告)号:CN110947518A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201911274639.8

    申请日:2019-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种高硫低品位铅锌矿的浮选分离工艺,本发明针对高硫低品位铅锌矿中方铅矿与闪锌矿含量较低,黄铁矿含量极高,矿石中铅锌矿物含量与黄铁矿矿物含量比例严重不平衡的特点,在铅锌硫浮选分离工艺流程设计中,采用了硫等可浮的原则流程,使部分可浮性好的黄铁矿优先与方铅矿一起上浮后进行铅硫分离,尾矿再浮选部分可浮性差的黄铁矿与闪锌矿,然后再进行锌硫分离。该工艺流程避免了大量黄铁矿的强压强拉,减少了药剂用量也降低了铅锌矿物在黄铁矿中的损失,与传统的铅锌硫全优先浮选流程、铅硫混选-铅硫分离-尾矿选锌流程、优先选铅-尾矿锌硫混选-锌硫分离流程或衍生出的其他流程相比,具有指标好、流程稳定、药剂用量低等优势。

    一种斑岩型铜矿的资源化综合利用方法

    公开(公告)号:CN119500416A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411754280.5

    申请日:2024-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种斑岩型铜矿的资源化综合利用方法,是将硫化铜矿石进行碎磨至‑0.074mm占70~80%,先混合浮选硫化铜矿物和硫化铁矿物,铜硫粗精矿经过三次精选得到铜硫混合精矿;再将铜硫混合精矿进行铜硫分离,铜硫分离的精矿进行两次精选,得到铜精矿产品;铜硫分离的尾矿进行两次反浮选,得到硫精矿产品;铜硫混选的尾矿经过三次扫选,得到浮选的最终尾矿;将浮选尾矿再采用加温碱浸的方法得到硅酸钠溶液,然后再采用硫酸沉淀法制备得到白炭黑产品。本发明采用混合浮选‑铜硫分离工艺与加温碱浸、硫酸沉淀的工艺相结合,分别得到铜精矿、硫精矿、白炭黑等三个产品,既提高了产品的价值,又减少了尾矿排放,为斑岩型铜矿的资源化综合利用指明了发展方向。

    一种铜火法冶炼渣资源化处理方法

    公开(公告)号:CN116274252A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310421845.7

    申请日:2023-04-19

    Abstract: 本发明公开了一种铜火法冶炼渣资源化处理方法,属于铜冶炼渣选矿技术资源利用领域。包括下述步骤:第一步铜冶炼渣选铜尾矿经磁选产生铁粗精矿,第二步铁粗精矿通过分级+再磨后,达到‑0.045mm占95%‑100%的磨矿细度后经过两段磁精选后得到最终铁精矿。本发明具有流程简单,适用性强等优点,可实现铜冶炼渣增值化处理,适合应用于铜冶炼渣企业,可为企业创造经济效益,提升资源利用率及解决固废环保问题。

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