一种低品位黄铜矿综合高效回收方法及设备系统

    公开(公告)号:CN117085837A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311327469.1

    申请日:2023-10-13

    Abstract: 本发明涉及一种低品位黄铜矿综合高效回收方法及设备系统,在本发明通过在浮选工艺前端增加高压辊磨‑强磁预选工艺及磨矿分级‑强磁粗选抛尾工艺,低品位黄铜矿经过筛分、高压辊磨‑筛分、强磁预选粗选、强磁预选扫选,完成粗粒级矿石强磁预选,并抛除大部分脉石;再经过磨矿‑分级、强磁粗选、强磁扫选,完成细粒级矿石强磁粗选,并抛除大部分脉石;如此在矿石入磨、入浮前抛除大部分尾矿并进行高值化利用,提升了入磨、入浮作业的矿石品位,显著提高浮选作业可选性的同时大幅减少浮选药剂消耗,也简化了浮选工艺流程,大幅降低浮选作业生产成本,充分做到了降本增效和绿色环保。

    一种高硅铝土矿浮选两段脱硅方法

    公开(公告)号:CN102489411B

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201110440631.1

    申请日:2011-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种高硅铝土矿浮选两段脱硅方法,是一种铝土矿的浮选脱硅技术,属矿物加工工程技术领域。首先将铝土矿粗磨至一定细度,在一定的矿浆浓度下,用碳酸钠作矿浆pH调整剂和分散剂,水玻璃、六偏磷酸钠作为脉石矿物的组合抑制剂,乙酸铅作为铝土矿的活化剂,油酸钠为铝土矿捕收剂,松油作为起泡剂,进行浮选一段脱硅,浮选槽中的底流为一段含硅尾矿,泡沫产品进入磨机再磨至较细粒度后,再顺序加入上述药剂调浆后进行浮选二段脱硅,浮选槽中的底流为二段含硅尾矿,泡沫产品经过多次精选后成为铝土矿精矿。本发明利用“粗磨后浮选一段脱硅,粗精矿再磨后浮选二段脱硅”的分段脱硅方法,大大降低了矿石泥化现象对脱硅的影响,对高硅铝土矿的浮选脱硅效果明显,可以大幅降低铝土矿精矿中的二氧化硅含量,提高铝土矿精矿的铝硅比,且回收率较高。

    一种高硅铝土矿浮选两段脱硅方法

    公开(公告)号:CN102489411A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110440631.1

    申请日:2011-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种高硅铝土矿浮选两段脱硅方法,是一种铝土矿的浮选脱硅技术,属矿物加工工程技术领域。首先将铝土矿粗磨至一定细度,在一定的矿浆浓度下,用碳酸钠作矿浆pH调整剂和分散剂,水玻璃、六偏磷酸钠作为脉石矿物的组合抑制剂,乙酸铅作为铝土矿的活化剂,油酸钠为铝土矿捕收剂,松油作为起泡剂,进行浮选一段脱硅,浮选槽中的底流为一段含硅尾矿,泡沫产品进入磨机再磨至较细粒度后,再顺序加入上述药剂调浆后进行浮选二段脱硅,浮选槽中的底流为二段含硅尾矿,泡沫产品经过多次精选后成为铝土矿精矿。本发明利用“粗磨后浮选一段脱硅,粗精矿再磨后浮选二段脱硅”的分段脱硅方法,大大降低了矿石泥化现象对脱硅的影响,对高硅铝土矿的浮选脱硅效果明显,可以大幅降低铝土矿精矿中的二氧化硅含量,提高铝土矿精矿的铝硅比,且回收率较高。

    一种从炭浆法提金尾渣中回收强磁性铁矿的选矿方法

    公开(公告)号:CN114602651B

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210107507.1

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本发明涉及一种从炭浆法提金尾渣中回收强磁性铁矿的选矿方法,包括:(1)弱磁粗选:弱磁选机磁感应强度为0.2T~0.4T,矿浆质量浓度控制在15%~30%;(2)高梯度弱磁扫选:高梯度弱磁选机的磁介质直径为3~8mm,背景磁感应强度为0.3T~0.5T,矿浆质量浓度控制在15%~30%;(3)粗精矿弱磁精选:弱磁选机磁感应强度为0.2T~0.3T,矿浆质量浓度控制在15%~30%;(4)中矿I、尾矿I高梯度弱磁扫选;(5)尾矿II强磁粗选强磁选机的磁介质直径为1.5mm,背景磁感应强度在1.0~2.0T,矿浆质量浓度控制在18%~20%;(6)弱磁性铁粗精矿强磁精选强磁选机的磁介质直径为1.5mm,背景磁感应强度在0.8~0.9T,矿浆质量浓度控制在10%~15%。本发明可直接进行磁选回收其中的强磁性铁矿,强磁性铁的回收率大幅提高。

    一种从炭浆法提金尾渣中回收强磁性铁矿的选矿方法

    公开(公告)号:CN114602651A

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202210107507.1

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本发明涉及一种从炭浆法提金尾渣中回收强磁性铁矿的选矿方法,包括:(1)弱磁粗选:弱磁选机磁感应强度为0.2T~0.4T,矿浆质量浓度控制在15%~30%;(2)高梯度弱磁扫选:高梯度弱磁选机的磁介质直径为3~8mm,背景磁感应强度为0.3T~0.5T,矿浆质量浓度控制在15%~30%;(3)粗精矿弱磁精选:弱磁选机磁感应强度为0.2T~0.3T,矿浆质量浓度控制在15%~30%;(4)中矿I、尾矿I高梯度弱磁扫选;(5)尾矿II强磁粗选强磁选机的磁介质直径为1.5mm,背景磁感应强度在1.0~2.0T,矿浆质量浓度控制在18%~20%;(6)弱磁性铁粗精矿强磁精选强磁选机的磁介质直径为1.5mm,背景磁感应强度在0.8~0.9T,矿浆质量浓度控制在10%~15%。本发明可直接进行磁选回收其中的强磁性铁矿,强磁性铁的回收率大幅提高。

    一种从炭浆法提金尾渣中回收强磁性铁矿的选矿系统

    公开(公告)号:CN217491212U

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202220238528.2

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本实用新型涉及一种从炭浆法提金尾渣中回收强磁性铁矿的选矿系统,包括1号搅拌桶,1号搅拌桶出料口与1号弱磁选机进料口连接;1号弱磁选机精矿出口与2号搅拌桶连接,1号弱磁选机尾矿出口与高梯度弱磁选机进料口连接;2号搅拌桶出料口与2号弱磁选机进料口连接,2号弱磁选机精矿出口为强磁性铁精矿,2号弱磁选机尾矿出口与1号弱磁选机尾矿出口一起与高梯度弱磁选机进料口连接;高梯度弱磁选机精矿出口通过1号矿浆泵与2号搅拌桶连接;高梯度弱磁选机尾矿出口通过2号矿浆泵与1号强磁选机进料口连接;1号强磁选机精矿出口与2号强磁选机进料口连接。本实用新型可直接进行磁选回收其中的强磁性铁矿,强磁性铁的回收率大幅提高。

Patent Agency Ranking