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公开(公告)号：CN113371730A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110615741.0
申请日：2021-06-02
Applicant: 昊华化工科技集团股份有限公司 , 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C01B39/22 , B01D53/02 , B01J20/18 , B01J20/28 , B01J20/30 , B01J29/08 , B01J35/02 , B01J35/08 , B01J35/10
Abstract: 本发明涉及一种应用于吸附氮气、甲烷、一氧化碳等气体的低硅X型改性沸石分子筛,该分子筛可用于气体吸附分离、催化、离子交换等多种领域，具体为一种改性钙低硅沸石分子筛及其制备方法。该分子筛以低硅X型沸石原粉为原料，用钙离子改性Na‑LXS，显著提高氮气、甲烷、一氧化碳等气体吸附容量，可广泛用于催化、离子交换、吸附分离等领域。
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公开(公告)号：CN111232924A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201911356184.4
申请日：2019-12-25
Applicant: 昊华化工科技集团股份有限公司
IPC: C01B3/50 , C01B3/56 , B01D53/047
Abstract: 本发明属于氢气提取领域，尤其涉及一种从含氢燃料气中提纯回收氢气的装置及方法及应用，装置中冷干机与过滤器相连，过滤器与膜分离器相连，膜分离器与真空泵相连，真空泵与富氢气压缩机相连，压力调节阀一端设在膜分离器和真空泵之间，另一端设在真空泵与富氢气压缩机之间，膜分离器，真空泵和压力调节阀通过回流管线连接；富氢气压缩机与变压吸附提纯氢气装置相连，变压吸附提纯氢气装置与解吸气压缩机相连，解吸气压缩机另一端与冷干机连接；氢气产品通过变压吸附提纯氢气装置输出，剩余燃料气经过膜分离器输出。本发明氢气在膜表面的渗透效率可提高15％～40％，明显降低膜分离装置的能耗和运行成本，配合变压吸附提纯氢气装置能获得99.9％～99.999％的氢气产品。
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公开(公告)号：CN110697655A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911021236.2
申请日：2019-10-25
Applicant: 昊华化工科技集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于化工领域，涉及一种采用膜从含氢尾气中浓缩回收氢气的方法，包括含氢气体，进入冷干机脱除烃类组分、水等液态物质，再经过滤器脱除气体中的微量固体颗粒杂质，最后进入真空膜分离装置提纯氢气，膜的渗透侧连接的真空泵、回流管线和压力调节阀将渗透侧压力降低并稳定至较低压力；渗透侧的氢气经抽空系统获得，作为氢气产品输出；渗余侧的气体进入工厂燃料气管网作为燃料使用。从抽空系统的出口获得氢气，分离氢后的渗余气作为燃料气体排出膜分离装置。本发明与现有不对膜分离单元氢气渗透侧进行抽空降压的膜分离装置比较，氢气在膜表面的渗透效率可以提高15％～40％，可以明显降低膜分离装置的能耗和运行成本。
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公开(公告)号：CN117753170A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311869986.1
申请日：2023-12-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01D53/047 , C01B23/00
Abstract: 本发明涉及吸附技术领域，具体涉及一种从氦气中高效脱除氖气、氢气的低温变压吸附方法，包括以下步骤：S1.对含有氦气和杂质气体的原料气在吸附器中进行吸附；使杂质气体吸附在吸附剂上，从非吸附相获得杂质气体含量低的产品氦气；S2.按照顺序进行再生一、再生二、再生三和再生四。通过本发明的方法，从非吸附相获得的产品氦气杂质含量低，其中氖气的体积浓度低于4ppm，氢气的体积浓度低于1ppm；且该方法氦气损失率低。
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公开(公告)号：CN114160150B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202111649228.X
申请日：2021-12-31
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型化高压氨分解催化剂的制备方法，该催化剂以Al2O3、MgO为载体，以稀土金属为助剂，以镍、铁为主要活性组分。其主要质量百分比分别为：NiO：15%～30%，Fe2O3：10%～30%，Al2O3：35%～50%，MgO：10%～30%，稀土金属氧化物：0.5%～3%。该催化剂具有活性组分分散性好，热稳定性好，在高空速、高压力和低温下氨分解高，制造过程安全环保等特点，大大降低了大型氨分解设备的投资和能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114408860A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111654701.3
申请日：2021-12-31
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C01B3/04 , C01B3/56 , B01D53/047
Abstract: 本发明属于氨裂解制氢技术领域，具体为一种高效节能氨裂解制氢的方法。该方法中，液氨汽化后在温度500～700℃，压力1.5～3.0MPa的裂解炉中催化裂解，氨裂解气净化提纯采用两段变压吸附提纯工艺。第一段变压吸附主要脱除裂解气中的残余氨、水和部分氮气，其解吸气含有一定浓度的氨气和氢气作为裂解炉的热源。第二段变压吸附主要脱除氮气并提纯氢气至99.9%以上，其解吸气经过增压后返回第一段变压吸附的入口。该方法可以明显降低氨裂解温度，提高氨裂解压力，实现氨裂解系统自身达到热量平衡，无需外供热量，同时大幅提升PSA系统的氢气回收率。
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公开(公告)号：CN113231072B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202110314385.9
申请日：2021-03-24
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/847 , C07C29/145 , C07C31/10
Abstract: 本发明专利涉及化工领域，涉及一种催化剂的制备方法，具体为一种丙酮加氢制异丙醇的催化剂及应用。该催化剂以镍‑钽双金属为活性组分，稀土金属La(镧)、Ce(铈)、Pr(镨)、Dy(镝)、Ho(钬)、Er(铒)、Yb(镱)、Sc(钪)和Y(钇)元素元素中的一种或多种为助剂；所述催化剂载体为二氧化硅、三氧化二铝中的一种或两种。该催化剂在丙酮加氢制异丙醇反应中表现出很高的催化活性，反应前丙酮无需气化，能耗低经济性好。
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公开(公告)号：CN113041782B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202110275195.0
申请日：2021-03-15
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01D53/047
Abstract: 本发明公开了一种气体变压吸附分离提纯系统及其分离提纯方法，分离提纯系统包括吸附塔、第一程控阀10X、原料气输送管线、第二程控阀20X、逆放冲洗管线、第三程控阀30X、吸附塔入口端第二/第三均压管线、第四程控阀40X、吸附塔出口端第二/第三均压管线、第五程控阀50X、第一均压及最终升压管线、第六程控阀60X、产品气外输管线、再生管线、第一管线和最终升压调节阀。分离提纯方法为吸附塔重复经过吸附步骤、包含复合均压降压步骤的降压步骤、再生步骤、包含复合均压升压步骤的升压步骤和最终升压步骤进行气体变压吸附分离提纯。本发明可有效提升吸附剂动态吸附容量，提升系统回收率及分离提纯效率。
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公开(公告)号：CN113041782A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110275195.0
申请日：2021-03-15
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01D53/047
Abstract: 本发明公开了一种气体变压吸附分离提纯系统及其分离提纯方法，分离提纯系统包括吸附塔、第一程控阀10X、原料气输送管线、第二程控阀20X、逆放冲洗管线、第三程控阀30X、吸附塔入口端第二/第三均压管线、第四程控阀40X、吸附塔出口端第二/第三均压管线、第五程控阀50X、第一均压及最终升压管线、第六程控阀60X、产品气外输管线、再生管线、第一管线和最终升压调节阀。分离提纯方法为吸附塔重复经过吸附步骤、包含复合均压降步骤的降压步骤、再生步骤、包含复合均压升步骤的升压步骤和最终升压步骤进行气体变压吸附分离提纯。本发明可有效提升吸附剂动态吸附容量，提升系统回收率及分离提纯效率。
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公开(公告)号：CN112574784A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011222475.7
申请日：2020-11-05
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种吸附吸收耦合工艺回收干气中C2及C2以上烃类组分的方法。所述方法包括变压吸附和相变吸收单元；所述变压吸附单元用于浓缩C2及C2以上烃类组分，包括吸附、置换、逆放、抽空和升压步骤；所述相变吸收单元用于脱除酸性气体，包括吸收、液液分离和富液再生步骤。原料干气经过变压吸附和相变吸收单元得到富含C2及C2以上烃类组分的混合气，C2及C2以上烃类回收率≥90％，CO2含量小于0.03％，H2S含量小于0.001％；富含C2及C2以上烃类组分的混合气再经脱砷、精脱CO2、精脱硫和脱氧干燥等步骤，得到符合下游乙烯装置使用标准的C2及C2以上烃类组分。
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