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公开(公告)号:CN115594227B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202211102002.2
申请日:2022-09-09
Applicant: 景德镇陶瓷大学 , 江西金环颜料有限公司
IPC: C01G53/00
Abstract: 本发明公开了一种具有高近红外反射性能的无机黄色高熵颜料及其制备方法,采用固相法和液相溶胶‑凝胶法制得黄色高熵颜料的分子式为Ti1‑xMxO2,其中x=0.02~0.18,M为Ce、Cr、Ni、Nb、Bi、Sb、Zn、Ta中的4~6种元素,颜料的L*值、a*值、b*值分别为60~80、15~25、60~73,近红外反射达到88%以上。所制备的黄色高熵颜料可广泛应用于建筑房屋屋顶及外墙、汽车油漆、工业设备表面和有色塑料等装饰领域,尤其是应用于建筑或户外节能涂料中,不仅能够满足建筑装饰效果,还有助于降低建筑外墙表面温度,起到节能的效果,是传统无机黄色颜料的最具有潜力的替代品,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN114014544B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202111526235.0
申请日:2021-12-14
Applicant: 景德镇陶瓷大学
Abstract: 本发明公开了一种高温祭红釉,其原料由基础釉料和外加剂组成;所述基础釉料的釉式组成为:所述外加剂为含铜化合物和氧化锡,其用量分别为基础釉料的0.6~1.2wt%和0.9~2.5wt%。此外,还公开了上述高温祭红釉的制备方法和应用。本发明通过配方设计,使得体系在弱还原气氛条件下具有较大的熔融温度范围,从而有效解决了现有技术祭红釉发色不稳定、釉面硬度低、容易流釉等缺陷,在具有呈色均匀、烧成稳定性好的同时,釉层结构致密,生成了微晶硅灰石,釉面硬度高,能够很好地满足高温茶餐具及陶瓷摆件装饰等日用陶瓷的性能要求。
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公开(公告)号:CN113372109B
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202110540725.X
申请日:2021-05-18
Applicant: 景德镇陶瓷大学
IPC: C04B35/46 , C04B35/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种大面积无缺陷纳米量级厚度致密陶瓷薄膜的制备方法,将金属醇盐、表面活性剂、反应抑制剂溶解于易于在水面铺展的油性溶剂而形成油性溶液,将该油性溶液滴于静止的水面上铺展开来而形成厚度均匀的液膜,液膜中的金属醇盐与水发生化学反应而转变为溶胶,进而经凝胶化形成具有一定厚度和强度的膜层,膜层经干燥和煅烧后,即得到大面积无缺陷纳米量级厚度的致密陶瓷薄膜。此外,还公开了利用上述制备方法制得的陶瓷薄膜。本发明解决了现有技术以溶胶为前驱体所带来的易产生收缩而导致开裂的难题,以及采用沉积等方法纳米厚度难以控制、易形成气孔或裂纹缺陷等问题,为纳米厚度致密陶瓷薄膜的制备提供了新的途径。
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公开(公告)号:CN114262218B
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202111451898.0
申请日:2021-12-01
Applicant: 景德镇陶瓷大学
IPC: C04B35/195 , C04B35/622 , C04B41/86
Abstract: 本发明公开了一种高性能陶瓷岩板,其原料组成为滑石7.0~9.6wt%、硅灰石5.7~7.7wt%、硼钙石0.01~0.05wt%、黑泥0.04~0.2wt%、氧化铝0.06~0.3wt%、洗泥27.9~30wt%、锂瓷石17.5~20wt%、钠长石9.6~11wt%、钾长石24~32.19wt%。此外,还公开了上述高性能陶瓷岩板的制备方法。本发明通过配方设计,使得体系析出大量层状钙长石晶体,通过调控钙长石/石英晶相比例,增加钙长石含量可减小与玻璃相的热膨胀系数,从而避免了在冷却过程中所形成的内应力,有效解决了岩板产品容易开裂、崩边、拼接难度大等问题,在具有良好稳定性的同时实现了易加工的目的。本发明制备方法基于通用的传统陶瓷釉料以及陶瓷的生产过程即可,对于建筑陶瓷产业的技术进步和应用发展具有促进作用。
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公开(公告)号:CN111908893B
公开(公告)日:2022-10-28
申请号:CN202010781317.9
申请日:2020-08-06
Applicant: 景德镇陶瓷大学
IPC: C04B33/132 , C04B33/13 , C04B33/04
Abstract: 本发明公开了一种以抛光废料为原料的陶瓷薄板,其原料组成为:抛光废料5~50wt%、粘土10~45wt%、高温料10~40wt%、低温料8~20wt%、石粉5~15wt%、烧滑石0~5wt%;所述高温料为钾砂和/或铝砂,所述低温料为钠砂和/或钾钠砂。此外,还公开了上述以抛光废料为原料的陶瓷薄板的制备方法及其制得到的产品。本发明在配方设计中引入抛光废料,不仅获得了低吸水率高强度的陶瓷薄板,有效解决了陶瓷薄板后期加工过程中机械强度偏低的技术难题,而且通过在瓷质砖坯体中的利用,实现了抛光废料在工厂内部消化,有利于提高对抛光废料回收利用技术的实际应用;同时,降低了陶瓷薄板的生产成本,实现了陶瓷废料的高值化利用。
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公开(公告)号:CN110590347B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN201910780811.0
申请日:2019-08-22
Applicant: 景德镇陶瓷大学 , 景德镇宜美陶瓷文化发展有限公司
IPC: C04B35/14 , C04B35/632 , C04B35/636 , C04B41/86
Abstract: 本发明公开了一种高可塑性泥料,其特征在于按照重量份数原料组成为:可塑性陶瓷物料90~110份、丙三醇3~5份、桐油1~5份、油酸2~5份、羟甲基纤维素钠3~8份、色料5~10份;所述可塑性陶瓷泥料的含水量为30~40wt%。此外,还公开了一种陶瓷剪纸/衍纸的制作方法和得到的制品。本发明将陶瓷材料引入剪纸/衍纸的创作中,拓展丰富了剪纸/衍纸作品的创作原材料,能够获得不会腐蚀褪色且能够长久保存的陶瓷剪纸/衍纸作品,有利于促进剪纸/衍纸艺术的创新和发展。
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公开(公告)号:CN110368820B
公开(公告)日:2021-10-19
申请号:CN201910737100.5
申请日:2019-08-11
Applicant: 景德镇陶瓷大学
Abstract: 本发明公开了一种喷涂淋浆涂膜装置,包括自动喷涂装置和自动淋浆装置;自动喷涂装置包括移动轨道、夹具、以及按照传送方向依次设置的支撑体除尘设备和喷涂机构;夹具呈间隔可移动式竖立设置在移动轨道上;支撑体除尘设备、喷涂机构均位于移动轨道的两侧;自动淋浆装置包括传送带、支承件、浆料箱、阀门、流量计、溢流设备;支承件呈间隔可移动式设置在传送带上;浆料箱、溢流设备位于传送带一端的上方;浆料箱的出口经阀门、流量计连通到溢流设备。此外,还公开了基于上述装置的平板型陶瓷超滤膜的制备方法。本发明显著提高了生产效率,采用先喷涂后淋浆的工艺,实现了以高效率制备得到高性能平板陶瓷膜的目的。
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公开(公告)号:CN112159239A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202011041051.0
申请日:2020-09-28
Applicant: 景德镇陶瓷大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/46 , C04B35/14 , C04B35/565 , C04B38/06 , C04B35/634 , C04B35/632 , B28B3/00
Abstract: 本发明公开了一种卷式陶瓷膜支撑体的制备方法,通过分别制备膜面层、以及呈梳状的支撑层,并进行叠放粘贴后卷成圆筒状而获得卷式陶瓷膜支撑体。此外还公开了一种卷式陶瓷膜制品。本发明实现了新型陶瓷膜结构的制备,所获得的卷式陶瓷膜结构极大地提高了单位填充体积内的膜面积,从而具有很高的渗透通量。
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公开(公告)号:CN111039570A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN202010020266.8
申请日:2020-01-09
Applicant: 景德镇陶瓷大学
Abstract: 本发明公开了一种无锆钙长石基乳浊釉,其原料组成为:粘土5~10wt%、钾长石0~10wt%、钠长石20~40wt%、石英5~20wt%、方解石10~25wt%、硅灰石0~10wt%、氧化铝8~15wt%、氧化锌1~10wt%、烧滑石3~8wt%、玻璃粉1~15wt%、成核剂0.5~1.5wt%。此外,还公开了上述无锆钙长石基乳浊釉的制备方法。本发明通过使用成本低廉的原料并优化配方体系,使得釉层内部析出片状或块状钙长石晶体,并结合三维立体析晶,从而实现良好的釉面乳浊效果,同时也提高了釉面的白度、硬度,有效提高了产品性能。本发明原料不含有放射性元素,对环境和人体无害;而且乳浊釉的适用范围广,有利于推广和应用。
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公开(公告)号:CN110818262A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911217823.9
申请日:2019-12-03
Applicant: 景德镇陶瓷大学
Abstract: 本发明公开了一种双层花釉,包括底釉和面釉;所述面釉为液-液分相乳浊釉,其原料为锂硅系、硼硅系、磷硅系、或钛硅系;所述底釉由透明釉原料、用量为透明釉原料0.5~12.0wt%的着色氧化物组成,所述着色氧化物为TiO2、V2O5、Cr2O3、MnO2、Fe2O3、Co2O3、NiO2、CuO中的一种或其组合;所述透明釉的半球温度HT1比面釉高10~50℃,其室温~800℃的热膨胀系数大于面釉。此外,还公开了上述双层花釉产品的制备方法。本发明以分相乳浊釉作为面釉,以透明釉结合着色氧化物作为底釉,通过配方组分设计控制底釉、面釉之间温度差、热膨胀系数差,使得釉面呈现丰富立体的艺术效果,同时也极大地降低了双层花釉制备成本,有利于行业的应用发展和技术进步。
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