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公开(公告)号：CN113977740B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202111267233.4
申请日：2021-10-28
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高振实密度高稳定性陶瓷坯体的制备方法及装置。该方法，首先将模套放入装料装置中，然后通过所述装料装置向所述模套中填料，制得模块；再将所述模块置于等静压装置中进行等静压成型，得到坯体。本发明提供的方法，通过装料装置直接将填料制成模块，避免了手动加料会造成制得的模块密度不均的问题。同时，在制模块的过程中，基于装料装置的机械振实操作，不仅可以免去人工振实的繁琐，还能进一步提高振实的效果，从而避免因粉末松装密度过低导致等静压后成型坯体的变形或收缩不一致等情况。因此，本发明提供的方法，在本领域具有较强的实用性和广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111900366B
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202010629154.2
申请日：2020-07-02
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
IPC: H01M4/38 , H01M4/62 , H01M4/48 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种含锂SiOx粉体的制备方法。所述含锂SiOx粉体中的x为0.9＜x＜1.1，主要成分为SiO、Si、SiO2和含锂化合物，该制备方法包括以下步骤：(1)原料的混合：将高纯Si粉和SiO2粉按一定配比称量，添加一定量的金属锂或者含锂化合物，采用球磨的方法进行混合；(2)含锂SiOx的制备：采用单源蒸发或双源蒸发化学气相沉积法制备含锂SiOx块体；(3)粉体整形：将含锂SiOx块体通过球磨或者气流破碎法进行粉体整形，得到目标含锂SiOx粉体。采用该方法制备SiOx粉体能够有效的实现SiOx材料的预锂化，并能够有效的避免SiOx材料在预锂化过程中的歧化反应。
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公开(公告)号：CN112110725B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202010902898.7
申请日：2020-09-01
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
IPC: C23C14/08 , C23C14/30 , C04B35/48 , C04B35/46 , C04B35/495 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种高密度环状氧化物镀膜材料及其制备方法。本发明以氧化物粉体为原料，首先按照一定比例添加粘结剂，通过干压成型、破碎、研磨筛分得到粒度≤20目的粉体，然后采用冷等静压压制成型，获得坯体。再将坯体进行常压烧结致密化，采用分段升温工艺，在最高烧结温度1500～1550℃工艺条件下获得高密度坯料，然后进行真空烧结，最高烧结温度1320～1350℃，得到扇形环状氧化物镀膜材料，该扇形环状氧化物镀膜材料拼接得到环状氧化物镀膜材料。该氧化物镀膜材料的相对密度≥90％，纯度≥99.99％，闭合气孔率≤5％。该镀膜材料具有高密度、高纯度、低喷溅的特点。
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公开(公告)号：CN113184893B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202110408169.0
申请日：2021-04-15
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铝酸镨光学薄膜熔融材料及其制备方法和应用，属于光学薄膜材料领域。该熔融材料是基于固相熔化反应合成的单一相的铝酸镨熔融材料，具有中折射率的特点，可作为中折率材料；并且，采用本发明提供的制备方法所制备的该铝酸镨熔融材料，还具有物相单一、密度高、闭合气孔率小等特点，使得作为中折射率材料制备的光学薄膜具有光学性能稳定、膜层致密且牢固、化学稳定性好等优异的性能。同时，该铝酸镨熔融材料的制备方法，也具有工艺流程简单、周期短、成本低，环境友好等特点，适合于工业化生产。
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公开(公告)号：CN113184893A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110408169.0
申请日：2021-04-15
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铝酸镨光学薄膜熔融材料及其制备方法和应用，属于光学薄膜材料领域。该熔融材料是基于固相熔化反应合成的单一相的铝酸镨熔融材料，具有中折射率的特点，可作为中折率材料；并且，采用本发明提供的制备方法所制备的该铝酸镨熔融材料，还具有物相单一、密度高、闭合气孔率小等特点，使得作为中折射率材料制备的光学薄膜具有光学性能稳定、膜层致密且牢固、化学稳定性好等优异的性能。同时，该铝酸镨熔融材料的制备方法，也具有工艺流程简单、周期短、成本低，环境友好等特点，适合于工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111900366A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010629154.2
申请日：2020-07-02
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
IPC: H01M4/38 , H01M4/62 , H01M4/48 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种含锂SiOx粉体的制备方法。所述含锂SiOx粉体中的x为0.9＜x＜1.1，主要成分为SiO、Si、SiO2和含锂化合物，该制备方法包括以下步骤：(1)原料的混合：将高纯Si粉和SiO2粉按一定配比称量，添加一定量的金属锂或者含锂化合物，采用球磨的方法进行混合；(2)含锂SiOx的制备：采用单源蒸发或双源蒸发化学气相沉积法制备含锂SiOx块体；(3)粉体整形：将含锂SiOx块体通过球磨或者气流破碎法进行粉体整形，得到目标含锂SiOx粉体。采用该方法制备SiOx粉体能够有效的实现SiOx材料的预锂化，并能够有效的避免SiOx材料在预锂化过程中的歧化反应。
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公开(公告)号：CN116282950B
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202310272065.0
申请日：2023-03-17
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
IPC: C03C17/245 , C04B41/87 , C04B35/50 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供的一种多元光学镀膜材料、制备方法及其应用，该光学镀膜材料由铌酸镧或铌酸镧铝组成(LaNbxAlyOz)；其中，x的取值为0.65～1.0，y的取值为0～0.22，z的取值为2.1～4。该光学镀膜材料密度为5.8‑6.1g/cm3，熔点为1800‑1900℃，具有密度高、闭合气孔率小等特点。使用该光学镀膜材料进行蒸镀，具有放气量小、蒸发工艺稳定、容易控制、镀膜坩埚中材料可以不用更新而保持膜层折射率稳定等优点。形成的光学薄膜强度稳定，没有开裂的现象，无斑点，在成膜的过程中均匀性好，在500nm的折射率为2.1‑2.20，折射率高。此外，该光学镀膜材料在空气中放置性质稳定，没有氧化变色的情况，光学镀膜材料透射波段宽，蒸发特性好，结构致密，吸收小，可用于硬介质光学薄膜的批量生产。
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公开(公告)号：CN112110725A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010902898.7
申请日：2020-09-01
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
IPC: C04B35/48 , C04B35/46 , C04B35/495 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种高密度环状氧化物镀膜材料及其制备方法。本发明以氧化物粉体为原料，首先按照一定比例添加粘结剂，通过干压成型、破碎、研磨筛分得到粒度≤20目的粉体，然后采用冷等静压压制成型，获得坯体。再将坯体进行常压烧结致密化，采用分段升温工艺，在最高烧结温度1500～1550℃工艺条件下获得高密度坯料，然后进行真空烧结，最高烧结温度1320～1350℃，得到扇形环状氧化物镀膜材料，该扇形环状氧化物镀膜材料拼接得到环状氧化物镀膜材料。该氧化物镀膜材料的相对密度≥90％，纯度≥99.99％，闭合气孔率≤5％。该镀膜材料具有高密度、高纯度、低喷溅的特点。
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公开(公告)号：CN111969196B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202010780626.4
申请日：2020-08-05
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纳米片状氧化亚硅及其复合负极材料。该纳米片状氧化亚硅的化学式为SiOx，其中0.9＜x＜1.1；并且具有纳米片状颗粒形貌；其由激光粒度仪测试的中位粒径(D50)为100‑1000nm，由氮吸附测试的比表面积为50‑150m2/g。该纳米片状氧化亚硅颗粒平面方向的平均直径为100‑1000nm，厚度为10‑50nm，且所述颗粒平面方向的平均直径与颗粒厚度的比值大于5。所述复合负极材料包含所述纳米片状氧化亚硅及添加剂，其中纳米片状氧化亚硅在复合负极材料中的质量分数为5‑50％。本发明的纳米片状氧化亚硅具有电子、离子传输距离短的优势，在电极充放电过程中能够保持导电结构稳定。基于该纳米片状氧化亚硅的复合负极材料，可以减少导电组分的用量，在提高导电性和改善循环性能的同时保持高容量。
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公开(公告)号：CN113977740A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111267233.4
申请日：2021-10-28
Applicant: 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高振实密度高稳定性陶瓷坯体的制备方法及装置。该方法，首先将模套放入装料装置中，然后通过所述装料装置向所述模套中填料，制得模块；再将所述模块置于等静压装置中进行等静压成型，得到坯体。本发明提供的方法，通过装料装置直接将填料制成模块，避免了手动加料会造成制得的模块密度不均的问题。同时，在制模块的过程中，基于装料装置的机械振实操作，不仅可以免去人工振实的繁琐，还能进一步提高振实的效果，从而避免因粉末松装密度过低导致等静压后成型坯体的变形或收缩不一致等情况。因此，本发明提供的方法，在本领域具有较强的实用性和广阔的应用前景。
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