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公开(公告)号：CN103894745A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410160925.2
申请日：2014-04-21
Applicant: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
IPC: B23K28/02
CPC classification number: B23K28/02 , B23K26/043 , B23K26/046 , B23K26/1462 , B23K2101/16
Abstract: 一种激光-火焰复合切割装置，它涉及一种复合切割装置。本发明为解决现有的激光切割方法存在适用范围窄以及火焰切割方法存在切割效率低的问题。中部枪筒与上部枪筒螺纹连接，锁紧螺母与上部枪筒的下端相接触，切割保护镜片的外缘搭接在第二台肩上，切割保护镜片的上端通过镜片压紧环锁紧，外沿通过多个激光调心螺栓定位锁紧，压盖通过螺栓锁紧在枪筒和外沿的上端面上，下部枪筒上设置有高压氧气通道，喷嘴内芯位于喷嘴外套内，下部枪筒的下端通过喷嘴接头与喷嘴内芯和喷嘴外套连接，混合气体管设置在喷嘴外套上部外侧壁上，喷嘴内芯与喷嘴外套之间设有间隙，混合气体管通过间隙与喷嘴出口连通。本发明适用于切割钢材、不锈钢以及不锈钢复合板材。
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公开(公告)号：CN106018405A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610326537.6
申请日：2016-05-17
Applicant: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
IPC: G01N21/84
CPC classification number: G01N21/84 , G01N2021/8411
Abstract: 本发明涉及一种激光焊接熔透在线检测方法。激光焊接时常规光学检测信号混合信息数量多，时域及频域变化复杂，信号波动剧烈，常规检测手段对激光焊接熔透特征信息难以有效分离。本发明依据激光焊接熔透变化时的特殊状态特征，通过对常规光学混合信号，依次采用特殊谱段信号分离、特定焊接区域信号分离、焊接缺陷概率分布特征信号分离三种处理方法，有效去除混合信号中的剧烈干扰，将可靠的焊接熔透特征信息逐层的简化、分离出来，解决激光焊接时检测信号内混合信息数量多、时域及频域变化复杂、信号波动剧烈、焊接熔透特征信息难以有效分离的技术难题，实现对激光焊接熔透的准确在线识别。本发明可用于激光焊接熔透在线检测方法。
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公开(公告)号：CN103894745B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410160925.2
申请日：2014-04-21
Applicant: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
IPC: B23K26/346
Abstract: 一种激光-火焰复合切割装置，它涉及一种复合切割装置。本发明为解决现有的激光切割方法存在适用范围窄以及火焰切割方法存在切割效率低的问题。中部枪筒与上部枪筒螺纹连接，锁紧螺母与上部枪筒的下端相接触，切割保护镜片的外缘搭接在第二台肩上，切割保护镜片的上端通过镜片压紧环锁紧，外沿通过多个激光调心螺栓定位锁紧，压盖通过螺栓锁紧在枪筒和外沿的上端面上，下部枪筒上设置有高压氧气通道，喷嘴内芯位于喷嘴外套内，下部枪筒的下端通过喷嘴接头与喷嘴内芯和喷嘴外套连接，混合气体管设置在喷嘴外套上部外侧壁上，喷嘴内芯与喷嘴外套之间设有间隙，混合气体管通过间隙与喷嘴出口连通。本发明适用于切割钢材、不锈钢以及不锈钢复合板材。
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公开(公告)号：CN103464906B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310459376.4
申请日：2013-10-02
Applicant: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
Abstract: 激光焊接质量在线检测方法。由于激光焊接过程的多变量耦合作用使得等离子体信号产生剧烈波动，很难找到一个有效识别焊接质量、稳定性及缺陷生成的可靠判定依据；检测结果差距大。本发明方法包括：激光焊接时，首先，实时选取各固定区间内的局部检测信号点集合进行概率密度分析；第二，根据激光焊接过程等离子体强度信号空间点阵的概率密度分布规律与实际焊接条件存在关联性，通过数学分析方法得出相应位置的概率密度分布函数，并从中提取出与激光焊接质量相关的有效信息的特征值组合；最后通过相关特征值分析实现对激光焊接稳定性、焊缝熔深变化及焊接缺陷位置的在线准确识别。本发明用于激光焊接检测。
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公开(公告)号：CN103464906A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310459376.4
申请日：2013-10-02
Applicant: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
IPC: B23K26/42
Abstract: 激光焊接质量在线检测方法。由于激光焊接过程的多变量耦合作用使得等离子体信号产生剧烈波动，很难找到一个有效识别焊接质量、稳定性及缺陷生成的可靠判定依据；检测结果差距大。本发明方法包括：激光焊接时，首先，实时选取各固定区间内的局部检测信号点集合进行概率密度分析；第二，根据激光焊接过程等离子体强度信号空间点阵的概率密度分布规律与实际焊接条件存在关联性，通过数学分析方法得出相应位置的概率密度分布函数，并从中提取出与激光焊接质量相关的有效信息的特征值组合；最后通过相关特征值分析实现对激光焊接稳定性、焊缝熔深变化及焊接缺陷位置的在线准确识别。本发明用于激光焊接检测。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103801845B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410092196.1
申请日：2014-03-13
Applicant: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
IPC: B23K28/02
Abstract: 基于光束扫描的铁或镍基材料激光MIG复合堆焊方法。目前MIG焊不能用于碳钢、不锈钢、镍基合金等金属材料的焊接，因此，在核电等高端设备的不锈钢、镍基合金焊接制造中，仍然大量采用焊接效率低的TIG填丝焊接方法。本发明方法包括：将沿一定轨迹扫描的激光束与惰性气体保护的MIG电弧复合进行铁基、镍基金属材料的焊接，合理匹配激光功率、扫描频率、激光摆幅可使被焊工件的激光扫描区域接近或达到熔化状态，由此实现对焊道轨迹的提前预热作用，激光束在垂直于焊接方向上可以沿圆形、椭圆形、矩形或锯齿形路径进行扫描，沿一定的轨迹摆动，进而实现焊接。本发明用于基于光束扫描的铁基或镍基材料激光-MIG复合堆焊。
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公开(公告)号：CN103358054A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210101729.9
申请日：2012-04-10
Applicant: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
Abstract: 本发明提出的一种用于消除厚钢板激光切割背面熔渣的涂层。属于钢材切割技术领域。该涂层主要由以下化合物及其重量百分比含量组成：MgO 25-40％、Al2O315-30％、SiO215-25％、TiO210-25％、CaF 5-15％、CaO 5-10％、MnO 2-10％、FeS20.5-5％、MoS20.5-5％组成。本发明提出的涂层为了克服背景技术中厚钢板激光切割背面难于去除熔渣的技术问题。本涂层适用于厚钢板的激光切割、等离子切割和火焰切割去除熔渣。
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公开(公告)号：CN103084738A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110339605.X
申请日：2011-11-01
Applicant: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
Abstract: 本发明提出的一种适用于水深50米以内的水下激光切割枪，属于水下切割装置技术领域，本发明为了解决水深50米以内水下激光切割中、厚钢板切割速度不快，切割质量不佳的技术问题。本发明提出的激光切割枪，设计时采用长焦或超长焦切割聚焦透镜思路确保切割质量，主要包括激光离焦量调节部件I、激光调心部件II和激光排水罩部件III。本发明的激光切割枪主要适用于水深50米以内的水下中厚板优质、高效切割。
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公开(公告)号：CN106018405B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201610326537.6
申请日：2016-05-17
Applicant: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
IPC: G01N21/84
Abstract: 本发明涉及一种激光焊接熔透在线检测方法。激光焊接时常规光学检测信号混合信息数量多，时域及频域变化复杂，信号波动剧烈，常规检测手段对激光焊接熔透特征信息难以有效分离。本发明依据激光焊接熔透变化时的特殊状态特征，通过对常规光学混合信号，依次采用特殊谱段信号分离、特定焊接区域信号分离、焊接缺陷概率分布特征信号分离三种处理方法，有效去除混合信号中的剧烈干扰，将可靠的焊接熔透特征信息逐层的简化、分离出来，解决激光焊接时检测信号内混合信息数量多、时域及频域变化复杂、信号波动剧烈、焊接熔透特征信息难以有效分离的技术难题，实现对激光焊接熔透的准确在线识别。本发明可用于激光焊接熔透在线检测方法。
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公开(公告)号：CN103358054B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201210101729.9
申请日：2012-04-10
Applicant: 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所
Abstract: 本发明提出的一种用于消除厚钢板激光切割背面熔渣的涂层。属于钢材切割技术领域。该涂层主要由以下化合物及其重量百分比含量组成：MgO 25-40％、Al2O315-30％、SiO215-25％、TiO210-25％、CaF 5-15％、CaO 5-10％、MnO 2-10％、FeS20.5-5％、MoS20.5-5％组成。本发明提出的涂层为了克服背景技术中厚钢板激光切割背面难于去除熔渣的技术问题。本涂层适用于厚钢板的激光切割、等离子切割和火焰切割去除熔渣。
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