一种低温精馏法氮气提纯装置及提纯方法

    公开(公告)号:CN107560318A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201710866535.0

    申请日:2017-09-22

    Abstract: 一种低温精馏法提纯氮气装置及提纯方法,所述的装置包括一带有冷凝器的低温精馏塔,所述的低温精馏塔外配置有一供原料氮气通过并冷却至饱和温度的主换热器,在该主换热器中至少还设置有一供从低温精馏塔上部获得产品高纯氮气引出并通过的高纯氮气换热通道;所述的低温精馏塔外还配置有一供从低温精馏塔下部获得低纯液氮引出并通过的过冷器,在该过冷器中还设置有一供从低温精馏塔顶部获得低纯氮气引出并通过的过冷换热通道;提纯方法是:a)将原料氮气经过换热器冷却至饱和温度,然后输入精馏塔;利用不同物质的饱和温度差异,在塔的顶部抽取提纯后的高纯氮气产品,通过主换热器复热至常温氮气管网;b)从精馏塔底部抽取低纯液氮,节流后进入冷凝器作为冷源;c)冷量的输入来自倒灌液氮或液空,或来自膨胀机制冷;d)在塔顶设置不凝气排放,以防止H2等物质产生积聚效应。

    返流污氮气部分膨胀制冷和部分增压进压力塔相耦合生产带压氮气产品的方法及装置

    公开(公告)号:CN104061756A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410252557.4

    申请日:2014-06-09

    Abstract: 一种返流污氮气部分膨胀制冷和部分增压进压力塔相耦合生产带压氮气产品的方法及装置,所述的方法是:a.将原料气冷却至饱和或近饱和状态进入压力塔进行精馏,返流增压冷却后的污氮气也进入压力塔参与精馏;b.在压力塔顶部获得的压力氮气和在压力塔底部获得液态流体;压力塔顶部的部分压力氮气作为产品氮气抽出,并复热出冷箱,其余氮气进入冷凝蒸发器冷凝成液氮;c.部分液氮作为液氮产品抽出,其余液氮回流至压力塔顶部作为精馏的回流液;底部的液态流体经节流进入冷凝蒸发器,一部分作为安全排放液体,其余部分蒸发成气体,作为返流污氮气出精馏塔系统;d.一部分返流污氮气进入换热器系统复热并在中部抽出后去膨胀机膨胀端膨胀制冷后复热出冷箱。

    一种低温流体冷能储存装置及方法

    公开(公告)号:CN106195612B

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201610707939.0

    申请日:2016-08-24

    Abstract: 一种低温流体冷能储存装置及方法,所述的装置至少包括:具有多个不同的储冷单元,这些不同的储冷单元按工作沸点不同通过分层堆叠的方式组合在一起;储存所述储冷单元的储冷容器;使低温流体通过所述储冷容器的通道;所述储冷单元、储冷容器以及通道之间通过管道和阀门相连通;在储冷容器外包覆有保温的绝热材料层;未进入储冷工作状态时,储冷单元C内含有储冷常温带压气体介质或液体介质或固体介质;进入储冷工作状态时,储冷单元C内的带压气体介质被全部液化或至少部分地被液化;或进入储冷工作状态时,储冷单元C内的带压气体介质被全部固化或至少部分地被固化;或进入储冷工作状态时,储冷单元C内的带压液体介质被全部固化或至少部分地被固化;本发明所述低温流体的冷能回收效率高,且储冷装置的体积小,再利用时的低温品位高。

    一种带压辅助氧塔低能耗生产带压低纯氧和高纯氧产品的装置及方法

    公开(公告)号:CN104833174B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201510273321.3

    申请日:2015-05-26

    Abstract: 一种带压辅助氧塔低能耗生产带压低纯氧和高纯氧产品的装置及方法,所述的装置包括:一个精馏塔系统,一个换热系统以及一个膨胀机制冷系统,三者通过管道和阀门相连通,精馏塔系统由一个压力塔、一个冷凝蒸发器和一个低压塔及一个带压辅助氧塔、一个辅助冷凝蒸发器和一组加压液体泵组成;加压液体泵的一端通过管道连通所述低压塔下部,一端通过管道连通所述带压辅助氧塔上部,即所述精馏塔系统具有供从所述低压塔下部出来的富氧液体经所述加压液体泵进入所述带压辅助氧塔上部的第一通道;所述精馏塔系统还设置有一供从所述带压辅助氧塔上部气体回所述低压塔中下部的第二通道;它具有降低空压机的排压,减少设备投资,降低设备运行能耗等特点。

    一种带压辅助氧塔低能耗生产带压低纯氧和高纯氧产品的装置及方法

    公开(公告)号:CN104833174A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510273321.3

    申请日:2015-05-26

    Abstract: 一种带压辅助氧塔低能耗生产带压低纯氧和高纯氧产品的装置及方法,所述的装置包括:一个精馏塔系统,一个换热系统以及一个膨胀机制冷系统,三者通过管道和阀门相连通,精馏塔系统由一个压力塔、一个冷凝蒸发器和一个低压塔及一个带压辅助氧塔、一个辅助冷凝蒸发器和一组加压液体泵组成;加压液体泵的一端通过管道连通所述低压塔下部,一端通过管道连通所述带压辅助氧塔上部,即所述精馏塔系统具有供从所述低压塔下部出来的富氧液体经所述加压液体泵进入所述带压辅助氧塔上部的第一通道;所述精馏塔系统还设置有一供从所述带压辅助氧塔上部气体回所述低压塔中下部的第二通道;它具有降低空压机的排压,减少设备投资,降低设备运行能耗等特点。

    一种单晶硅制备工艺中排放氩气的净化回收方法与装置

    公开(公告)号:CN103373716B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201310294213.5

    申请日:2013-07-15

    Abstract: 一种单晶硅制备工艺中排放氩气的净化回收方法与装置,所述方法含有以下几个步骤:将单晶硅炉排放的粗氩气汇集后进行压缩除油处理,采用催化氧化法除去一氧化碳与烷烃,采用加氢除氧法除去氧,采用吸附法除去二氧化碳及水分,采用高低压双塔低温精馏法除去氮与氢,最终得到纯净压缩氩气可直接送回单晶硅炉重新利用;所述的装置包括:对单晶硅炉排放的粗氩气进行粗油过滤的粗氩气收集预处理系统,进行精密油过滤的压缩除油系统,除去一氧化碳、烷烃与氧组分的催化反应系统,除去二氧化碳和水分的粗氩气纯化系统,除去氮和氢组分的低温精馏系统,为低温精馏系统制取氮气提供原料空气来源的空气处理系统,以及对整套装置进行控制的自动控制系统。该方法和装置能实现单晶硅产业中大量保护氩气的回收和循环使用。

    一种单晶硅制备工艺中排放氩气的净化回收方法与装置

    公开(公告)号:CN103373716A

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201310294213.5

    申请日:2013-07-15

    Abstract: 一种单晶硅制备工艺中排放氩气的净化回收方法与装置,所述方法含有以下几个步骤:将单晶硅炉排放的粗氩气汇集后进行压缩除油处理,采用催化氧化法除去一氧化碳与烷烃,采用加氢除氧法除去氧,采用吸附法除去二氧化碳及水分,采用高低压双塔低温精馏法除去氮与氢,最终得到纯净压缩氩气可直接送回单晶硅炉重新利用;所述的装置包括:对单晶硅炉排放的粗氩气进行粗油过滤的粗氩气收集预处理系统,进行精密油过滤的压缩除油系统,除去一氧化碳、烷烃与氧组分的催化反应系统,除去二氧化碳和水分的粗氩气纯化系统,除去氮和氢组分的低温精馏系统,为低温精馏系统制取氮气提供原料空气来源的空气处理系统,以及对整套装置进行控制的自动控制系统。该方法和装置能实现单晶硅产业中大量保护氩气的回收和循环使用。

    一种利用深冷技术分离空气的系统及方法

    公开(公告)号:CN102721263A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210240179.9

    申请日:2012-07-12

    Abstract: 一种利用深冷技术分离空气的系统及方法,所述的系统主要由精馏装置,间接换热器以及对原料空气进行预处理的压缩、预冷和纯化装置组成;原料空气被一低压压缩机或一体机的低压段压缩并被冷却净化,净化气体的一部分经高压压缩机或一体机的高压段压缩至更高压力后至少分成几路:第一路分支气体被压缩机进一步压缩成再高压气体进入间接换热器冷却,并在所述间接换热器底部抽出第一路流体;第二路分支气体直接经所述间接换热器冷却,并在所述间接换热器中部抽出第二路气体;第三路分支气体直接经所述间接换热器冷却,并在所述间接换热器底部抽出第三路流体;所述第一路流体和第三路流体或为全液态或为超临界态流体;所述第二路气体进入一膨胀机膨胀到压力塔的工作压力成全气态或气液两相流体进入精馏系统;从精馏装置抽出的液体以液体的形式被增压并在间接换热器中气化复热并被取出。

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