钢坯水冷方法、水冷用水槽及含铬钢铸坯的缺陷降低方法

    公开(公告)号:CN1283396C

    公开(公告)日:2006-11-08

    申请号:CN98125954.5

    申请日:1998-12-30

    CPC classification number: B22D11/124

    Abstract: 一种可减少局部光斑或鳞状脱落的钢坯冷却方法及钢坯的水冷用水槽。使钢坯的宽面为上下面地将钢坯浸入水中的同时,对钢坯的底面进行喷水。喷水的流量可为10-150l/m2.min。与钢坯底面垂直或斜向喷水。这时,最好从距上述钢坯的底面为30-500mm的位置上进行上述喷水。在冷却含有5-30wt%的铬的含铬钢铸坯时,最好使冷却开始前的表面温度为500℃以上,浸入水中冷却到表面温度到400℃以下。

    钢液的二次精炼方法及钢的制造方法

    公开(公告)号:CN117441032A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202280040957.1

    申请日:2022-05-12

    Abstract: 本发明提供能够稳定地以高速达到低氮浓度范围而不会引起操作上的问题的钢液的二次精炼方法及钢的制造方法。上述钢液的二次精炼方法是如下方法:将在钢液中添加含金属Al物质而制成含Al钢液的Al添加步骤、和在钢液中添加含CaO物质的CaO添加步骤组合,形成含有CaO及Al2O3的炉渣,然后,贯通炉渣向含Al钢液喷吹含氧气体,实施包括脱氮处理的送氧处理,该方法包括:将即将进行送氧处理之前的钢液中的Al浓度[Al]i(质量%)设为基于炉渣形成时的搅拌动力密度ε(W/t)通过下述的式(A)计算出的值[Al]e以上,将送氧处理结束时的Al浓度[Al]f设为0.03质量%以上。上述钢的制造方法包括:对所得到的钢液进行成分调整后进行铸造。[Al]e=‑0.072×ln(ε)+0.5822···(A)。

    钢液的脱氮方法、脱氮及脱硫同时处理方法、以及钢的制造方法

    公开(公告)号:CN117529566A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202280041134.0

    申请日:2022-05-12

    Abstract: 本发明提供可进行能够稳定地以高速达到极低氮浓度范围的脱氮处理、进而能够在同一处理中进行该脱氮处理和脱硫处理、高效地进行钢液的脱氮、或脱氮和脱硫的方法。一种钢液的脱氮方法,其是在填充于容器(1)的钢液(3)上形成含有CaO及Al2O3的炉渣(4)、从上述炉渣上方喷吹含氧气体、并且使上述炉渣与钢液接触而将钢液中的氮去除的钢液的脱氮处理,该方法包括:根据搅拌动力密度,确保钢液中的Al浓度为由式(1)确定的值以上,并且喷吹含氧气体,使得因含氧气体喷吹而产生的炉渣的凹陷深度LS与上述炉渣的厚度LS0之比为LS/LS0≥1。钢液中Al浓度(质量%)=‑0.072×ln(搅拌动力密度(W/t))+0.5822···(1)。

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