低碳马氏体不锈钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1697889A

    公开(公告)日:2005-11-16

    申请号:CN01814892.1

    申请日:2001-08-31

    Abstract: 本发明提供难于通过在使用盘式制动器时因加热引起的回火而软化的马氏体不锈钢板,本发明能够在只在淬火后使用的低碳马氏体不锈钢板中保持预定的硬度并具有出色的冲压加工性、淬火前的弯曲加工性以及特别小的剪切差降,其中稳定不变地获得了淬火后的预定硬度。确切地说,该钢板按质量百分比地含有:0.030%-0.100%的C;0.50%或更少的Si;1.00%-2.50%的Mn;大于10.00%-15.00%的Cr;以及至少以下一种元素,即0.01%-0.50%的Ti、0.01%-0.50%的V、0.01%-1.00%的Nb和0.01%-1.00%的Zr,并且N含量由以下公式表示:N:0.005%-(Ti+V)×14/50+(Nb+Zr)×14/90,余量为Fe和不可避免的杂质。该钢板还按质量百分比地含有:大于0.04%-0.100%的C+N;总量为0.02%-0.50%的至少以下一种元素,即0.01%-0.50%的V、0.01%-0.50%的Nb、0.01%-0.50%的Ti、0.01%-0.50%的Zr、0.50%或更少的Ta和0.50%或更少的Hf,并且它还根据需要含有Mo、B、Co、W、Ca、Mg。具有上述成分的马氏体不锈钢在经过550℃-750℃的退火后被制成具有HRc85-100硬度的热轧钢板。

    低碳马氏体不锈钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101906587B

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201010170862.0

    申请日:2001-08-31

    Abstract: 本发明提供难于通过在使用盘式制动器时因加热引起的回火而软化的马氏体不锈钢板,本发明能够在只在淬火后使用的低碳马氏体不锈钢板中保持预定的硬度并具有出色的冲压加工性、淬火前的弯曲加工性以及特别小的剪切差降,其中稳定不变地获得了淬火后的预定硬度。确切地说,该钢板按质量百分比地含有:0.030%-0.100%的C;0.50%或更少的Si;1.00%-2.50%的Mn;大于10.00%-15.00%的Cr;以及至少以下一种元素,即0.01%-0.50%的Ti、0.01%-0.50%的V、0.01%-1.00%的Nb和0.01%-1.00%的Zr,并且N含量由以下公式表示:N:0.005%-(Ti+V)×14/50+(Nb+Zr)×14/90,余量为Fe和不可避免的杂质。该钢板还按质量百分比地含有:大于0.04%-0.100%的C+N;总量为0.02%-0.50%的至少以下一种元素,即0.01%-0.50%的V、0.01%-0.50%的Nb、0.01%-0.50%的Ti、0.01%-0.50%的Zr、0.50%或更少的Ta和0.50%或更少的Hf,并且它还根据需要含有Mo、B、Co、W、Ca、Mg。具有上述成分的马氏体不锈钢在经过550℃-750℃的退火后被制成具有HRc85-100硬度的热轧钢板。

    金属板的冲压成形装置以及冲压成形方法

    公开(公告)号:CN101018626B

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN200680000736.2

    申请日:2006-02-23

    CPC classification number: B21D37/16 B21D22/26

    Abstract: 提供与以往的温锻相比可以进一步提高不产生断裂而冲压成形的极限的金属板的冲压成形装置以及冲压成形方法。尤其,在深冲成形具有双峰或三峰或者其以上的多峰的形状时,与以往的温锻相比,可以进一步提高可以不产生断裂而冲压成形的极限的冲压成形装置以及冲压成形方法。具体来说,具有冲头(3)、冲模(2)、防皱压板(4)的金属板(1)的冲压成形装置(200)中,具有加热冲模(2)与金属板(1)的接触部分(Pd)和防皱压板(4)与金属板(1)的接触部分(Pb)中的至少一个部分的加热装置(101);以及加热冲头(3)的顶部(35)与金属板(1)的接触部分(Ph)和冲头(3)的顶部与金属板(1)的接触部分的背面侧(Phb)中的至少一个部分的加热装置,而且优选具有冷却冲头的角R部与金属板(1)的接触部分(Pcp)和冲模的角R部与金属板(1)的接触部分(Pcd)的至少一个部分的冷却装置。

    低碳马氏体不锈钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1697889B

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN01814892.1

    申请日:2001-08-31

    Abstract: 本发明提供难于通过在使用盘式制动器时因加热引起的回火而软化的马氏体不锈钢板,本发明能够在只在淬火后使用的低碳马氏体不锈钢板中保持预定的硬度并具有出色的冲压加工性、淬火前的弯曲加工性以及特别小的剪切差降,其中稳定不变地获得了淬火后的预定硬度。确切地说,该钢板按质量百分比地含有:0.030%-0.100%的C;0.50%或更少的Si;1.00%-2.50%的Mn;大于10.00%-15.00%的Cr;以及至少以下一种元素,即0.01%-0.50%的Ti、0.01%-0.50%的V、0.01%-1.00%的Nb和0.01%-1.00%的Zr,并且N含量由以下公式表示:N:0.005%-(Ti+V)×14/50+(Nb+Zr)×14/90,余量为Fe和不可避免的杂质。该钢板还按质量百分比地含有:大于0.04%-0.100%的C+N;总量为0.02%-0.50%的至少以下一种元素,即0.01%-0.50%的V、0.01%-0.50%的Nb、0.01%-0.50%的Ti、0.01%-0.50%的Zr、0.50%或更少的Ta和0.50%或更少的Hf,并且它还根据需要含有Mo、B、Co、W、Ca、Mg。具有上述成分的马氏体不锈钢在经过550℃-750℃的退火后被制成具有HRc85-100硬度的热轧钢板。

    低碳马氏体不锈钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101906587A

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN201010170862.0

    申请日:2001-08-31

    Abstract: 本发明提供难于通过在使用盘式制动器时因加热引起的回火而软化的马氏体不锈钢板,本发明能够在只在淬火后使用的低碳马氏体不锈钢板中保持预定的硬度并具有出色的冲压加工性、淬火前的弯曲加工性以及特别小的剪切差降,其中稳定不变地获得了淬火后的预定硬度。确切地说,该钢板按质量百分比地含有:0.030%-0.100%的C;0.50%或更少的Si;1.00%-2.50%的Mn;大于10.00%-15.00%的Cr;以及至少以下一种元素,即0.01%-0.50%的Ti、0.01%-0.50%的V、0.01%-1.00%的Nb和0.01%-1.00%的Zr,并且N含量由以下公式表示:N:0.005%-(Ti+V)×14/50+(Nb+Zr)×14/90,余量为Fe和不可避免的杂质。该钢板还按质量百分比地含有:大于0.04%-0.100%的C+N;总量为0.02%-0.50%的至少以下一种元素,即0.01%-0.50%的V、0.01%-0.50%的Nb、0.01%-0.50%的Ti、0.01%-0.50%的Zr、0.50%或更少的Ta和0.50%或更少的Hf,并且它还根据需要含有Mo、B、Co、W、Ca、Mg。具有上述成分的马氏体不锈钢在经过550℃-750℃的退火后被制成具有HRc85-100硬度的热轧钢板。

    波纹管原管用铁素体类不锈钢板

    公开(公告)号:CN101171353A

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200680014864.2

    申请日:2006-05-29

    Abstract: 本发明提供一种波纹管原管用铁素体类不锈钢板,其同时具有优良的加工性和优良的高温特性(耐高温盐害腐蚀和高温疲劳特性)。具体来说,一种波纹管原管用铁素体类不锈钢板,其特征在于,含有C:0.015质量%以下、Si:1.0质量%以下、Mn:1.0质量%以下、P:0.04质量%以下、S:0.010质量%以下、Cr:11~19质量%、N:0.015质量%以下、Al:0.15质量%以下、Mo:1.25~2.5质量%、Nb:0.3~0.7质量%、B:0.0003~0.003质量%,余量由Fe和不可避免的杂质构成。并且,波纹管原管用铁素体类不锈钢板,优选的是,上述钢板的平均结晶粒径D在35μm以下,或者,上述钢板的表面粗糙度Ra在0.40μm以下。

    金属板的冲压成形装置以及冲压成形方法

    公开(公告)号:CN101018626A

    公开(公告)日:2007-08-15

    申请号:CN200680000736.2

    申请日:2006-02-23

    CPC classification number: B21D37/16 B21D22/26

    Abstract: 提供比以往的温锻相比可以进一步提高不产生断裂而冲压成形的极限的金属板的冲压成形装置以及冲压成形方法。尤其,在深冲成形具有双峰或三峰或者其以上的多峰的形状时,与以往的温锻相比,可以进一步提高可以不产生断裂而冲压成形的极限的冲压成形装置以及冲压成形方法。具体来说,具有冲头(3)、冲模(2)、防皱压板(4)的金属板(1)的冲压成形装置(200)中,具有加热冲模(2)与金属板(1)的接触部分(Pd)和防皱压板(4)与金属板(1)的接触部分(Pb)中的至少一个部分的加热装置(101);以及加热冲头(3)的顶部(35)与金属板(1)的接触部分(Ph)和冲头(3)的顶部与金属板(1)的接触部分的背面侧(Phb)中的至少一个部分的加热装置,而且优选具有冷却冲头的角R部与金属板(1)的接触部分(Pcp)和冲模的角R部与金属板(1)的接触部分(Pcd)的至少一个部分的冷却装置。

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