角状金属材料端部的附着物切削去除方法以及去除装置

    公开(公告)号:CN105358271A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201480036247.7

    申请日:2014-06-23

    CPC classification number: B23K7/06 B22D11/126 B22D11/16 B23K7/102

    Abstract: 能够在比较短的时间内可靠地去除残存于角状金属材料的端部的附着物,并且抑制金属材料的成品率的降低。利用距离测定机构(例如激光测距仪(3)),在板坯(10)的长边方向上对包含板坯(10)的长边方向端部在内的角状金属材料(例如板坯(10))的上表面以及下表面相距基准位置的距离进行测量,基于距离测定机构的测量结果,而对残存于板坯(10)的长边方向端部的上下表面的附着物(13)的残存状况进行把握,基于附着物(13)的残存状况,来确定切削工具(2)的切削量以及切削位置,以适合于确定出的切削量以及切削位置的方式使用切削工具(2)来对板坯(10)的长边方向端部的上下表面进行除角切削。

    角状金属材料端部的附着物切削去除方法以及去除装置

    公开(公告)号:CN105358271B

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201480036247.7

    申请日:2014-06-23

    CPC classification number: B23K7/06 B22D11/126 B22D11/16 B23K7/102

    Abstract: 能够在比较短的时间内可靠地去除残存于角状金属材料的端部的附着物,并且抑制金属材料的成品率的降低。利用距离测定机构(例如激光测距仪(3)),在板坯(10)的长边方向上对包含板坯(10)的长边方向端部在内的角状金属材料(例如板坯(10))的上表面以及下表面相距基准位置的距离进行测量,基于距离测定机构的测量结果,而对残存于板坯(10)的长边方向端部的上下表面的附着物(13)的残存状况进行把握,基于附着物(13)的残存状况,来确定切削工具(2)的切削量以及切削位置,以适合于确定出的切削量以及切削位置的方式使用切削工具(2)来对板坯(10)的长边方向端部的上下表面进行除角切削。

    热轧钢带的制造方法和制造设备

    公开(公告)号:CN100444981C

    公开(公告)日:2008-12-24

    申请号:CN03818082.0

    申请日:2003-08-20

    CPC classification number: B21B39/00 B21B39/12 B21B45/0218 B21B2273/02

    Abstract: 本发明涉及一种在热轧生产线上的热轧钢带的制造方法。本发明的目的是使钢带在输出辊道上稳定通过,防止钢带在轧制线上方发生过大位移和由此引起头部折叠、尾部折叠等。在本发明方法中,在用输出辊道输送的热轧钢带上方,以与在轧制线(输出辊道的钢带输送面)上通过的热轧钢带面不接触而通过热轧钢带上方的方式喷射流体射流。从所述轧制线超过规定高度而向上方发生位移的钢带部分与所述流体射流冲撞,此钢带部分的位移被矫正。由于流体射流与正常通过的热轧钢带不接触而通过其上方,所以可以恰当地防止流体射流本身造成的钢带部分的位移。

    热轧钢带的制造方法和制造设备

    公开(公告)号:CN1671491A

    公开(公告)日:2005-09-21

    申请号:CN03818082.0

    申请日:2003-08-20

    CPC classification number: B21B39/00 B21B39/12 B21B45/0218 B21B2273/02

    Abstract: 本发明涉及一种在热轧生产线上的热轧钢带的制造方法。本发明的目的是使钢带在输出辊道上稳定通过,防止钢带在轧制线上方发生过大位移和由此引起头部折叠、尾部折叠等。在本发明方法中,在用输出辊道输送的热轧钢带上方,以与在轧制线(输出辊道的钢带输送面)上通过的热轧钢带面不接触而通过热轧钢带上方的方式喷射流体射流。从所述轧制线超过规定高度而向上方发生位移的钢带部分与所述流体射流冲撞,此钢带部分的位移被矫正。由于流体射流与正常通过的热轧钢带不接触而通过其上方,所以可以恰当地防止流体射流本身造成的钢带部分的位移。

Patent Agency Ranking