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公开(公告)号:CN102237194A
公开(公告)日:2011-11-09
申请号:CN201110073867.6
申请日:2011-03-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明涉及一种粘合磁铁的制造方法,其是以热固化性树脂作为粘合剂的环形的粘合磁铁的制造方法,其包括:通过压缩成型得到希望的环形的未固化成型体的压缩成型步骤;加热固化该未固化成型体而得到固化成型体的固化步骤;和冷却该固化成型体而得到粘合磁铁的冷却步骤。在该固化步骤中,在未固化成型体的内径侧或者外径侧中的至少一侧配置内径侧夹具或者外径侧夹具,未固化成型体与这些夹具的尺寸之差分别为0.1毫米以上,设未固化成型体的线膨胀率为A、内径侧夹具的线膨胀率为B、外径侧夹具的线膨胀率为C时,具有C<A<B的关系。
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公开(公告)号:CN103460569A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201280016255.6
申请日:2012-03-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
Inventor: 浅井弘纪
CPC classification number: H02K1/28 , H01F7/021 , H01F41/0266 , H02K15/0012 , H02K15/03 , Y10T29/49012
Abstract: 本发明的粘结磁体转子的制造方法包括形成粘结磁体成形体的步骤和配置步骤,在该配置步骤中,将内径保持治具、转子芯以及转子芯按压治具一体化,将粘结磁体成形体配置在内径保持治具的外周,配置用于支承粘结磁体成形体的外周面的外径保持磁体压接治具。该粘结磁体转子的制造方法还包括:变形步骤,利用成形治具按压粘结磁体成形体而向转子芯移送该粘结磁体成形体,使该粘结磁体成形体以与转子芯的外周尺寸相匹配的方式变形;接合步骤,将相邻的粘结磁体成形体的端部彼此接合;以及一体化步骤,压缩粘结磁体成形体而使其与转子芯一体化。由此,能够实现较高的形状精度的粘结磁体转子。
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公开(公告)号:CN101938206A
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN201010214472.9
申请日:2010-06-25
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H02K29/03 , H02K1/146 , H02K1/2786
Abstract: 本发明提供一种马达以及使用马达的电子设备。在具备多个磁极(13a)的定子(13)的周围旋转自如地配置有转子(14)。在转子的内周面上,具备与定子对置的面被主磁化、而且与基板对置的面被FG磁化的磁铁(15)。在定子的磁极的外周端上,设有相对于磁极基部(13d)上下延伸的延长部(13b、13c)。在基板的与转子对置的面上,与磁铁(15)对置而设有FG图案(19)。FG图案配置在比转子的外周面更靠半径方向的外侧。将磁铁的半径方向中央位置与FG图案的半径方向中央位置连结的直线相对于驱动轴的中心轴所成的角度θ、FG磁化的方向相对于驱动轴的中心轴所成的角度A满足0度<A≤θ。由此,在确保较高的驱动效率的同时,叠加在FG信号中的噪声降低,旋转速度检测精度提高。
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公开(公告)号:CN103460569B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201280016255.6
申请日:2012-03-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
Inventor: 浅井弘纪
CPC classification number: H02K1/28 , H01F7/021 , H01F41/0266 , H02K15/0012 , H02K15/03 , Y10T29/49012
Abstract: 本发明的粘结磁体转子的制造方法包括形成粘结磁体成形体的步骤和配置步骤,在该配置步骤中,将内径保持治具、转子芯以及转子芯按压治具一体化,将粘结磁体成形体配置在内径保持治具的外周,配置用于支承粘结磁体成形体的外周面的外径保持磁体压接治具。该粘结磁体转子的制造方法还包括:变形步骤,利用成形治具按压粘结磁体成形体而向转子芯移送该粘结磁体成形体,使该粘结磁体成形体以与转子芯的外周尺寸相匹配的方式变形;接合步骤,将相邻的粘结磁体成形体的端部彼此接合;以及一体化步骤,压缩粘结磁体成形体而使其与转子芯一体化。由此,能够实现较高的形状精度的粘结磁体转子。
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公开(公告)号:CN101938205A
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN201010214453.6
申请日:2010-06-25
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H02K29/03 , H02K1/146 , H02K1/2786
Abstract: 本发明提供一种马达以及使用马达的电子设备。在基板(11)上,搭载有在外周上配置有多个磁极(13a)的定子(13),在定子的周围旋转自如地配置有转子(14)。在转子的内周面上,具备在与定子对置的方向被交替地磁化为不同极性、并且在与基板对置的方向上被交替地磁化为不同极性的磁铁(15)。在定子的磁极的外周端上,设有相对于磁极基部(13d)向基板侧延伸的第1延长部(13c)、和相对于磁极基部向与基板相反侧延伸的第2延长部(13b)。FG图案(19)在基板的与转子对置的面上,在转子的外周面的外侧,与磁铁对置地设置。由此,在确保较高的驱动效率的同时,叠加在FG信号中的噪声降低,旋转速度检测精度提高。
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公开(公告)号:CN101645623A
公开(公告)日:2010-02-10
申请号:CN200910162237.9
申请日:2009-07-30
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明的电动机是外转子型的电动机,转子包括旋转轴方向的一端侧开口的圆筒状的转子框架和安装在其内周侧的空心圆筒状的磁铁。该磁铁具有与转子框架的内侧圆筒部相接合的接合部、和从一端侧端部进一步向旋转轴方向突出的突出部,该突出部的外径比转子框架的内径大,该接合部从一端侧端部直接紧贴到内侧圆筒部的至少一部分。
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公开(公告)号:CN102859622A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201280001167.9
申请日:2012-01-31
Applicant: 松下电器产业株式会社
Inventor: 浅井弘纪
CPC classification number: H01F41/0273 , B22F2998/00 , C22C2202/02 , H01F1/0578 , H01F1/083 , B22F1/0055
Abstract: 本发明提供一种各向异性粘结磁体的制造方法及电机。本发明的各向异性粘结磁体的制造方法包括以下步骤:第1步骤,将以薄片形状的各向异性磁粉为主成分的混合物填充到压缩体形成用模具;第2步骤,使填充到压缩体形成用模具的混合物在取向磁场中成形而形成压缩成形体;第3步骤,使压缩体形成用模具和成形体形成用模具结合;以及第4步骤,使压缩成形体从压缩体形成用模具移动至成形体形成用模具,变形为规定的形状而进行成形。由此,能够控制各向异性粘结磁体的各向异性。
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公开(公告)号:CN101924448A
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN201010206739.X
申请日:2010-06-13
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H02K11/225 , H02K1/146
Abstract: 在具备了多个磁极的定子的周围配置有能够自由旋转的转子。在转子的转子支架的内周面具备磁铁,该磁铁与定子相对的方向被交替磁化为异极,并且在与基板相对的方向上被交替磁化为异极。在定子的磁极的外周端设有相对于磁极基部向基板侧延伸的第1延长部和相对于磁极基部向基板的相反侧延伸的第2延长部。基板与转子相对的面上设有FG图案。转子支架的基板侧端和基板之间的距离A、第1延长部的基板侧端和基板之间的距离B、第1延长部的基板侧端和磁铁之间的距离G满足B≤A≤B+G的关系。由此,在确保高驱动效率的同时,降低了在FG信号中叠加的噪声,提高了旋转速度检测精度。
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