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公开(公告)号：CN101871739A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN201010164831.4
申请日：2010-04-19
Applicant: 林德股份公司
CPC classification number: F28D9/0062 , F28F1/045 , F28F3/02 , F28F2225/04 , F28F2275/04 , Y10T29/49366
Abstract: 本发明涉及一种板式热交换器和一种用于制造板式热交换器的方法。该板式热交换器包括多个叠堆形设置的通道(1a，1b)，这些通道通过隔板(2)彼此隔开。这些通道(1a，1b)在此包括多个并排设置的空心型材(5)。
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公开(公告)号：CN102029512B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201010283390.X
申请日：2010-09-15
Applicant: 林德股份公司
Abstract: 本发明涉及一种用于制造板式热交换器(1)的方法。所述波状成型的板(9)和分隔板(10)连同侧条(11)这样地上下叠堆、设置焊料并且钎焊，使得形成一个单元(2)。所述单元通过盖板(12)对外封闭。在所述这样形成的单元(2)上，在相应的位置(4)上铣出中间件(3)的轮廓。在本发明的一个构型中使用框架作为中间件(3)。所述框架(3)定位在所述位置(4)上的铣出部中、被设置焊料并且借助于点焊附着。接着在第二步骤中将所述框架(3)钎焊到热交换器单元(2)上。分别将集管(5a，5b)熔焊到所述框架(3)上。
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公开(公告)号：CN102029512A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010283390.X
申请日：2010-09-15
Applicant: 林德股份公司
Abstract: 本发明涉及一种用于制造板式热交换器(1)的方法。所述波状成型的板(9)和分隔板(10)连同侧条(11)这样地上下叠堆、设置焊料并且钎焊，使得形成一个单元(2)。所述单元通过盖板(12)对外封闭。在所述这样形成的单元(2)上，在相应的位置(4)上铣出中间件(3)的轮廓。在本发明的一个构型中使用框架作为中间件(3)。所述框架(3)定位在所述位置(4)上的铣出部中、被设置焊料并且借助于点焊附着。接着在第二步骤中将所述框架(3)钎焊到热交换器单元(2)上。分别将集管(5a，5b)熔焊到所述框架(3)上。
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公开(公告)号：CN109641297A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201780053757.9
申请日：2017-08-31
Applicant: 林德股份公司
CPC classification number: B23K1/0012 , B23K1/008 , B23K1/20 , B23K2101/14 , F28D9/0062 , F28D9/0068 , F28F3/025 , F28F21/084 , F28F2275/04
Abstract: 本发明涉及一种用于制造焊接的板式换热器块(11)的方法，所述板式换热器块具有用于至少两种流体之间的间接热交换的多个换热路径(1)，其中，所述板式换热器块(11)由作为部件(4，8，3)的隔板(4)、边缘条(8)和换热结构(3)组成，其中，所述换热结构(3)具有波形结构，所述波形结构具有或形式交替布置的波顶(12，14)和波腹(13)，并且，所述波顶(12，14)彼此平行地布置。该方法具有以下步骤：通过在将边缘条(8)和导热结构(3)置入到隔板(4)之间的情况下平行布置所述隔板(4)，将所述部件(3，4，8)布置成堆叠(11)，将堆叠(11)焊接。在将部件(3，4，8)布置成堆叠之前将钎焊材料(L)这样施加到板式换热器块(11)的所述部件(3，4，8)中的一个或多个上，使得边缘条(8)的贴靠面(8a，8b)、导热结构(3)的贴靠面(12b，14a)和/或隔板(4)的贴靠区域(4a，4b)由焊料形成，并且在将所述部件(3，4，8)布置成堆叠(11)之后并将堆叠(11)钎焊之前观察，在各个隔板(4)的一个侧(4.1，4.2)上处于所述贴靠区域(4a，4b)之间和/或所述贴靠面(8a，8b，12b，14a)之间的表面区域(15)没有焊料层(L)或者不与焊料层(L)接触。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107073640A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201580057508.8
申请日：2015-10-20
Applicant: 林德股份公司
IPC: B23K20/12 , B23K31/02 , B23K101/14
Abstract: 本发明涉及生产板式热交换器的方法以及板式热交换器本身。本发明尤其是涉及铝板式热交换器。在根据本发明的生产板式热交换器的方法中，提供包含多个隔板(4)及位于其间的边缘条(8)的热交换器区块(1)，提供安装固定在热交换器区块(1)上的连接装置(7)，借助第一焊接过程(11)使得用于将连接装置(7)固定至热交换器区块(1)的平面区域(10)设置有至少一个焊接的焊珠(12)，及借助第二焊接过程(13)将连接装置(7)焊接在焊珠(12)上。实施第一焊接过程(11)的焊接法是搅拌摩擦焊接法。
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公开(公告)号：CN101569849A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200910141985.9
申请日：2009-04-03
Applicant: 林德股份公司
CPC classification number: B01J19/249 , B01J2219/2453 , B01J2219/2459 , B01J2219/2462 , B01J2219/2465 , B01J2219/247 , B01J2219/2474 , B01J2219/2479
Abstract: 本发明涉及紧凑型反应器，其包括多个层叠排列且彼此间隔的板，其中a)这些板通过垫片分隔，而且是相互气密性密封的，b)这些板具有波纹状条纹，从而由波谷形成被波峰(Fins)彼此分隔开的流动槽，c)流动槽相互平行，并且与板的一侧平行，d)流动槽至少部分地含有至少一种催化剂材料，以如下方式引入催化剂材料，使得该流动槽对于气态和/或液态介质而言是可通过的，及e)该紧凑型反应器具有用于将至少两种气态和/或液态介质引入或导出(Header)该流动槽的部件。此外，本发明还涉及紧凑型反应器的用途。板的各个流动槽之间的波峰对于在流动槽中流动的气态和/或液态介质而言是可通过的。
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公开(公告)号：CN107073640B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201580057508.8
申请日：2015-10-20
Applicant: 林德股份公司
IPC: B23K20/12 , B23K31/02 , B23K101/14
Abstract: 本发明涉及生产板式热交换器的方法以及板式热交换器本身。本发明尤其是涉及铝板式热交换器。在根据本发明的生产板式热交换器的方法中，提供包含多个隔板(4)及位于其间的边缘条(8)的热交换器区块(1)，提供安装固定在热交换器区块(1)上的连接装置(7)，借助第一焊接过程(11)使得用于将连接装置(7)固定至热交换器区块(1)的平面区域(10)设置有至少一个焊接的焊珠(12)，及借助第二焊接过程(13)将连接装置(7)焊接在焊珠(12)上。实施第一焊接过程(11)的焊接法是搅拌摩擦焊接法。
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公开(公告)号：CN108139167A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201680058712.6
申请日：2016-10-04
Applicant: 林德股份公司
CPC classification number: F28D9/0062 , B21D53/04 , B23K1/0012 , B23K1/008 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K2101/14 , B23K2103/10 , F28D9/0068 , F28F3/025 , F28F2240/00 , F28F2275/045
Abstract: 本发明涉及一种板式换热器(1)，具有多个平行的热交换路径(3)，所述热交换路径被分隔板(4,5)相互分隔开，其中，对应的热交换路径(3)在至少一侧被边缘板条(8)限界，并且，每个边缘板条(8)具有第一表面(81)和背离第一表面(81)的第二表面(82)，并且，两个表面(81,82)各与一个配属的分隔板(4)钎焊。根据本发明设置为，两个表面(81,82)分别具有表面结构(9)，所述表面结构具有多个规则布置的凸起(802)和凹陷(801)，其中，凸起与相邻凸起(802)或凹陷与相邻凹陷(801)的间距(B)在0.1mm至2.5mm的范围内。
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公开(公告)号：CN101629792A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910151674.0
申请日：2009-07-15
Applicant: 林德股份公司
CPC classification number: F28D9/0068 , F28D2021/0049 , F28F3/025 , F28F9/026
Abstract: 本发明涉及一种板式热交换器，用于在液态的和/或气态的至少两个介质之间进行间接的热交换，该板式热交换器具有基本上长方六面体形的基体(8)、用于供入和排出所述介质的装置(集管6，6a，7)和多个基本上叠堆形布置的通道(14)，这些通道用于使分别在相邻的通道(14)中流动的介质之间进行间接的热交换，其中，这些通道通过彼此隔开距离的分隔板(1，22)形成，其中，这些分隔板通过封闭板条(4a，4b)彼此隔开距离，这些通道具有波状的型廓件(翅片，2)，所述波状的型廓件在其波峰和波谷处与分隔板(1，22)形成导热接触，并且该叠堆通过盖板(5，21)封闭，本发明提出，分隔板的宽度(B)与所述波状的型廓件的相同特征的重复距离、例如两个波峰之间的重复距离(波长，LP)之间的比例具有15与80之间的范围内的值。
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