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公开(公告)号：CN101516591B
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200780034316.0
申请日：2007-08-17
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29C45/56 , B29L2011/00
Abstract: 本发明提供一种光学元件成形用模具的制造方法，该光学元件成形用模具能够防止隔热层的连续成形中的形状变化，并得到高精度的复制性。本发明的光学元件成形用模具(10)的制造方法，用于制造如下的光学元件成形用模具，该光学元件成形用模具具有带有成形基面的母材(11)以及设置于母材的成形基面上的覆盖层(12～15)，并且在覆盖层(12～15)的表面中，母材的成形基面的上方的部分是成形面，其特征在于，具有如下工序：在母材的成形基面上形成覆盖层的覆盖工序，对覆盖层的表面加压的加压工序，以及在加压工序后，在覆盖层的表面上实施精密加工从而形成成形面的精密加工工序。
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公开(公告)号：CN100439074C
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200510116495.5
申请日：2005-10-24
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29D11/00413 , B29C45/27 , B29C45/2708 , B29L2011/0016 , Y10S425/808
Abstract: 本发明的目的是提供一种生产小尺寸和高精度光学元件的光学元件成形装置并获得良好的传递性能和成形产品的稳定性。一种多腔成形机器100具有浇口51，流道52，主流道53，其形状分别满足条件(1)到(5)：(1)“最小浇口厚度”/“最大流道厚度”范围在大于0.2到小于1.0之间；(2)“浇口长度”/“最大流道厚度”范围在大于0.4到小于4.0之间；(3)“主流道出口直径”范围在大于1.0mm到小于5.0之间；(4)“主流道长度”范围在大于10到小于40nm之间；(5)“主流道出口直径”/“主流道入口直径”范围在大于1和小于8之间。
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公开(公告)号：CN1765608A
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200510116495.5
申请日：2005-10-24
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29D11/00413 , B29C45/27 , B29C45/2708 , B29L2011/0016 , Y10S425/808
Abstract: 本发明的目的是提供一种生产小尺寸和高精度光学元件的光学元件成形装置并获得良好的传递性能和成形产品的稳定性。一种多腔成形机器100具有浇口51，流道52，主流道53，其形状分别满足条件(1)到(5)：(1)“最小浇口厚度”/“最大流道厚度”范围在大于0.2到小于1.0之间；(2)“浇口长度”/“最大流道厚度”范围在大于0.4到小于4.0之间；(3)“主流道出口直径”范围在大于1.0mm到小于5.0之间；(4)“主流道长度”范围在大于10到小于40nm之间；(5)“主流道出口直径”/“主流道入口直径”范围在大于1和小于8之间。
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公开(公告)号：CN101001734B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200580026172.5
申请日：2005-07-25
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29D11/00413 , B29C45/2606 , B29C45/2673 , B29C45/372 , B29C2045/0034 , B29C2045/2683 , B29L2011/0016
Abstract: 一种能高精度且高效率制造树脂制的光学部件的制造装置。成形机(100)具有固定金属模(1)和活动金属模(2)。成形机(100)是固定金属模(1)和活动金属模(2)的压模力小于150KN的“微成形机”。而且，将2个金属模之间的位置偏移量设定为±20μm以内。在2个金属模的基底模(13、23)中分别插入腔体(11、21)，又在这些腔体中插入模芯(12、22)。各腔体能相对于各自对应的基底模调节位置。各模芯也可相对于各自对应的腔体调节位置。成形机(100)可处理多个工件。
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公开(公告)号：CN101001734A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200580026172.5
申请日：2005-07-25
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29D11/00413 , B29C45/2606 , B29C45/2673 , B29C45/372 , B29C2045/0034 , B29C2045/2683 , B29L2011/0016
Abstract: 一种能高精度且高效率制造树脂制的光学部件的光学部件的制造装置。成形机(100)具有固定金属模(1)和活动金属模(2)。成形机(100)是固定金属模(1)和活动金属模(2)的压模力小于1.5KN的“微成形机”。而且，将2个金属模之间的位置偏移量设定为±20μm以内。在2个金属模的基底模(13、23)中分别插入腔体(11、21)，又在这些腔体中插入模芯(12、22)。各腔体能相对于各自对应的基底模调节位置。各模芯也可相对于各自对应的腔体调节位置。成形机(100)可处理多个工件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1915637A
公开(公告)日：2007-02-21
申请号：CN200610121532.6
申请日：2006-08-17
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
Inventor： 内藤笃
CPC classification number: B29C45/37 , B29C33/3828 , B29L2011/00
Abstract: 一种光学元件成形模具具有用于模制光学元件的模具面并且包括：具有模具基准面的基体；位于基体的模具基准面之上的绝热层；位于绝热层之上的中间层；以及用于覆盖中间层的表面处理层。在表面处理层的表面之外，基体上的模具基准面的上部是模具面。较佳的是，绝热层是陶瓷层，表面处理层是金属材料层，并且中间层的厚度不超过200微米。这样，便提供了一种配有粘合得很好的表面处理层且能够实现高精度复制的光学元件成形模具。
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公开(公告)号：CN1715033A
公开(公告)日：2006-01-04
申请号：CN200510082098.0
申请日：2005-06-28
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29D11/00 , B29C33/02 , B29C45/73 , B29C2033/023 , B29D11/00432
Abstract: 得到注射成形用模具及光学元件的成形方法，该注射成形用模具能够进一步提高精细形状的复制性。该模具是具备由母材11、21、绝热层13、表面加工层14构成的动模10和由母材21构成的定模20，将熔融树脂填充在型腔30内，模制成形光学元件的注射成形用模具。绝热材料层15配置于模具母材11的内周上缘部，即构成型腔30的一部分的部分。绝热层13位于表面加工层14的背部，因此精细形状14a的复制性得到提高，而且，由于绝热材料层15邻接精细形状14a配置，因此树脂的散热减少，精细形状14a的复制性得到进一步提高。
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公开(公告)号：CN101500778B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200780029084.X
申请日：2007-07-19
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29C45/78 , B29C45/73 , B29C45/7306 , B29C2945/76481 , B29L2011/00
Abstract: 本形式的金属模具有多个型腔(13)和获得温度值的温度传感器(15)，型腔(13)的个数为电热变换元件(14)的个数以上，当从与分型线的面垂直的方向观看时，在由电热变换元件(14)涵盖的区域内配置所有的型腔(13)和温度传感器(15)，型腔(13)相互的外形间的间隔比型腔(13)的外形与电热变换元件(14)间的最小间隔小，电热变换元件(14)与温度测定元件的测温部间的最短距离，比型腔(13)的外形与电热变换元件(14)间的最小间隔小。
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公开(公告)号：CN1715034B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200510082278.9
申请日：2005-06-29
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
IPC: B29C45/26
CPC classification number: B29C33/3828 , B29C33/56 , B29C45/2708
Abstract: 本发明是由可动侧模具(10)和固定侧模具(20)构成的的注塑成形用模具及具有该模具的注塑成形装置。这些模具(10、20)由模具母材(11、12、21、22)构成，形成横浇口(15)、浇口(16)及型腔(30)。浇口(16)作为凹部形成于设置在母材(11、12)及母材(21、22)处的套筒状的绝热构件(13、23)的相对的端面上。通过对浇口部分进行绝热，在保压工序中能抑制浇口部分中的树脂的温度降低，在时间段ΔA中能继续具有流动性的状态。故能提高复制性，并能实现缓和因树脂的收缩引起的应力。
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公开(公告)号：CN101516591A
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200780034316.0
申请日：2007-08-17
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29C45/56 , B29L2011/00
Abstract: 本发明提供一种光学元件成形用模具的制造方法，该光学元件成形用模具能够防止隔热层的连续成形中的形状变化，并得到高精度的复制性。本发明的光学元件成形用模具(10)的制造方法，用于制造如下的光学元件成形用模具，该光学元件成形用模具具有带有成形基面的母材(11)以及设置于母材的成形基面上的覆盖层(12～15)，并且在覆盖层(12～15)的表面中，母材的成形基面的上方的部分是成形面，其特征在于，具有如下工序：在母材的成形基面上形成覆盖层的覆盖工序，对覆盖层的表面加压的加压工序，以及在加压工序后，在覆盖层的表面上实施精密加工从而形成成形面的精密加工工序。
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