铁矿粉同化温度检测装置

    公开(公告)号:CN107894439A

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201711429699.3

    申请日:2017-12-26

    CPC classification number: G01N25/12

    Abstract: 本发明公开了一种铁矿粉同化温度检测装置,涉及铁矿粉基础特性检测技术领域,包括有加热炉、摄像机和计算机,所述计算机与所述摄像机通信连接,在所述加热炉与所述摄像机之间设有支架,所述支架上设有放置铁矿粉试样的横支杆,所述横支杆伸入所述加热炉的炉腔内,在所述横支杆上设有检测铁矿粉试样温度的测温部件,所述测温部件与所述计算机通信连接;所述摄像机的镜头对准放置于所述横支杆上的铁矿粉试样,在所述摄像机的镜头前方设有镜头防护镜。与现有技术相比,本发明的镜头防护镜防止加热炉中高温气体直接对流到摄像机的镜头上,避免摄像机的镜头被损坏,保证摄像机捕捉试样同化过程的清晰度,提高了同化温度检测的准确性。

    模拟不同条件的铁矿粉同化温度检测系统

    公开(公告)号:CN107941846A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711429696.X

    申请日:2017-12-26

    CPC classification number: G01N25/12

    Abstract: 本发明公开了一种模拟不同条件的铁矿粉同化温度检测系统,涉及铁矿粉基础特性检测技术领域,包括有加热炉、供气装置、摄像机和计算机,计算机与摄像机通信连接,加热炉通过预加热部件连接供气装置;在加热炉与摄像机之间设有支架,支架上设有放置铁矿粉试样的横支杆,横支杆伸入加热炉的炉腔内,在横支杆上设有检测铁矿粉试样温度的测温部件,测温部件与计算机通信连接;摄像机的镜头对准放置于横支杆上的铁矿粉试样,在摄像机的镜头前方设有镜头防护镜。与现有技术相比,本发明减小加热炉内温度波动;防止加热炉中高温气体直接对流到摄像机的镜头上,保证摄像机捕捉试样同化过程的清晰度,从而提高了同化温度检测的准确性。

    模拟不同条件的铁矿粉同化温度检测系统

    公开(公告)号:CN207650131U

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201721843848.6

    申请日:2017-12-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种模拟不同条件的铁矿粉同化温度检测系统,涉及铁矿粉基础特性检测技术领域,包括有加热炉、供气装置、摄像机和计算机,计算机与摄像机通信连接,加热炉通过预加热部件连接供气装置;在加热炉与摄像机之间设有支架,支架上设有放置铁矿粉试样的横支杆,横支杆伸入加热炉的炉腔内,在横支杆上设有检测铁矿粉试样温度的测温部件,测温部件与计算机通信连接;摄像机的镜头对准放置于横支杆上的铁矿粉试样,在摄像机的镜头前方设有镜头防护镜。与现有技术相比,本实用新型减小加热炉内温度波动;防止加热炉中高温气体直接对流到摄像机的镜头上,保证摄像机捕捉试样同化过程的清晰度,从而提高了同化温度检测的准确性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    铁矿粉同化温度检测装置

    公开(公告)号:CN207850961U

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201721844679.8

    申请日:2017-12-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种铁矿粉同化温度检测装置,涉及铁矿粉基础特性检测技术领域,包括有加热炉、摄像机和计算机,所述计算机与所述摄像机通信连接,在所述加热炉与所述摄像机之间设有支架,所述支架上设有放置铁矿粉试样的横支杆,所述横支杆伸入所述加热炉的炉腔内,在所述横支杆上设有检测铁矿粉试样温度的测温部件,所述测温部件与所述计算机通信连接;所述摄像机的镜头对准放置于所述横支杆上的铁矿粉试样,在所述摄像机的镜头前方设有镜头防护镜。与现有技术相比,本实用新型的镜头防护镜防止加热炉中高温气体直接对流到摄像机的镜头上,避免摄像机的镜头被损坏,保证摄像机捕捉试样同化过程的清晰度,提高了同化温度检测的准确性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种防卡料钢斗
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114438281B

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202210020215.4

    申请日:2022-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种防卡料钢斗,其包括支撑组件和驱动组件,所述支撑组件包括第一固定槽、第二固定槽和转轴,所述第一固定槽和第二固定槽底部为圆弧状,第一固定槽和第二固定槽外壁凸起形成固定块,转轴两端转动连接固定块,并且转轴对应第一固定槽和第二固定槽形状平行设置有一组以上,所述转轴上凸起形成传动辊,并且相间隔的传动辊上设置有引导线;传动辊之间的空隙能够使废钢块中的小杂物落下,防止杂物随钢斗进入转炉中,转轴转动时能够带动传动辊转动,传动辊上的引导线转动时带动废钢块移动,防止废钢块卡在钢斗内壁,同时能够引导废钢块移动,便于废钢块快速进入转炉中,有利于工作效率低、降低生产成本。

    一种防卡料钢斗
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114438281A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202210020215.4

    申请日:2022-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种防卡料钢斗,其包括支撑组件和驱动组件,所述支撑组件包括第一固定槽、第二固定槽和转轴,所述第一固定槽和第二固定槽底部为圆弧状,第一固定槽和第二固定槽外壁凸起形成固定块,转轴两端转动连接固定块,并且转轴对应第一固定槽和第二固定槽形状平行设置有一组以上,所述转轴上凸起形成传动辊,并且相间隔的传动辊上设置有引导线;传动辊之间的空隙能够使废钢块中的小杂物落下,防止杂物随钢斗进入转炉中,转轴转动时能够带动传动辊转动,传动辊上的引导线转动时带动废钢块移动,防止废钢块卡在钢斗内壁,同时能够引导废钢块移动,便于废钢块快速进入转炉中,有利于工作效率低、降低生产成本。

    球团矿体积测量方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107270988A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710415414.4

    申请日:2017-06-05

    CPC classification number: G01F17/00

    Abstract: 本发明公开一种球团矿体积测量方法,涉及高炉冶炼技术领域。它包括用滴定管将无水乙醇滴入量筒内,记录此时量筒内的液体容积;将排空内部空隙气体的球团矿取出,并除去表面液体,然后放入装有无水乙醇的所述量筒中;用滴定管往装有球团矿和无水乙醇的所述量筒中滴入无水乙醇至超过球团矿高度,并记录此时量筒内的球液容积为和滴定管的液体容积;其中,在进行滴定前,先记录所述滴定管的液体容积;将上述步骤得到的数据导入相应的公式进行计算得到球团矿的体积。本发明解决了现有球团矿体积测量方法存在设备复杂,价格高;需制备试剂多,不可重复使用;程序复杂,难掌握,误操作率高;测量、查取数据多,计算相对复杂,不直观且耗时的问题。

    将工业固废物料烧结成高炉冶炼烧结矿的生产方法

    公开(公告)号:CN103045856A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201210579653.0

    申请日:2012-12-28

    Abstract: 一种将工业固废物料烧结成高炉冶炼烧结矿的生产方法。其特点是将高炉灰、转炉除尘灰及烧结机头除尘等工业固废物料等之一种或者两种或者任意两种以上自然风干或者晒干至水分小于8%后破碎至粒度小于20㎜进行混合,得到A配料;将铁品位在50%~67%水分4%~8%的磁铁矿、赤铁矿或褐铁矿之一种或者两种或者任意两种以上矿种进行混匀配料,得到得到铁品位在58%~64%水分小于8%的B物料;将A物料占质量比3%—10%与B物料进行混匀配料;得到中和混匀料;将中和混匀料送至烧结机进行生产。其优点是解决了此类含金属铁料工业垃圾对环境污染问题,达到节能降耗。

    将转炉粒化渣烧结成高炉冶炼烧结矿的生产方法

    公开(公告)号:CN103045857B

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201210579654.5

    申请日:2012-12-28

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 一种将转炉粒化渣烧结成高炉冶炼烧结矿的生产方法。其特点是将转炉钢渣用高压水冲击处理成粒度小于5mm粒化渣,磁选后堆放;将磁铁矿、赤铁矿或褐铁矿之一种或者任意两种或者两种以上矿种进行混匀配料,得到含铁品位在58%~67%水分4%~8%的A物料;将粒化渣占质量比1%-2%与A物料进行混匀成含铁品位达58%~64%的中和混匀料;将中和混匀料送至烧结机进行生产。其优点是解决了转炉粒化渣的环境污染和钢渣二次转运污染和进行优化配矿来解决粒化渣TFe低、含GaO、MgO及有害杂质S、P偏高对烧结过程的影响;该系统的运用每年节约成本,降低了铁矿粉及熔剂消耗成本,利用粒化渣的粒度小于5mm均匀性,提高了烧结混合料的透气性,可以增产。

    将转炉粒化渣烧结成高炉冶炼烧结矿的生产方法

    公开(公告)号:CN103045857A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201210579654.5

    申请日:2012-12-28

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 一种将转炉粒化渣烧结成高炉冶炼烧结矿的生产方法。其特点是将转炉钢渣用高压水冲击处理成粒度小于5㎜粒化渣,磁选后堆放;将磁铁矿、赤铁矿或褐铁矿之一种或者任意两种或者两种以上矿种进行混匀配料,得到含铁品位在50%~67%水分4%~8%的A配料;将粒化渣占质量比1%-2%与A配料进行混匀成含铁品位达58%~64%的中和混匀料;将中和混匀料送至烧结机进行生产。其优点是解决了转炉粒化渣的环境污染和钢渣二次转运污染和进行优化配矿来解决粒化渣TFe低、含GaO、MgO及有害杂质S、P偏高对烧结过程的影响;该系统的运用每年节约成本,降低了铁矿粉及熔剂消耗成本,利用粒化渣的粒度小于5㎜均匀性,提高了烧结混合料的透气性,可以增产。

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