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公开(公告)号：CN118122109A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410260791.5
申请日：2024-03-07
Applicant: 广西钢铁集团有限公司 , 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及氨法脱硫技术领域，特别涉及一种氨法脱硫溶液的氧化处理系统及其工艺，通过本发明的处理工艺，能够减少氨逃逸、改善硫铵制备现场作业环境、且能够提高硫铵产品质量。
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公开(公告)号：CN111854452A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010670297.8
申请日：2020-07-13
Applicant: 广西钢铁集团有限公司 , 柳州钢铁股份有限公司
Inventor： 陈阳 , 黎柳升 , 甘牧原 , 吴丹伟 , 黄伟益 , 陶诚 , 韦晋科 , 吴文升 , 陈贵孟 , 蒋杰 , 熊军 , 王斌林 , 黄漫漫 , 陈瑞强 , 覃毅强 , 黄雄伟 , 梁森 , 韦展飞
Abstract: 本发明提供了一种一机双塔氨法脱硫系统和方法。所述一机双塔氨法脱硫系统包括：一个烧结机；两个独立的烧结机主抽风机，每个烧结机主抽风机分别连接所述烧结机；两套氨法脱硫系统，每套氨法脱硫系统包括脱硫换热器和与脱硫换热器连通的吸收塔；一个烟囱；两套氨法脱硫系统中的吸收塔共用一个所述烟囱；两套氨法脱硫系统通过两个烧结机主抽风机并联在烧结机与烟囱之间，形成两条脱硫通道。所述一机双塔氨法脱硫方法采用一机双塔氨法脱硫系统。本发明有效防止脱硫系统因粉尘、氯离子易富集而出现管路堵塞、腐蚀加速等问题。
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公开(公告)号：CN117018990A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311116608.6
申请日：2023-08-31
Applicant: 广西钢铁集团有限公司 , 柳州钢铁股份有限公司
IPC: B01F35/83 , B01F35/213 , B01F35/221 , B01F35/22 , B01F35/222 , G05B19/05
Abstract: 本发明公开了一种自动配料的在线跟踪自校准控制方法及系统，涉及自动化控制技术领域，包括根据物料在配料总量中所占的配比选择料仓系数；根据料仓系数自动计算料仓的下料量设定值；通过PLC控制器自动调节配料仓的下料量；利用自校准方法对料仓的出料口进行改造，对配料仓的下料进行在线跟踪校准。本发明采用自动化进行控制各配料仓下料配比，根据料仓系数自动计算料仓的下料量设定值，使用重量配料法与体积配料法相结合的PLC反馈控制，从根本上提高配料的精度和长期的可靠性，解决了传统人工配料精度差，根据监控配料电子秤运转情况，并进行报警提醒，检查调校的效果，实现了稳定配料精度的全时段监控。
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公开(公告)号：CN114832448A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210391597.1
申请日：2022-04-14
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司 , 广西钢铁集团有限公司
Inventor： 黎柳升 , 甘牧原 , 杨鹏 , 陶诚 , 陈阳 , 黄伟益 , 蒋杰 , 黄漫漫 , 熊军 , 覃国昆 , 周贤波 , 廖沙海 , 梁森 , 韦晋科 , 吴文升 , 陈贵孟 , 陈瑞强 , 覃毅强
Abstract: 本发明公开了一种用于钢铁行业氨法脱硫溶液污泥沉淀的处理方法，所述方法包括以下步骤：步骤A：当脱硫塔浓缩段内的硫酸铵溶液比重达到指定值时，开启排出泵，将脱硫塔浓缩段的硫酸铵溶液送至沉淀槽；步骤B：当粉尘和杂质沉淀到沉淀槽的底部时，再将沉淀槽内上层的硫酸铵清液通过清液输送泵送至硫酸铵制备系统；步骤C：利用沉淀泵将沉淀槽底部的污泥打入中和槽中；步骤D：把石灰送入中和槽内进行中和反应，直到中和反应后的污泥HP值达到9。污泥的沉淀、洗涤、中和等整个过程均实现在线处理，无需停机处理。
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公开(公告)号：CN114832448B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202210391597.1
申请日：2022-04-14
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司 , 广西钢铁集团有限公司
Inventor： 黎柳升 , 甘牧原 , 杨鹏 , 陶诚 , 陈阳 , 黄伟益 , 蒋杰 , 黄漫漫 , 熊军 , 覃国昆 , 周贤波 , 廖沙海 , 梁森 , 韦晋科 , 吴文升 , 陈贵孟 , 陈瑞强 , 覃毅强
Abstract: 本发明公开了一种用于钢铁行业氨法脱硫溶液污泥沉淀的处理方法，所述方法包括以下步骤：步骤A：当脱硫塔浓缩段内的硫酸铵溶液比重达到指定值时，开启排出泵，将脱硫塔浓缩段的硫酸铵溶液送至沉淀槽；步骤B：当粉尘和杂质沉淀到沉淀槽的底部时，再将沉淀槽内上层的硫酸铵清液通过清液输送泵送至硫酸铵制备系统；步骤C：利用沉淀泵将沉淀槽底部的污泥打入中和槽中；步骤D：把石灰送入中和槽内进行中和反应，直到中和反应后的污泥pH值达到9。污泥的沉淀、洗涤、中和等整个过程均实现在线处理，无需停机处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN212253710U
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202021368828.X
申请日：2020-07-13
Applicant: 广西钢铁集团有限公司 , 柳州钢铁股份有限公司
Inventor： 陈阳 , 黎柳升 , 甘牧原 , 吴丹伟 , 黄伟益 , 陶诚 , 韦晋科 , 吴文升 , 陈贵孟 , 蒋杰 , 熊军 , 王斌林 , 黄漫漫 , 陈瑞强 , 覃毅强 , 黄雄伟 , 梁森 , 韦展飞
Abstract: 本实用新型提供了一种一机双塔氨法脱硫装置。所述一机双塔氨法脱硫装置包括：一个烧结机；两个独立的烧结机主抽风机，每个烧结机主抽风机分别连接所述烧结机；两套氨法脱硫系统，每套氨法脱硫系统包括脱硫换热器和与脱硫换热器连通的吸收塔；一个烟囱；两套氨法脱硫系统中的吸收塔共用一个所述烟囱；两套氨法脱硫系统通过两个烧结机主抽风机并联在烧结机与烟囱之间，形成两条脱硫通道。本实用新型有效防止脱硫系统因粉尘、氯离子易富集而出现管路堵塞、腐蚀加速等问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN217449566U
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202221042483.8
申请日：2022-04-28
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司 , 广西钢铁集团有限公司
Inventor： 黎柳升 , 甘牧原 , 杨鹏 , 陶诚 , 陈阳 , 黄伟益 , 蒋杰 , 黄漫漫 , 熊军 , 覃国昆 , 周贤波 , 廖沙海 , 梁森 , 韦晋科 , 吴文升 , 陈贵孟 , 陈瑞强 , 覃毅强
IPC: B01D53/18
Abstract: 本实用新型实施例提供一种用于氨水储罐顶部的氨气自动吸收装置，吸收效率高，结构简单，投运成本低，自动化程度高，运维方便，并能够对吸收混合后的稀氨水溶液进行回收利用，实现零排放。“浸入+填料+喷淋”三级吸收方式，氨气吸收彻底，整体提高了氨水的利用率。由于填料的存在，大大增加了气液两相的传质面积，只需要小量的水就能达到高效吸收的效果，不但节约水资源，也把回收的稀氨水对原有氨水的品质影响降到最小。
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公开(公告)号：CN112304102A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202010929959.9
申请日：2020-09-07
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Inventor： 潘世庆 , 甘贵平 , 陈阳 , 甘牧原 , 吴文升 , 黎柳升 , 韦晋科 , 杨鹏 , 吴丹伟 , 张艾红 , 马承胜 , 阮志勇 , 刘丽芳 , 莫龙桂 , 吴建霖 , 卢福德 , 韦柳婵 , 石楚刚 , 周茂涛 , 莫荔萍 , 严武辉 , 陈贵孟 , 尹志群 , 韦振宁 , 孙继兴 , 杨明江 , 熊军 , 陶诚 , 张立清 , 钟广宁 , 郭凌华 , 黄靖 , 李婷
Abstract: 本发明公开了一种再利用烧结球团废气中CO的方法及装置，所述方法通过SCR反应器实施，所述SCR反应器包括GGH和燃烧器，燃烧器设置于GGH原烟气侧出口垂直烟道内，所述燃烧器在烟道内点火燃烧，管道煤气燃烧时的高温对烧结球团烟气中的CO进行补燃，将CO转化为CO2，反应后的CO2随烟气一起通过SCR反应器后外排，同时利用CO再燃烧释放的大量热量，能节约烧结球团烟气治理中SCR脱硝反应器所需的燃气耗量10‑50％；所述装置包括SCR反应器，所述SCR反应器包括GGH和燃烧器，所述燃烧器设置于GGH原烟气侧出口垂直烟道内，所述燃烧器包括燃烧头，所述燃烧头包括喇叭口，所述喇叭口朝向和烟道内气流方向一致。
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公开(公告)号：CN110354677B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN201910600271.3
申请日：2019-07-04
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Inventor： 甘贵平 , 甘牧原 , 陈阳 , 黎柳升 , 韦晋科 , 吴文升 , 杨鹏 , 卢福德 , 韦柳婵 , 刘丽芳 , 莫荔萍 , 张艾红 , 吴丹伟 , 马承胜 , 阮志勇 , 吴军平 , 石楚刚 , 严武辉 , 陈贵孟 , 莫龙桂 , 尹志群 , 韦永生 , 韦振宁 , 向小平 , 梁杰群 , 张立清 , 钟广宁
Abstract: 本发明提供了一种烧结、球团机头烟气排放净化系统，主要包括：水媒式烟气换热器(MGGH)，脱硫塔、烟气冷凝器、回转式烟气换热器(GGH)、烟道燃烧器/热风炉、氨水汽化器、脱硝装置、增压风机、烟囱。本发明采用氨法脱硫和选择性催化还原脱硝(SCR)技术，实现了二氧化硫、氮氧化物和颗粒物超低排放，以及烟气消白的目的。通过超声波旋流雾化技术提高氨法脱硫效果；通过水洗净化段和烟气冷凝技术，降低了脱硫后出口烟气温度和颗粒物含量，减少烟气带水量，减少了系统耗水量；通过回转式烟气换热器减少了脱硝所需能耗，并提高烟气排放最终温度，实现烟气消白；工艺路线简单，易操作。
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公开(公告)号：CN113842772A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111159928.0
申请日：2021-09-30
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Inventor： 韦晋科 , 甘牧原 , 陈阳 , 吴文升 , 陈贵孟 , 马承胜 , 杨鹏 , 黎柳升 , 杨明江 , 唐建波 , 陈光华 , 石楚刚 , 韦柳婵 , 尹志群 , 周茂涛 , 黄靖 , 胡艳君 , 黄丽娟
Abstract: 本发明提供了一种链篦机‑回转窑球团烟气SCR脱硝方法，所述链篦机‑回转窑球团烟气SCR脱硝方法包括：步骤A：将回转窑焙烧过程中产生的高温焙烧烟气全部送入链篦机预热二段，用高温焙烧烟气对链篦机预热二段中的球团矿进行氧化、分解和加热，烟气温度降至320～400℃；步骤B：在回热风系统的入口处设置SCR脱硝装置，将温度降至320～400℃的烟气直接进行SCR脱硝后送至回热风系统降尘处理；步骤C：将经SCR脱硝后并经回热风系统降尘处理后的烟气送入链篦机干燥后，进入脱硫处理。本发明用链篦机—回转窑球团预热二段烟气温度高的特点，不需增加热风炉(燃烧器)、GGH等加热换热设备，节约能源、安全可靠、占地小、投资低。
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