(甲基)丙烯酸类树脂组合物的制造方法

    公开(公告)号:CN104411730B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201380034943.X

    申请日:2013-06-28

    Abstract: 一种(甲基)丙烯酸类树脂组合物的制造方法,包括:将包含含有80~100质量%甲基丙烯酸甲酯和20~0质量%丙烯酸烷基酯的单体混合物、链转移剂以及自由基聚合引发剂的反应原料从两处以上的供给口连续地供给至槽型反应器的工序;在槽型反应器内使所述单体混合物进行本体聚合直至聚合转化率为40~70质量%而得到反应产物的工序;以及将反应产物中的单体混合物除去的工序,槽型反应器的完全混合时间(θM[小时])、槽型反应器内的温度下的自由基聚合引发剂的半衰期(τ1/2[小时])、槽型反应器的搅拌动力(PV[kW/m3])、槽型反应器中的反应原料的平均停留时间(θ[小时])和反应原料中的自由基聚合引发剂浓度(I[ppm])满足θM>τ1/2和PV×θ×I×τ1/2<4。

    (甲基)丙烯酸类树脂的制造方法

    公开(公告)号:CN107074992B

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201580051738.3

    申请日:2015-09-30

    Abstract: 本发明提供即使在利用聚合反应装置的长期生产中也维持高透明性地廉价地制造(甲基)丙烯酸类树脂的方法。通过包括如下工序的方法得到(甲基)丙烯酸类树脂:在由Mo含有率为0.5~7.0质量%的奥氏体不锈钢构成的罐中储存硫醇类链转移剂,将该硫醇类链转移剂经由由Mo含有率为0.5~7.0质量%的奥氏体不锈钢构成的导管输送至由Mo含有率为0.5~7.0质量%的奥氏体不锈钢构成的聚合反应器中,在该聚合反应器中使甲基丙烯酸甲酯进行自由基聚合,从所得到的反应产物中除去未反应物。

    (甲基)丙烯酸类树脂组合物的制造方法

    公开(公告)号:CN107428860A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201680012618.7

    申请日:2016-02-26

    Abstract: 一种(甲基)丙烯酸类树脂组合物的制造方法,其含有如下步骤:将反应原料连续供给到槽型反应器中,所述反应原料包含:由甲基丙烯酸甲酯50~100质量%、丙烯酸烷基酯0~20质量%和其它单体0~30质量%构成的聚合性单体,链转移剂,以及自由基聚合引发剂;使上述聚合性单体以聚合转化率40~70质量%进行本体聚合,得到含有(甲基)丙烯酸类树脂的液体;将得到的液体连续供给到带通气口的挤出机中,分离为挥发成分和(甲基)丙烯酸类树脂;将分离出的挥发成分通过常压蒸馏塔分离为高沸点馏分(C1)和低沸点馏分(A1);将分离出的高沸点馏分(C1)通过塔顶压力设定为-50kPaG~-101kPaG的减压蒸馏塔分离为高沸点馏分(C2)和低沸点馏分(A2);在上述反应原料中再利用所分离出的低沸点馏分(A1)和低沸点馏分(A2)。

    (甲基)丙烯酸类树脂组合物的制造方法

    公开(公告)号:CN107428860B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201680012618.7

    申请日:2016-02-26

    Abstract: 一种(甲基)丙烯酸类树脂组合物的制造方法,其含有如下步骤:将反应原料连续供给到槽型反应器中,所述反应原料包含:由甲基丙烯酸甲酯50~100质量%、丙烯酸烷基酯0~20质量%和其它单体0~30质量%构成的聚合性单体,链转移剂,以及自由基聚合引发剂;使上述聚合性单体以聚合转化率40~70质量%进行本体聚合,得到含有(甲基)丙烯酸类树脂的液体;将得到的液体连续供给到带通气口的挤出机中,分离为挥发成分和(甲基)丙烯酸类树脂;将分离出的挥发成分通过常压蒸馏塔分离为高沸点馏分(C1)和低沸点馏分(A1);将分离出的高沸点馏分(C1)通过塔顶压力设定为‑50kPaG~‑101kPaG的减压蒸馏塔分离为高沸点馏分(C2)和低沸点馏分(A2);在上述反应原料中再利用所分离出的低沸点馏分(A1)和低沸点馏分(A2)。

    (甲基)丙烯酸类树脂组合物的制造方法

    公开(公告)号:CN105899548B

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201480071351.X

    申请日:2014-12-26

    Abstract: 一种(甲基)丙烯酸类树脂组合物的制造方法,具有如下工序:对甲基丙烯酸甲酯等的量进行控制,将它们连续供给到槽型反应器,在该槽型反应器内进行本体聚合,获得反应产物,从反应产物回收含有甲基丙烯酸甲酯等的混合物(A),并且将该混合物(A)连续供给到前述槽型反应器,其中,基于供给到槽型反应器的混合物(A)的量、以及混合物(A)中的甲基丙烯酸甲酯等的比率,进行向槽型反应器供给的甲基丙烯酸甲酯等的供给量控制,且槽型反应器的完全混合时间、槽型反应器内的温度下的自由基聚合引发剂的半衰期、槽型反应器的搅拌功率、槽型反应器中的反应原料的平均滞留时间及反应原料中的自由基聚合引发剂浓度满足特定的关系。

    (甲基)丙烯酸类树脂组合物的制造方法

    公开(公告)号:CN107001511A

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201580062350.3

    申请日:2015-12-25

    Abstract: 一种(甲基)丙烯酸类树脂组合物的制造方法,其含有如下步骤:将含有甲基丙烯酸甲酯50~100质量%、丙烯酸烷基酯0~20质量%和其它单体0~30质量%的聚合性单体、链转移剂以及自由基聚合引发剂连续供给到槽型反应器中,使上述聚合性单体以聚合转化率40~70质量%进行本体聚合,得到含有(甲基)丙烯酸类树脂的液体,将得到的液体连续供给到带通气口的挤出机中,分离为挥发成分和(甲基)丙烯酸类树脂,将分离出的挥发成分连续供给到蒸馏塔中,得到含有甲基丙烯酸甲酯的馏分,在该馏分中添加阻聚剂,在上述聚合性单体中再次使用添加了阻聚剂的馏分。

    (甲基)丙烯酸类树脂组合物的制造方法

    公开(公告)号:CN106661145B

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201580041078.0

    申请日:2015-08-06

    Abstract: 通过如下方法得到(甲基)丙烯酸类树脂组合物,所述方法具有如下工序:将一定含有甲基丙烯酸甲酯、链转移剂和自由基聚合引发剂且任选地含有丙烯酸烷基酯并且丙烯酸烷基酯/甲基丙烯酸甲酯的质量比为0/100~20/80的原料液连续地供给至槽型反应器,在该槽型反应器内以40~70质量%的聚合转化率进行本体聚合,得到反应产物,并且将该反应产物从所述槽型反应器中连续地抽出,将抽出的反应产物利用热交换器进行加热,从加热后的反应产物中除去挥发成分,将液态添加物利用过滤器进行过滤,接着,向进行了挥发成分的除去的反应产物中添加过滤后的液态添加物。

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