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公开(公告)号：CN103140436B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201180047992.8
申请日：2011-11-30
Applicant: 株式会社德山
IPC: C01B21/072
CPC classification number: C01B21/0726 , C01P2002/77 , C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/61 , C01P2006/32 , C01P2006/80 , C04B35/581 , C04B2235/3225 , C04B2235/528 , C04B2235/5436 , C04B2235/72 , C04B2235/726 , Y10T428/2982
Abstract: [课题]本发明提供高导热性及填充性优异、作为散热材料用填料有用的氮化铝的制造方法及由所述制造方法得到的氮化铝粉末。[解决方法]通过将一次粒径为0.001μm～6μm的氧化铝粉末或氧化铝水合物粉末与平均粒径处在2μm～80μm的范围并且具有上述氧化铝粉末或氧化铝水合物粉末的一次粒径的6倍以上的平均粒径的含稀土金属元素的化合物的粉末在碳粉末存在下、1620℃～1900℃的温度下进行2小时以上还原氮化，从而制造氮化铝粉末。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103140436A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201180047992.8
申请日：2011-11-30
Applicant: 株式会社德山
IPC: C01B21/072
CPC classification number: C01B21/0726 , C01P2002/77 , C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/61 , C01P2006/32 , C01P2006/80 , C04B35/581 , C04B2235/3225 , C04B2235/528 , C04B2235/5436 , C04B2235/72 , C04B2235/726 , Y10T428/2982
Abstract: [课题]本发明提供高导热性及填充性优异、作为散热材料用填料有用的氮化铝的制造方法及由所述制造方法得到的氮化铝粉末。[解决方法]通过将一次粒径为0.001μm～6μm的氧化铝粉末或氧化铝水合物粉末与平均粒径处在2μm～80μm的范围并且具有上述氧化铝粉末或氧化铝水合物粉末的一次粒径的6倍以上的平均粒径的含稀土金属元素的化合物的粉末在碳粉末存在下、1620℃～1900℃的温度下进行2小时以上还原氮化，从而制造氮化铝粉末。
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公开(公告)号：CN103079996A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201180041466.0
申请日：2011-09-27
Applicant: 株式会社德山
IPC: C01B21/072
CPC classification number: C01B21/072 , C01B21/0726 , C01F17/0025 , C01P2002/54 , C01P2002/77 , C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/54 , C01P2004/61 , C01P2006/32 , C01P2006/80 , C04B35/581 , C04B35/6265 , C04B35/6268 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/422 , C04B2235/528 , C04B2235/5296 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/725 , C04B2235/726 , C04B2235/761 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明提供高导热性以及填充性优异、作为散热材料用填料有用的球形氮化铝粉末的制造方法。通过对100质量份的氧化铝或氧化铝水合物、0.5～30质量份的稀土金属化合物、及38～46质量份的碳粉末的混合物在1620～1900℃的温度下进行2小时以上还原氮化来制造球形氮化铝粉末。
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公开(公告)号：CN103079995A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201180041078.2
申请日：2011-08-31
Applicant: 株式会社德山
IPC: C01B21/072
CPC classification number: C01B21/0726 , C01B21/072 , C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/61 , C01P2006/12 , C04B35/581 , C04B35/6265 , C04B2235/3208 , C04B2235/422 , C04B2235/424 , C04B2235/425 , C04B2235/528 , C04B2235/5296 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/723 , C04B2235/725 , C04B2235/726 , C04B2235/761 , Y10T428/2982
Abstract: [课题]提供一种高导热性及填充性优异、作为散热材料用填料而有用的球形氮化铝粉末及其制造方法。[解决方法]一种球形氮化铝粉末，其特征在于，其由平均粒径为3～30μm、球形度为0.75以上、含氧量为1重量%以下、且上述平均粒径设为d(μm)时比表面积S(m2/g)满足下式(1)的氮化铝颗粒构成。(1.84/d)≤S≤(1.84/d+0.5) (1)
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公开(公告)号：CN103079995B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201180041078.2
申请日：2011-08-31
Applicant: 株式会社德山
IPC: C01B21/072
CPC classification number: C01B21/0726 , C01B21/072 , C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/61 , C01P2006/12 , C04B35/581 , C04B35/6265 , C04B2235/3208 , C04B2235/422 , C04B2235/424 , C04B2235/425 , C04B2235/528 , C04B2235/5296 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/723 , C04B2235/725 , C04B2235/726 , C04B2235/761 , Y10T428/2982
Abstract: 提供一种高导热性及填充性优异、作为散热材料用填料而有用的球形氮化铝粉末及其制造方法。一种球形氮化铝粉末，其特征在于，其由平均粒径为3～30μm、球形度为0.75以上、含氧量为1重量%以下、且上述平均粒径设为d(μm)时比表面积S(m2/g)满足下式(1)的氮化铝颗粒构成。(1.84/d)≤S≤(1.84/d+0.5)(1)。
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公开(公告)号：CN103079996B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201180041466.0
申请日：2011-09-27
Applicant: 株式会社德山
IPC: C01B21/072
CPC classification number: C01B21/072 , C01B21/0726 , C01F17/0025 , C01P2002/54 , C01P2002/77 , C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/54 , C01P2004/61 , C01P2006/32 , C01P2006/80 , C04B35/581 , C04B35/6265 , C04B35/6268 , C04B2235/3224 , C04B2235/3225 , C04B2235/422 , C04B2235/528 , C04B2235/5296 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/725 , C04B2235/726 , C04B2235/761 , Y10T428/2982
Abstract: [课题]本发明提供高导热性以及填充性优异、作为散热材料用填料有用的球形氮化铝粉末的制造方法。[解决手段]通过对100质量份的氧化铝或氧化铝水合物、0.5～30质量份的稀土金属化合物、及38～46质量份的碳粉末的混合物在1620～1900℃的温度下进行2小时以上还原氮化来制造球形氮化铝粉末。
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